銅陵松寶機(jī)械有限公司獨(dú)家推出的S9型環(huán)錠紡智能落紗機(jī)，為緩解用工難、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、維護(hù)紗線品質(zhì)起到關(guān)鍵作用。全國(guó)各地越來(lái)越多紡紗企業(yè)加入到應(yīng)用中，市場(chǎng)累計(jì)已經(jīng)有600臺(tái)使用量，改造約400萬(wàn)錠。國(guó)內(nèi)眾多紡紗廠對(duì)是否可以使用S9智能落紗車，提出了自己的問題。
　　為此，記者采訪了銅陵松寶機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)阮運(yùn)松和相關(guān)使用S9型環(huán)錠紡智能落紗機(jī)實(shí)際使用廠家。
　　記者：落紗機(jī)的自身穩(wěn)定性和提高紗線留頭率方面表現(xiàn)如何？
　　阮運(yùn)松：松寶落紗機(jī)穩(wěn)定性一直是所有用戶關(guān)心的焦點(diǎn)問題，松寶一直緊抓穩(wěn)定性不放，不斷完善落紗機(jī)設(shè)計(jì)，與2010年當(dāng)初投放市場(chǎng)的機(jī)型相比，我們?nèi)〉昧碎L(zhǎng)足進(jìn)步，老客戶紛紛由最初使用一組到公司全面推廣使用，這足以說明客戶對(duì)我們機(jī)器穩(wěn)定性的肯定。作為落紗機(jī)產(chǎn)品的原創(chuàng)者，我們不斷做到更好，比如，機(jī)器在使用中出現(xiàn)的故障，客戶提出的人性化操作要求，零部件使用壽命的提高，客戶對(duì)三率指標(biāo)（拔管率、插管率、留頭率）的更高要求等，這些都是我們要努力去改進(jìn)的目標(biāo)。現(xiàn)在我們的落紗速度已經(jīng)達(dá)到或超過人工落紗速度（按照標(biāo)準(zhǔn)班組）。
　　留頭率也是衡量我們落紗機(jī)是否成功運(yùn)用的三大指標(biāo)之一，它的好壞也直接影響著用戶最終使用落紗機(jī)的效率及減少用工的程度。影響留頭率的因素很多，有落紗機(jī)調(diào)試的因素，有用戶本身設(shè)備機(jī)臺(tái)差異的因素，經(jīng)過國(guó)內(nèi)百余家客戶的長(zhǎng)期使用，目前，松寶已熟練掌握了一整套提高留頭率的應(yīng)對(duì)措施和經(jīng)驗(yàn)。首先，我們會(huì)確保自身設(shè)備的正常安裝精確到位，其次，我們有一套保證留頭率的建議方案提供給用戶，一般經(jīng)過我們與客戶的共同努力，均能實(shí)現(xiàn)我們承諾的≥93%留頭率，最低也能做到與人工留頭水平相當(dāng)?？傊?，松寶落紗機(jī)對(duì)于留頭率的提升還有文章可做。
　　記者：客戶購(gòu)買使用該機(jī)后，松寶公司的服務(wù)是否全面周到及時(shí)？
　　阮運(yùn)松：售后服務(wù)是客戶最在意的事情，作為設(shè)備的提供商，我們一直換位思考，在賣設(shè)備的同時(shí)也在賣口碑，我們不好自吹自擂，口碑是用戶給的，口口相傳是我們最在意的事。最好的服務(wù)是沒有服務(wù)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量才是最根本的。
　　對(duì)于服務(wù)，我們力求做到“又快又好，讓用戶滿意”。我們定下一個(gè)原則，遇到問題，無(wú)論是機(jī)器故障還是用戶使用問題，我們先解決，再分析原因，理清問題是怎么產(chǎn)生的，隨后再和用戶共同制定對(duì)策。
　　同時(shí)，公司定期對(duì)用戶進(jìn)行回訪，目的是一方面了解落紗機(jī)使用情況，另一方面是把我們不斷改善的技術(shù)帶給用戶，對(duì)用戶的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)，使早期購(gòu)買松寶落紗機(jī)的用戶也能享受到我們技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的額外價(jià)值。
