□江蘇大生集團(tuán) 殷高偉
　　
　　
　　在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)中，上下膠圈的作用是形成附加摩擦力界，使纖維在上下膠圈內(nèi)受到握持力的控制。通過膠圈的彈性控制，纖維變速穩(wěn)定集中向前鉗口轉(zhuǎn)移，使?fàn)可旌蟮某杉喚哂辛己玫臈l干和成紗指標(biāo)。因此只有保證上、下膠圈運行穩(wěn)定性，牽伸才能順利進(jìn)行。反之，則會使?fàn)可祉殫l搓動、分層、條干惡化、毛羽增加、成紗質(zhì)量的不到保證。提高上、下膠圈的運行穩(wěn)定性，是提高和保證成紗質(zhì)量的必要途徑。

　　提高其運行穩(wěn)定性，首先要提高中羅拉與下膠圈之間的穩(wěn)定性，使下膠圈的運行速度接近于中羅拉表面線速度。

　　現(xiàn)有的內(nèi)花紋膠圈的內(nèi)表面基本上為橘紋式，與中下羅拉的接觸面打滑要穩(wěn)定一些。但是由于內(nèi)花紋膠圈與上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦增加了，其使用壽命較短。且使用一段時間后，在須條運行區(qū)內(nèi)花紋膠圈磨損現(xiàn)象非常嚴(yán)重，成紗質(zhì)量亦有惡化，使用成本比較高。而普通平光圈的內(nèi)表面與中羅拉的接觸面打滑比較嚴(yán)重，使用壽命相對內(nèi)花紋膠圈要長，且其使用成本相對較低。

　　梯式復(fù)合型膠圈的外表面采用平光面，內(nèi)表面兩側(cè)采用花紋、中間采用平光面的組合設(shè)計，內(nèi)表面呈現(xiàn)“凹”型面。兩側(cè)的花紋結(jié)構(gòu)可以與中羅拉菱形花紋表面形成“亞嚙合”的傳動；而中間的平光部分則“貼服”于中羅拉菱形花紋表面。在須條運行區(qū)域采用平光面，有利于降低上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦力。而兩側(cè)采用花紋則使膠圈與中下羅拉之間的傳動變?yōu)轭愃朴邶X輪的嚙合傳動，因而傳動相對比較穩(wěn)定，在很大程度上減少了打滑現(xiàn)象；在同樣接觸面積上，摩擦力顯著增大，提高了主牽伸區(qū)的運行穩(wěn)定性。因此使用梯式復(fù)合型膠圈，可以提高上下膠圈的運行穩(wěn)定性，同時減少摩擦、提高膠圈壽命，也就是說增大中羅拉對下膠圈的驅(qū)動力的同時又減少了對上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦。

　　由于梯式復(fù)合型膠圈內(nèi)表面結(jié)構(gòu)的特殊性，為防止對膠圈兩邊加壓位置的偏高，造成兩邊不同步，因此在使用過程中，必須做好前膠輥、中上羅拉及后膠輥的三線平行工作。梯式復(fù)合型膠圈是一種能夠有效提高下膠圈運行速度及穩(wěn)定性，又能改善成紗質(zhì)量水平，盡量避免了現(xiàn)有細(xì)紗膠圈的缺點，充分發(fā)揮膠圈優(yōu)點的新型細(xì)紗膠圈。

　　光膠圈的運動速度因滑溜率影響而低于中羅拉表面線速度，后牽伸倍數(shù)低于計算倍數(shù)。梯式復(fù)合型膠圈和中下羅拉滑溜率小，牽伸細(xì)紗的運行速度增快，使它的后區(qū)實際牽伸倍數(shù)接近于設(shè)計牽伸倍數(shù)，大于應(yīng)用平光膠圈時的牽伸倍數(shù)，為了使進(jìn)入前牽伸區(qū)的牽伸紗條保持足夠的捻回數(shù)，加強(qiáng)對須條內(nèi)各根纖維的控制力和穩(wěn)定須條的牽伸力，改善成紗條干均勻度，梯式復(fù)合型膠圈應(yīng)比普通平光膠圈適當(dāng)減小后牽伸倍數(shù)。使用梯式復(fù)合型膠圈，可以適當(dāng)?shù)臏p小張力架張力，以減小內(nèi)表面兩側(cè)花紋對下銷前沿及下張力架之間的摩擦力和對膠圈的磨損。