目前節(jié)能減排目標(biāo)越來越高，為應(yīng)對(duì)氣候變暖大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，我國(guó)政府也承諾了節(jié)能減排目標(biāo)，工信部制定了淘汰落后產(chǎn)能規(guī)劃，新的染色布排放標(biāo)準(zhǔn)和染色企業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，使得印染企業(yè)不得不使用短流程，高效節(jié)能降耗的低碳生產(chǎn)工藝。

　　采用節(jié)能減排染色生產(chǎn)工藝可以大幅度減少生產(chǎn)工藝流程，節(jié)能節(jié)水，降低污染物排放量。省時(shí)，省人，省力，降低染化料生產(chǎn)成本，而且降低了庇布產(chǎn)生的機(jī)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大幅提高企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)，是印染企業(yè)未來生存發(fā)展方向，因此節(jié)能減排染色工藝是未來生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　下面介紹幾種節(jié)能減排染色短流程工藝，通過實(shí)際應(yīng)用可以看出它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，社會(huì)效益。

　　前處理短流程工藝

　　包括前處理冷軋堆生產(chǎn)工藝以及注意事項(xiàng)。由于冷堆工藝節(jié)省蒸汽水電所以又被很多廠家重新采用起來，但是冷堆工藝有很多不足之處，生產(chǎn)中蠟條較難去處，因此我們?cè)谘跗に囍屑尤肓顺瀯┮愿纳迫旧^程中蠟絲對(duì)染色布面成品的影響。再者冷堆工藝生產(chǎn)半成品布比較板結(jié)，棉毛短纖漿料去除不是很凈易造成打底機(jī)粘臟較快而產(chǎn)生折子色斑等疵點(diǎn)，因此在冷堆中加入除毛拋光酶以充分去除短纖棉毛等。加入除毛拋光酶對(duì)于低檔產(chǎn)品可以省去燒毛工序，布面光潔度可以達(dá)到4級(jí)。另外染色生產(chǎn)時(shí)應(yīng)勤擦車，另外要提高絲光堿濃度及平洗溫度充分去除布面附著雜質(zhì)棉毛等，達(dá)到染色滿意的光潔度，豐滿手感。染色生產(chǎn)時(shí)染液中少添加粘稠助劑，防止助劑粘連棉毛粘臟導(dǎo)布輥造成色斑疵點(diǎn)。例如防泳移劑，增白劑NT-2等。

　　接下來酶堆工藝。酶堆工藝相對(duì)冷堆工藝去除漿料要干凈些，但也要在煮漂合一工藝中加強(qiáng)皂洗使分解漿料去除干凈。另外酶堆工藝可以采用熱堆工藝，并在料中加入除蠟劑。

　　最后是是涂料及分散涂料一浴染色。選用涂料染色還是分散涂料一浴染色要根據(jù)貨單要求及織物品種，顏色具體情況確定采用那種生產(chǎn)工藝。一般米色，卡其色，藍(lán)色涂料染色時(shí)各項(xiàng)牢度較好，只用涂料染色就可以。而生產(chǎn)粉色，粉紅，蓮色時(shí)色牢度較差，因此生產(chǎn)滌棉織物各品種粉色，粉紅時(shí)如果客戶要求牢度較高可以選用分散涂料一浴染色可以提高色布各項(xiàng)牢度指標(biāo)。

　　涂料染色粘合劑，助劑選擇方面：一般涂料染色要加入防泳移劑，加入防泳移劑可以提高涂料得色量，使布面豐滿顏色鮮艷，改善布面白星，條花，條影。因此粘合劑要選擇與防泳移劑及涂料匹配性好的，不出色斑，導(dǎo)布輥不易粘臟設(shè)備容易擦的品種。

　　涂料選用上海（南翔）太匯染料化工有限公司生產(chǎn)的涂料性能比較好，它不僅色漿色光穩(wěn)定一致而且各項(xiàng)牢度好，耐氯漂性能優(yōu)良（4級(jí)以上）。

　　粘合劑通過交聯(lián)成膜，使涂料微粒粘附于織物表面，其成膜性能優(yōu)劣，直接影響染色牢度與染色性能，因此涂料粘合劑要求如下：

　　低粘度，高牢度，耐洗尤其濕摩擦牢度要好。成膜速度要慢，成膜后為無色透明，粘臟導(dǎo)布輥要慢，易于清理。能和各種助劑配合使用，勻染性好，配制工作液穩(wěn)定性好，不能有分層或漂浮物出現(xiàn)。

　　涂料染色化料看似簡(jiǎn)單，實(shí)際生產(chǎn)中化料是保障產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵，產(chǎn)生色斑很多情況是由于化料不好造成的?；玫牧蠎?yīng)是澄清透亮的，如果化的料表面有雜質(zhì)或漂浮物，用這樣的料生產(chǎn)多會(huì)出現(xiàn)色斑，油狀暗斑，且導(dǎo)布輥粘臟快不能保障連續(xù)性生產(chǎn)。因此化料應(yīng)注意化料的程序，且添加助劑使用不同器具，以防止各種助劑在粘稠狀態(tài)下直接接觸反應(yīng)或黏在一起在料中形成油狀漂浮物染色時(shí)出現(xiàn)暗斑。