　　我們也建立了方便快捷的網(wǎng)絡(luò)交流平臺(tái)，邀請(qǐng)來(lái)自五湖四海的用戶廠家維修工加入，方便客戶維修人員通過網(wǎng)絡(luò)及時(shí)反映問題，減少傳統(tǒng)售后反饋渠道流程多、問題容易走樣的現(xiàn)象，讓用戶使用現(xiàn)場(chǎng)人員第一時(shí)間告訴我們遇到的問題，這樣便于我們快速解決。松寶的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是由總經(jīng)理負(fù)責(zé)掌控，確保能聽到用戶的心聲，使我們的完善改進(jìn)工作及時(shí)有效。
　　另一方面，通過松寶這個(gè)交流平臺(tái)使不同用戶之間也能相互交流分享經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)甚至一個(gè)用戶的問題剛提出，另一個(gè)用戶就解答了。這樣也便于松寶落紗機(jī)新用戶的使用水平快速提高。總之，要打造“又快又好”的服務(wù)還有很多事情要做，大家都說，持續(xù)的好，那才是真的好。
　　記者：松寶S9智能落紗機(jī)萬(wàn)錠改造一組至少要六七十萬(wàn)元，這么高的設(shè)備支配費(fèi)用紗廠是否能承受？
　　阮運(yùn)松：隨著用工成本的上升，環(huán)錠紡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落紗是不可逆轉(zhuǎn)的事，有部分工廠因招不到落紗工而造成大面積停臺(tái)，致使到手的訂單不能交付。松寶落紗機(jī)改造方案不能算是市面上最便宜的，有專家說就我們松寶落紗機(jī)目前這個(gè)裝備水平如果換在別的行業(yè)再多3倍的賣價(jià)也不為過。這個(gè)行業(yè)雖然利潤(rùn)不高，但是，我們交給客戶的產(chǎn)品性價(jià)比必須要高。
　　幾年累計(jì)的銷售量足以說明客戶對(duì)我們落紗機(jī)的性價(jià)比還是認(rèn)可的，適合自己的落紗方案才是最好的，多數(shù)客戶評(píng)價(jià)，其2~4年就可收回投資成本。投資后所帶來(lái)的價(jià)值還遠(yuǎn)不只是人員的節(jié)省和用工條件的改善，更重要的是企業(yè)能有序經(jīng)營(yíng)，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者最關(guān)心的。

　　3年的合作伙伴這樣說……

　　大生集團(tuán)西爾克紡織有限公司是松寶智能落紗機(jī)最早的使用者之一。公司成立于1996年，目前規(guī)模為5.3萬(wàn)錠環(huán)錠紡，平均支數(shù)在32支~35支主要產(chǎn)品為純棉、滌綸、粘膠、差別化天絲、莫代爾、咖啡炭、超仿棉等純紡混紡賽絡(luò)紡及賽絡(luò)緊密紡紗線。
　　2010年9月該公司開始使用松寶智能落紗機(jī)，根據(jù)使用情況驗(yàn)證了落紗機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，如留頭率不小于93%，拔管率100%，插管率不小于98%等。2012年上半年公司已把5萬(wàn)余錠紡紗全部配備了松寶智能落紗機(jī)。目前大生集團(tuán)已在15萬(wàn)紗錠上正常使用，今明兩年計(jì)劃擴(kuò)到25萬(wàn)紗錠。
　　大生集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，一項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，阻力不是來(lái)自基層擋車工，而是來(lái)自中層管理層和技術(shù)管理層，要看該企業(yè)中層管理層和技術(shù)層面的人員對(duì)新技術(shù)的認(rèn)知度和接受程度。
　　目前大生集團(tuán)一個(gè)落紗工工資每月3500元，一年企業(yè)對(duì)員工綜合支出（包括福利）在6萬(wàn)元左右。如果松寶智能落紗機(jī)可以為一個(gè)班組減少用工8人，一年可以減少工資成本48萬(wàn)元，三班就是150萬(wàn)元左右。
