2010節(jié)能減排新技術推薦(一)
成果名稱:多種織物及其他材質(zhì)的薄膜濕法轉(zhuǎn)移印花 目前轉(zhuǎn)移印花已經(jīng)廣泛用于滌綸織物的的印花加工。其原理是利用分散染料升華牢度差的這一特點,先把分散染料制成油墨進而把花型印刷在紙上,再使織物與印花紙同時通過轉(zhuǎn)移印花機的加熱輥筒,印刷在紙上的分散染料受熱升華,直接進入被印織物的纖維微細結(jié)構(gòu),從而在織物上呈現(xiàn)花型圖案。 轉(zhuǎn)移印花技術是印刷技術與紡織品印花技術的巧妙結(jié)合,彌補了傳統(tǒng)織物印花技術的不足,四分色相片印花效果、多色多彩印花效果、過渡色、漸變印花效果等等,這些都是平網(wǎng),圓網(wǎng)所不能完美體現(xiàn)的印花效果。通常所指的天然纖維織物為纖維素纖維織物,蛋白質(zhì)纖維織物通用的印花染料分別為活性染料和酸性染料,但活性染料及酸性染料的升華牢度很好,不能通過熱轉(zhuǎn)移印花的方式,印花在織物上,而紙的成分為纖維素纖維,為親水物質(zhì),它會吸附活性染料,酸性染料,最終不能充分轉(zhuǎn)移在織物上,因此紙張要作為濕法轉(zhuǎn)移印花的載體,必須經(jīng)過隔離劑處理,增加成本。即便如此,也有轉(zhuǎn)移率偏低的情況。 濕法轉(zhuǎn)移印花的印刷載體最好用膜,但膜是不親水的,活性染料,酸性染料,陽離子染料難以在膜上附著。 企業(yè)研發(fā)的織物濕法轉(zhuǎn)移印花技術,突破了活性染料,酸性染料,陽離子染料。親水性染料不能印刷在PET薄膜上的技術瓶頸,并且順利實現(xiàn)了面料給濕轉(zhuǎn)移印花,活性染料用于纖維素纖維織物印花,酸性染料用于蛋白質(zhì)纖維織物印花。陽離子染料用于腈綸面料印花,溶劑染料主要用于木材再生木材印花。目前公司成功實現(xiàn)了羊毛織物的毛用活性染料的轉(zhuǎn)移印花,使羊毛織物的印花牢度達到了超耐洗。 技術創(chuàng)新點 采用PET薄膜作為染料油墨印刷載體,不使用紙張。 使用的PET薄膜厚度為1um-1.2um,成本低于需要涂布隔離劑的紙張。 采用的PET薄膜,原料生產(chǎn)過程中的污染大大低于造紙的污染。 PET薄膜為疏水性膜,濕法轉(zhuǎn)印時具有極高的轉(zhuǎn)移率,大大高于親水性的紙張轉(zhuǎn)移率。 薄膜印刷開創(chuàng)性地利用酸性染料、活性染料制成的油墨,克服了水性染料溶解度的限制,印花成品的鮮艷度,深濃度遠高于紙印花產(chǎn)品。 由于運用油墨印刷克服了染料水解問題,印制好的薄膜存放時間長,且不需要在特定的環(huán)境中存放,便于工業(yè)化生產(chǎn)。 油墨印刷,汽化潛熱低,烘干能耗少,車速快。 印花過程中,面料單面給濕,大大節(jié)約了原料消耗,降低烘干能耗。 薄膜轉(zhuǎn)移印花,開創(chuàng)了轉(zhuǎn)移印花新門類,拓展了轉(zhuǎn)移印花實用范圍,多種織物及其他材質(zhì)的薄膜轉(zhuǎn)移技術在全世界范圍內(nèi)也是獨創(chuàng)的。 節(jié)能減排效果 織物濕法轉(zhuǎn)移印花,采用織物給濕工藝,糊料用量是常規(guī)印花的50%,印花過程中織物含濕量也是常規(guī)工藝印花織物含濕量的50%,因此在印花過程中,烘干能耗是常規(guī)印花烘干的50%。另外,固色過程中,不同的染料采用不同的固色工藝,活性染料采用冷堆固色工藝;酸性染料采用汽蒸工藝,而溶劑染料轉(zhuǎn)印后烘干即可,無需固色即有良好的固色牢度。轉(zhuǎn)移過程,染料和織物的結(jié)合比較牢固,后整理,充分水洗,用水用氣均比常規(guī)印花節(jié)省,且由于浮色較少,用糊料量少,水洗產(chǎn)生的污水。COD、色度指標均好于常規(guī)印花。最終成品的各項色牢度指標測試,均大于等于常規(guī)印花色牢度指標。由于用PET膜作為印花的載體,更優(yōu)于用紙,減少木材耗用,PET薄膜可以回用及回收。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |