粘膠行業(yè)全自動打包機(jī)首次在三友成功使用　　

　　“上游有了這么好的纖維產(chǎn)品，我們下游企業(yè)也不怕沒錢賺了！”近日，“三友竹代爾”纖維推介會在廣東中山小欖鎮(zhèn)舉行，推介會上，廣東廣碩集團(tuán)德泰紡織實業(yè)公司總經(jīng)理陳姣蘭女士如是說。

　　據(jù)介紹，本次推介會上展出的“竹代爾”纖維產(chǎn)品為全球首發(fā)，是唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司繼成功自主研發(fā)出莫代爾纖維后的又一創(chuàng)新之舉，由此，該公司一舉打破了奧地利蘭精公司在莫代爾領(lǐng)域的壟斷局面，成功躍升為全球第二大莫代爾纖維生產(chǎn)商。

　　據(jù)了解，“竹代爾”是以優(yōu)質(zhì)竹漿為原料，采用莫代爾工藝制作而成的新型纖維，它集竹漿纖維和莫代爾纖維兩代纖維優(yōu)點于一身，是一種純天然的環(huán)保型綠色纖維，用其生產(chǎn)出的服裝產(chǎn)品不僅綠色環(huán)保，而且更加柔軟靚麗。截至目前，山東豪盛、山東濱州金源、德州恒豐集團(tuán)等10余家下游企業(yè)成功試用，取得很好反響。日前，三友化纖中試線生產(chǎn)的500噸竹代爾纖維正陸續(xù)投放市場，預(yù)計年銷售量將超過2萬噸。“竹代爾”的問世正在改變著服裝面料的歷史，這一切源自企業(yè)始終堅守的創(chuàng)新驅(qū)動。

　　梳理三友化纖新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新的歷程，我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過十多年的不遺余力，該公司已經(jīng)取得了一大串驕人成就：先后開發(fā)出列入國家重點新產(chǎn)品系列的“醫(yī)療衛(wèi)材用潔凈高白度粘膠短纖維”和“變性竹漿粘膠短纖維”，遠(yuǎn)紅外粘膠短纖維、著色粘膠短纖維、超短粘膠短纖維、阻燃粘膠短纖維、抗菌粘膠短纖維、珍珠負(fù)離子粘膠短纖維、椰殼炭粘膠短纖維等高質(zhì)量、差別化、高性能、高附加值粘膠短纖維新品種。

　　莫代爾纖維的研發(fā)和生產(chǎn)更是填補(bǔ)了國內(nèi)空白，目前已實現(xiàn)批量生產(chǎn)并推向市場，取得了年產(chǎn)銷5000噸的驕人成績。為了成功開發(fā)莫代爾并批量推向市場，三友化纖建設(shè)了5000噸/年的中試生產(chǎn)線，完成了1.5萬噸/年的工業(yè)化生產(chǎn)線改造，開發(fā)出了莫代爾纖維生產(chǎn)新工藝和相應(yīng)的設(shè)備。其關(guān)鍵技術(shù)為優(yōu)選高聚合度和高甲纖含量漿粕原料，特殊的助劑和油劑配方；專有的制膠和紡絲牽伸工藝、低溫低鈉酸浴結(jié)晶提硝工藝技術(shù)，以及與工藝相適應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備及部件。

　　為擴(kuò)大自身技術(shù)和市場優(yōu)勢，引導(dǎo)纖維素纖維新潮流，在將莫代爾產(chǎn)品大量推向市場的同時，三友化纖再接再厲，以國際先進(jìn)的變性竹漿纖維和莫代爾纖維生產(chǎn)平臺及工藝技術(shù)為支撐，優(yōu)選竹漿粕，研究專門助劑及相關(guān)輔助原料，研發(fā)成功引領(lǐng)再生纖維素織品消費潮流的竹漿莫代爾，即“竹代爾”，實現(xiàn)了再生纖維素纖維生產(chǎn)工藝再次飛越，該產(chǎn)品是竹漿纖維升級換代產(chǎn)品、莫代爾纖維的高端產(chǎn)品，可以稱得上是再生纖維素纖維的集大成者。先進(jìn)的設(shè)備是制造先進(jìn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。綜觀三友化纖的創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，我們發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)在設(shè)備方面的優(yōu)勢尤其明顯。他們在引進(jìn)國際先進(jìn)生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，通過消化吸收再創(chuàng)新，自主開發(fā)了多條具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線，具備了粘膠短纖維生產(chǎn)從生產(chǎn)線工藝設(shè)計到配套制作的全部能力，其DCS控制系統(tǒng)開發(fā)，不但打破了國外技術(shù)封鎖，更使自身的粘膠短纖維制造技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了代表國際領(lǐng)先水平的6萬噸/年生產(chǎn)線和國際頂尖水平的8萬噸/年生產(chǎn)線開發(fā)建設(shè)。其中，8萬噸/年生產(chǎn)線被確定為中國化纖行業(yè)“十二五”期間重大推廣項目、省重大科技攻關(guān)項目。該項目應(yīng)用23項專利技術(shù)，在6萬噸生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，精煉機(jī)、烘干機(jī)、酸浴脫氣等關(guān)鍵設(shè)備放大，單機(jī)產(chǎn)能提高1／3；獨立研發(fā)5.5萬噸/年堿纖維素冷卻器、大820回收系統(tǒng)，合作開發(fā)96英寸壓榨機(jī)、45立方米黃化機(jī)，首次采用12萬立方廢氣回收裝置和全自動打包機(jī)。

　　產(chǎn)品創(chuàng)新離不開工藝創(chuàng)新。三友化纖在工藝創(chuàng)新方面不斷升級，將一大批行業(yè)領(lǐng)先工藝植入大型生產(chǎn)線，首次采用酸浴真空吸入脫氣、冷卻循環(huán)水自流，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、效益的和諧統(tǒng)一。其柔性設(shè)計理念，滿足細(xì)旦、高白等多品種和功能性纖維生產(chǎn)，滿足了日益增長的環(huán)錠紡高檔針織紗、緊密紡等新型紡紗原料需求，產(chǎn)品市場前景廣闊。

　　一系列的創(chuàng)新，擴(kuò)大了三友化纖產(chǎn)品的成本優(yōu)勢，噸絲成本降低264元；崗位用工減少1／2，年節(jié)約人工成本1000多萬元。

　　滄海橫流方顯英雄本色。三友化纖正以其強(qiáng)大的規(guī)模優(yōu)勢、領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢、更低的成本優(yōu)勢、卓越的產(chǎn)品優(yōu)勢、超前的管理優(yōu)勢，引領(lǐng)再生纖維素纖維生產(chǎn)實現(xiàn)大飛越。