國家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務、新排放標準要求，以及來自社會層面的輿論和國內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標改造任務艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準入、用地、融資多方受限的情況。

　　紡織行業(yè)面臨的熱點問題有哪些？除了令人頭痛的棉價問題，另外就是節(jié)能減排問題了。在2013年4月舉行的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會第三屆第三次理事會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱強調(diào)了當前紡織行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保形勢：國家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務、新排放標準要求，以及來自社會層面的輿論和國內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標改造任務艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準入、用地、融資多方受限的情況，產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)發(fā)展空間狹小，長期將形成瓶頸制約，對行業(yè)發(fā)展全局產(chǎn)生嚴重影響。

　　挑戰(zhàn)來自新標準

　　“環(huán)保的壓力確實很大，新的標準越來越嚴格了！”華紡股份有限公司兼總工程師羅維新與眾多紡織企業(yè)一道參加了本次理事會。

　　羅維新所提到的新規(guī)就是從今年1月1日起開始實施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》。新修訂標準較原標準較大程度收緊了COD（化學需氧量）、五日生化需氧量、懸浮物及氨氮等指標的排放限值，同時，針對環(huán)境敏感地區(qū)還制定了更為嚴格的水污染物特別排放限值，并設置了間接排放限值以加強對向公共污水處理系統(tǒng)排放廢水的監(jiān)督管理。

　　“國家的最新標準明確規(guī)定，自2013年1月１日起，現(xiàn)有企業(yè)直接排放和間接排放的化學需氧量（COD）為100mg/L和200mg/L，這給大多數(shù)紡織印染企業(yè)帶來很大壓力，地方政府在實施這些政策時也沒能留給企業(yè)很多的緩沖時間，印染企業(yè)的壓力感到非常大。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會副主任孫淮濱對記者表示。

　　浙江怡創(chuàng)印染有限公司總工傅繼樹表示：“這個標準絕大多數(shù)排放限值比92年老版標準有提高，我們表示贊成和擁護。”不過他也表達了自己的疑問：新標準中存在部分單位產(chǎn)品基準排水量問題、單位產(chǎn)品基準排水量的部分限值問題，以及與其他相關國家標準限值規(guī)定趨勢不一致問題。他建議有關領導和專家認真研究這些問題，盡早制定更新的版本。

　　就在新標準出臺不久，工業(yè)和信息化部發(fā)布了第一批符合《印染行業(yè)準入條件》的企業(yè)名單，涉及保定鹿王毛紡有限公司、高陽縣益康染織有限責任公司等97家印染企業(yè)。此次公示的首批印染行業(yè)準入企業(yè)，目的是為印染企業(yè)樹立學習標桿，以此推動印染行業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。

　　而《印染行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》則顯示，到2015年，單位工業(yè)增加值能源消耗量比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。“這些數(shù)據(jù)對印染行業(yè)是有一定難度的指標要求，但同時這些都是印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)在要求。”中國印染行業(yè)協(xié)會會長李金寶說。

　　火與冰之歌

　　其實，標準之壓下的印染行業(yè)，在節(jié)能減排上則唱出了一首火與冰之歌。

　　印染行業(yè)的能耗總量增幅得到控制，單位產(chǎn)品能耗有所下降。公開資料顯示，2005~2010年，印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸/百米下降到2.5噸/百米，下降37.5%；印染布生產(chǎn)水回用率由7%提高到15%，提高8個百分點；印染布生產(chǎn)綜合能耗由59公斤標煤/百米下降到50公斤標煤/百米，下降15%。

　　紡織印染企業(yè)水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加強。據(jù)傅繼樹介紹，中國印染企業(yè)的清潔生產(chǎn)已有多年，絕大多數(shù)的印染廠已通過了首輪清潔生產(chǎn)審核，有的企業(yè)通過第一輪審核之后嘗到了甜頭，又進行第二次審核，可以說，清潔生產(chǎn)取得了明顯的成效。大部分紡織印染企業(yè)都專門設置了能源和用水管理機構(gòu)，部分紡織印染企業(yè)用水、用能實現(xiàn)了三級計量管理，同時制定了完善的用水、用能管理規(guī)定。

　　“雖然我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上取得了一定的成效，但也必須認識到我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上遇到的問題。”孫淮濱告訴記者，目前紡織印染業(yè)的COD排放量位居全國工業(yè)各行業(yè)第四位、氨氮的排放量位居第三位，減排壓力非常巨大。

　　他說：“目前，由于國內(nèi)不同地區(qū)之間經(jīng)濟發(fā)展的差異性較大，且各地區(qū)對節(jié)能減排的扶持力度和監(jiān)管力度不同，集群以及企業(yè)出現(xiàn)明顯的不平衡，有些做的非常好，但有些地區(qū)做的比較遲緩，沒有切實可行的方法和措施。”

　　我國紡織印染行業(yè)是高能耗、高水耗和高污染大戶。公開資料顯示，與國外紡織印染企業(yè)相比，我國紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗都在發(fā)達國家的2~3倍左右，印染廢水更是具有水量大、色度深、有機污染物含量高、堿性大等特點，屬于較難處理的工業(yè)廢水，且隨著紡織印染工業(yè)的迅速發(fā)展，印染廢水排水量和污染程度呈現(xiàn)大幅度上升的趨勢。

　　此外，分析國內(nèi)外印染行業(yè)生產(chǎn)工藝技術和印染廢水處理技術，從技術本身來說，我國與先進國家沒有太大差距。我國很多大型印染企業(yè)對節(jié)能減排工作也非常重視，積極開發(fā)、應用先進的工藝技術。但是，先進的工藝技術需要先進的生產(chǎn)設備和相應環(huán)保設施相配套，并需要較高的運行費用。而我國印染行業(yè)是微利行業(yè)，很多中小企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面的資金投入相當不足，先進的工藝技術在行業(yè)內(nèi)沒有得到普遍應用。