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煤制乙二醇發(fā)展?jié)摿o(wú)限

                     

  日前,河南省鶴壁寶馬(集團(tuán))實(shí)業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸煤制乙二醇示范項(xiàng)目進(jìn)展順利,項(xiàng)目的“氣頭”部分已經(jīng)建成,主工藝裝置的設(shè)計(jì)工作預(yù)計(jì)4月底完成。聚酯纖維行業(yè)對(duì)此較為關(guān)注。原因是以煤為原料的煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)令人矚目。一方面,中國(guó)煤制乙二醇技術(shù)在逐步完善和成熟,具備了比較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,煤制乙二醇的能效為25.7%,符合煤化工示范項(xiàng)目大于25%的能效要求。

  聚酯擴(kuò)張帶動(dòng)產(chǎn)能迅猛提升

  乙二醇在紡織行業(yè)上主要用于生產(chǎn)聚酯纖維。近年來(lái),我國(guó)乙二醇的生產(chǎn)與需求量出現(xiàn)了明顯的增長(zhǎng),特別是我國(guó)聚酯企業(yè)產(chǎn)能的不斷增加使乙二醇行業(yè)人士感到振奮?;仡?011年,我國(guó)乙二醇消費(fèi)量達(dá)到1047萬(wàn)噸,超過(guò)美國(guó)成為世界第一大乙二醇消費(fèi)國(guó)。2011年,我國(guó)乙二醇產(chǎn)量?jī)H為320萬(wàn)噸左右,而進(jìn)口量達(dá)到727萬(wàn)噸,對(duì)外依存度近70%。最近5年,國(guó)內(nèi)乙二醇的自給率一直徘徊在25%~30%。2011年,中國(guó)乙二醇進(jìn)口量為727萬(wàn)噸,比2010年進(jìn)口量增長(zhǎng)9.5%。

  中東廉價(jià)乙二醇對(duì)我國(guó)市場(chǎng)有巨大沖擊。2011年全球乙二醇生產(chǎn)能力大約為2600多萬(wàn)噸,產(chǎn)量大約為2000萬(wàn)噸左右,開(kāi)工率平均大約為77%~78%,全球乙二醇產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩。中東是主要出口地區(qū),出口量占當(dāng)?shù)禺a(chǎn)量的93.9%,占世界出口量的51.4%。

  中國(guó)乙二醇產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求比較強(qiáng)勁。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)2012年1~12月乙二醇產(chǎn)量為300.00萬(wàn)噸(根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)的比較小的數(shù)據(jù)顯示);另?yè)?jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2012年1~12月份進(jìn)口乙二醇794.03萬(wàn)噸,出口1.08萬(wàn)噸,新增資源(產(chǎn)量+進(jìn)口)1094.03萬(wàn)噸,凈增資源(新增資源-出口,即表觀需求)1092.95萬(wàn)噸。從乙二醇的進(jìn)出口單價(jià)看,2012年,進(jìn)口平均單價(jià)為1025.70美元/噸,出口平均單價(jià)為1292美元/噸。在全球石油資源短缺、高油價(jià)成本、中東廉價(jià)產(chǎn)品沖擊等因素的影響下,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)石油制乙二醇已經(jīng)明顯缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,未來(lái)只有通過(guò)煤制乙二醇技術(shù)才能降低對(duì)外依存度,未來(lái)我國(guó)擴(kuò)大煤制乙二醇產(chǎn)能才是上策。

  目前國(guó)內(nèi)地區(qū)的煤制乙二醇在建、擬建、規(guī)劃項(xiàng)目近30個(gè),總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了800多萬(wàn)噸。然而值得注意的是,有部分企業(yè)煤制乙二醇技術(shù)尚未完全成熟,如今還沒(méi)有長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的工業(yè)化裝置,尚未得到實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),煤制乙二醇仍未被廣大的聚酯行業(yè)普遍接受,仍需進(jìn)一步研究和工業(yè)試驗(yàn),不宜大規(guī)模全面推進(jìn),目前重點(diǎn)是搞好示范項(xiàng)目工作。

  價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯市場(chǎng)潛力無(wú)限

  目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的乙二醇主要采用石油,產(chǎn)品成本與國(guó)際油價(jià)聯(lián)系緊密,市場(chǎng)銷(xiāo)售的價(jià)格會(huì)受原油價(jià)格變化而振蕩。乙二醇利潤(rùn)比較低,上游原料的成本大約占乙二醇總成本的50%。而中東地區(qū)乙二醇產(chǎn)品以油田伴生氣中的乙烷、丙烷為原料,價(jià)格低廉,甚至可以免費(fèi)使用,所以乙二醇到岸完稅平均價(jià)格總是比國(guó)內(nèi)地區(qū)低400元/噸~800元/噸,成本優(yōu)勢(shì)非常明顯。相比之下,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)石油制乙二醇缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

  幾年前,很多人也對(duì)以玉米為原料,采用“乙醇——乙烯——乙二醇”的生物化工工藝路線產(chǎn)生了興趣,然而出于對(duì)國(guó)家糧食安全的考慮而未大面積推廣。綜合看來(lái),目前只有煤制乙二醇技術(shù)是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

