全面突破高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化瓶頸
化纖工業(yè),作為我國(guó)紡織及相關(guān)工業(yè)基礎(chǔ)原材料和新時(shí)期國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè),在市場(chǎng)需求拉動(dòng)、技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)和機(jī)制轉(zhuǎn)換的帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。2008年全國(guó)化纖產(chǎn)量達(dá)到2404萬(wàn)噸,約占世界產(chǎn)量的一半以上,化纖使用量占紡織纖維加工總量的2/3,化纖為我國(guó)紡織工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè),以及全球產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。 然而,在快速發(fā)展過(guò)程中,我國(guó)化纖工業(yè)也暴露出高新纖維原創(chuàng)技術(shù)滯后、新一代差別化功能化纖維發(fā)展緩慢、結(jié)構(gòu)性矛盾突出等嚴(yán)重問(wèn)題。對(duì)此,《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》不惜濃墨重彩對(duì)今后3年我國(guó)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化以及功能性差別化纖維技術(shù)改造進(jìn)行闡述,強(qiáng)調(diào)今后3年要全面突破高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化的瓶頸制約,加快用先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)化纖工藝的進(jìn)程。 一項(xiàng)難度極大的系統(tǒng)工程 《規(guī)劃》之所以高度重視高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,是因?yàn)楦咝录夹g(shù)纖維是關(guān)系到國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展,支撐國(guó)家高新科技產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵性材料,是推進(jìn)各類高技術(shù)功能性紡織品和合成新材料研發(fā)進(jìn)程的物質(zhì)基礎(chǔ),同時(shí)也是我國(guó)化纖行業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)。 近年來(lái),我國(guó)化纖產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速,但主要生產(chǎn)的是常規(guī)品種,而在性能優(yōu)異、軍民兩用的高新技術(shù)纖維領(lǐng)域的發(fā)展十分滯后,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢,與發(fā)達(dá)國(guó)家差距很大。目前,日本在產(chǎn)業(yè)化研發(fā)上最為成功,尤其在碳纖維(產(chǎn)能約占世界70%)、芳綸、PBO纖維、聚苯硫醚(PPS)、氟纖維、聚乙烯醇K-Ⅱ纖維等方面處于領(lǐng)先地位。日、美等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷世界高新技術(shù)纖維材料市場(chǎng),并對(duì)我國(guó)進(jìn)行全面技術(shù)封鎖和多方限制,嚴(yán)重制約著我國(guó)國(guó)防建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 高新技術(shù)纖維涵蓋高性能纖維和新型纖維等系列品種,類別品種繁多。這些纖維及材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)力高、模量高、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,按性能可劃分為高強(qiáng)高模纖維、耐高溫纖維、抗燃纖維、耐強(qiáng)腐蝕纖維、特種功能纖維等五大類數(shù)十個(gè)品種。隨著高新技術(shù)的發(fā)展,作為紡織及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),化纖工業(yè)已突破傳統(tǒng)紡織范疇,向產(chǎn)業(yè)用、非纖、軍工特品、合成新材料等高新技術(shù)領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新,直接影響到農(nóng)業(yè)、建材、交通、能源、環(huán)保等20多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化是難度極大的系統(tǒng)工程,是多領(lǐng)域、多學(xué)科、多類人才集成創(chuàng)新的重大項(xiàng)目,同時(shí)也是一個(gè)國(guó)家技術(shù)實(shí)力和科技水平的集中體現(xiàn)。正是這些方面的不足使我國(guó)高新技術(shù)纖維至今仍未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。由于此類纖維生產(chǎn)指標(biāo)控制嚴(yán)格,生產(chǎn)條件苛刻,國(guó)內(nèi)設(shè)備材料、儀表自控等難以解決,如生產(chǎn)高性能碳纖維的耐高溫材料和高溫碳化爐(溫度達(dá)到1500~2400℃),生產(chǎn)對(duì)位芳綸1414所需的耐強(qiáng)腐蝕、高精密控制雙螺桿縮聚裝備及各類精控組件等都需進(jìn)口,嚴(yán)重制約了國(guó)產(chǎn)高新技術(shù)纖維的發(fā)展。而令人鼓舞的是,隨著國(guó)家“高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用專項(xiàng)”的實(shí)施,國(guó)產(chǎn)化技術(shù)裝備水平已大幅提升,對(duì)大型聚合裝置、耐高溫材料、碳化爐等項(xiàng)目的攻關(guān)也由多部門聯(lián)合實(shí)施,并已取得階段性成果。 高度關(guān)注存在的問(wèn)題和差距 《規(guī)劃》制定方曾表示,只有對(duì)行業(yè)存在的問(wèn)題和差距進(jìn)行全面了解,才能對(duì)這一產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展制定出科學(xué)、合理的規(guī)劃。目前,我國(guó)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然存在諸多問(wèn)題,首先表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡,不少重點(diǎn)品種關(guān)鍵技術(shù)尚需深度產(chǎn)業(yè)化的配套研發(fā)。除耐高溫芳綸1313、高強(qiáng)高模聚乙烯、竹漿、麻漿等品種已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)階段外,大多數(shù)品種尚處于產(chǎn)業(yè)化或中試研發(fā)階段,亟待強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)化配套開發(fā)。例如聚丙烯腈碳纖維,從原絲到碳化雖已初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但主要產(chǎn)品仍是T-300,且指標(biāo)尚不穩(wěn)定、裝置規(guī)模小、紡速低、效能差,各類高規(guī)格品種尚處于中試研發(fā)階段,配套高溫氧化爐等關(guān)鍵裝備及組件仍需進(jìn)口。 多領(lǐng)域的應(yīng)用,自主研發(fā)亟待強(qiáng)化。高新技術(shù)纖維性能獨(dú)特,在高端化、高性能、多領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)方面,技術(shù)難度相當(dāng)大,國(guó)內(nèi)自主研發(fā)能力亟待強(qiáng)化。例如碳纖維,主要用于體育休閑、工業(yè)生產(chǎn)及航空航天、軍工特品等領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)用量高達(dá)8000噸,但目前絕大部分為外商來(lái)料加工,自主研發(fā)生產(chǎn)的品種很少,市場(chǎng)難以調(diào)控。隨著產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快,自主應(yīng)用領(lǐng)域的開拓尤為重要。結(jié)合市場(chǎng)需求,堅(jiān)持“一高”(高端化)、“一廣”(廣應(yīng)用)的開發(fā)原則,特別是針對(duì)風(fēng)力發(fā)電、海洋平臺(tái)、航空航天、新型材料等領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā),打造國(guó)產(chǎn)品牌是產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中的重要環(huán)節(jié)。 與之配套的多種設(shè)備材料、精密組件、專用機(jī)械等方面的研發(fā)與發(fā)達(dá)國(guó)家尚有差距,急需聯(lián)合攻關(guān),盡快解決。高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化研發(fā),不僅工藝復(fù)雜,而且對(duì)耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕的特種材料,高溫碳化爐,雙螺桿精密聚合反應(yīng)器,大型特種聚合專用裝備等要求嚴(yán)格,國(guó)產(chǎn)化尚需時(shí)日,需要各部門加強(qiáng)合作,聯(lián)合攻關(guān)。 此外,高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,技術(shù)來(lái)源 |