　　在用工成本不斷增加的形勢(shì)下，基本上兩年就可以收回投資。為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度擋車工愿意使用松寶智能落紗機(jī)。目前使用中最大的阻力應(yīng)是來(lái)自企業(yè)技術(shù)層面對(duì)該技術(shù)的認(rèn)知程度和消化吸收的程度，技術(shù)上能不能給以支撐，管理跟不跟得上。
　　目前大生西爾克環(huán)錠紡5.3萬(wàn)錠共用3組6臺(tái)，每班6個(gè)落紗工，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)每班落紗124落，滿足了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，相對(duì)于原來(lái)每班14個(gè)落紗工，用工減少近60%。
　　大生西爾克3組落紗機(jī)只配一個(gè)長(zhǎng)日班機(jī)修工，主要是對(duì)落紗機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)清潔保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)對(duì)消耗件的周期調(diào)換及軌道矯正。
　　從目前公司使用情況看總體運(yùn)行平穩(wěn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試改造的408錠FA506型細(xì)紗機(jī)緊密紡40支，留頭率95.6%，拔管率100%，插管率99%，一落紗全部完成到開車時(shí)間為3∶30，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到規(guī)定要求，且操作運(yùn)行穩(wěn)定。

　　用戶使用最新動(dòng)態(tài)
　　（1）山東銀仕來(lái)紡織有限（集團(tuán)）公司一次性購(gòu)買了8臺(tái)落紗機(jī)，對(duì)兩個(gè)細(xì)紗車間進(jìn)行了徹底的自動(dòng)落紗升級(jí)，節(jié)省用工50%左右。
　?。?）松寶落紗機(jī)也獲得了海外紡紗企業(yè)客戶的青睞，截至2013年8月，松寶已首次實(shí)現(xiàn)落紗機(jī)海外市場(chǎng)的出口，得到了日本紡織客戶的贊譽(yù)。
　?。?）山東聯(lián)潤(rùn)今年7月15號(hào)出現(xiàn)一次停機(jī)事故，本應(yīng)24小時(shí)人員到場(chǎng)，結(jié)果我們10個(gè)小時(shí)內(nèi)就派人去現(xiàn)場(chǎng)解決了問題。據(jù)該公司介紹，改造了5萬(wàn)錠共用了松寶3組6臺(tái)落紗機(jī)，落紗工節(jié)省了50%，紗的產(chǎn)量還提高了10%，這是他們沒想到的，等人落紗的現(xiàn)象得到根本扭轉(zhuǎn)。
　?。?）日照三銀也用了松寶8臺(tái)落紗機(jī)，該公司擬引進(jìn)更先進(jìn)的絡(luò)筒機(jī)，由于該絡(luò)筒機(jī)對(duì)管紗的尾紗有特殊要求，三銀找到我們尋求幫助，我們也立即將此項(xiàng)工作為落紗機(jī)價(jià)值提升的一次嘗試，經(jīng)過兩天的努力解決了管紗的紗尾與絡(luò)筒的成功對(duì)接。
　　今年6月，松寶公司到日照三銀走訪，該公司董事長(zhǎng)楊志勇說：我們?nèi)y有6萬(wàn)環(huán)錠規(guī)模，如果全部淘汰換成集落長(zhǎng)車，可以節(jié)省80個(gè)落紗工，但我們至少要搭進(jìn)去5000萬(wàn)元，用松寶的落紗機(jī)改這6萬(wàn)錠只用了300萬(wàn)元多一點(diǎn)，還節(jié)省了50名工人，廠房面積也節(jié)約不少。
　?。?）色紡紗開車后留頭率低在行業(yè)是普遍現(xiàn)象，在百隆股份我們落紗機(jī)的留頭率還要好于人工水平，很受落紗工歡迎，百隆也正在集團(tuán)內(nèi)逐步推廣。