  近一時(shí)期,國(guó)內(nèi)乙二醇市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)了回升的跡象,乙二醇內(nèi)盤(pán)人民幣報(bào)價(jià)為8100元/噸~8150元/噸,實(shí)際成交價(jià)格在8050元/噸~8100元/噸,外盤(pán)一般報(bào)盤(pán)價(jià)格在1070美元/噸,實(shí)際成交價(jià)格在1060美元/噸~1065美元/噸之間。乙二醇生產(chǎn)廠家今后要密切關(guān)注自身加工的產(chǎn)品價(jià)格走勢(shì),力爭(zhēng)在最佳時(shí)間段里銷(xiāo)售出能夠贏得更高利潤(rùn)的價(jià)格,為企業(yè)創(chuàng)造出更大的效益。

  服務(wù)聚酯產(chǎn)業(yè)打破石油法壟斷

  當(dāng)前世界石油制乙二醇的生產(chǎn)企業(yè)依然占主流。2011年~2012年期間,國(guó)內(nèi)乙二醇各種生產(chǎn)工藝產(chǎn)能占比如下:石油制法為83%,生物質(zhì)制法為12%,煤制法為5%,但在國(guó)際油價(jià)長(zhǎng)期上升、煤價(jià)下跌的情況下,煤制乙二醇的遠(yuǎn)景更好。2013年~2015年,隨著煤制乙二醇技術(shù)的逐漸成熟,企業(yè)將更加青睞這種制法。

  煤制法符合我國(guó)缺油、少氣、煤炭資源豐富的資源特點(diǎn),且相對(duì)石油路線法成本優(yōu)勢(shì)明顯,每噸加工成本低大約500元/噸~1000元/噸,且具備工藝流程短、能耗低、水耗低、排放低、贏利能力好等優(yōu)勢(shì)。通過(guò)最近幾年的科研攻關(guān),國(guó)內(nèi)地區(qū)煤化工技術(shù)已經(jīng)居世界先列水平,這些技術(shù)的開(kāi)發(fā)與不斷成熟,為國(guó)內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整資源結(jié)構(gòu)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。例如,河南新鄉(xiāng)永金煤制乙二醇產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)國(guó)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)技術(shù)公關(guān),河南新鄉(xiāng)永金煤制乙二醇裝置成功生產(chǎn)出符合國(guó)家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,這是目前我國(guó)煤制乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量的較高水平,標(biāo)志著煤制乙二醇從此可以進(jìn)入聚酯產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng),打破石油法制乙二醇?jí)艛嗟匚弧?/p>

  值得一提的是,因?yàn)檫@些年我國(guó)的乙二醇供應(yīng)相對(duì)不足,已經(jīng)成為世界乙二醇生產(chǎn)廠商競(jìng)相搶占的市場(chǎng)。除加拿大、美國(guó)、日本以及我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)外,中東地區(qū)的沙特等國(guó)家的乙二醇生產(chǎn)廠家也正憑借其廉價(jià)的資源優(yōu)勢(shì),紛紛擴(kuò)大對(duì)我國(guó)的出口。

  國(guó)內(nèi)聚酯企業(yè)生產(chǎn)商對(duì)于煤制乙二醇技術(shù)應(yīng)更加主動(dòng)地進(jìn)行了解。適時(shí)擴(kuò)大采用煤制乙二醇,對(duì)于企業(yè)降本增效有一定的幫助,對(duì)于國(guó)產(chǎn)煤制乙二醇技術(shù)的發(fā)展也會(huì)帶來(lái)良性的刺激作用。

  資料鏈接

  1965年美國(guó)首次提出醇類氧化羰化制備草酸酯。

  1978年日本建成了一套6000噸/年草酸二丁酯的高壓液相乙二醇試驗(yàn)裝置,初步實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。其后意大利蒙特愛(ài)迪生集團(tuán)公司及美國(guó)UCC公司開(kāi)展了常壓氣相催化合成草酸酯的研究,完成了中試和模試,但都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

  2005年8月,江蘇丹化集團(tuán)、中科院福建物構(gòu)所和上海金煤化工新技術(shù)有限公司合作進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),先后完成了年產(chǎn)300噸中試裝置和萬(wàn)噸工業(yè)試驗(yàn)裝置。2009年3月,萬(wàn)噸級(jí)煤制乙二醇成套工藝技術(shù)通過(guò)了由中科院組織的技術(shù)鑒定。

  2007年8月,金煤化工開(kāi)始在內(nèi)蒙古通遼建設(shè)20萬(wàn)噸煤制乙二醇生產(chǎn)基地,2009年12月打通了全流程,試車(chē)成功并生產(chǎn)出合格的乙二醇產(chǎn)品,2010年10月完成了全部的工程建設(shè)計(jì)劃,并打通所有流程生產(chǎn)出世界上第一批可以滿足用戶需求的煤制乙二醇產(chǎn)品。
  


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