利用再生資源代替不可再生資源并加以回收利用，成為目前面料行業(yè)抵御金融危機(jī)的熱點(diǎn)趨勢。海天集團(tuán)在3月29~31日北京舉辦的intertextile面料展上推出了海天Ecorona產(chǎn)品，采用100%回收的PET原料，保護(hù)了環(huán)境，而原料的生產(chǎn)更是使用了亞洲最先進(jìn)的工藝，做到了無污染。
　　
　　在全球?qū)Νh(huán)保高度重視的背景下，很多紡織廠商對于再生PET產(chǎn)生了濃厚的興趣，但是由于技術(shù)和成本等方面的問題，工藝簡單、設(shè)備簡陋的條件下生產(chǎn)出的再生材料只能作為低檔短纖維及無紡布等低端產(chǎn)品的原料使用，根本不能用于服用纖維領(lǐng)域，造成了高品位、高性能的可再生資源的浪費(fèi)。不僅如此，在再生資源生產(chǎn)過程中，還產(chǎn)生了大量清潔用水的浪費(fèi)和污染，使再生產(chǎn)品只是包上了“綠色”的外衣，而不是真正的綠色。
　　
　　海天輕紡堅(jiān)持以提高再生資源回收利用和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展為己任，以新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備為基礎(chǔ)，以綠色環(huán)保為理念，與相關(guān)上下游優(yōu)勢企業(yè)密切合作，在2007年率先推出了服用100%再生滌綸長短絲，并申請注冊了Ecorona再生品牌商標(biāo)，推出了該系列的紗線和面料。
　　
　　Ecorona再生纖維的性能與原生纖維產(chǎn)品相當(dāng)，部分性能甚至優(yōu)于原生纖維。得益于優(yōu)秀的物性指標(biāo)，Ecorona可以替代石油基原生纖維及紗線生產(chǎn)各類紡織或非織面料。利用全新的，高度自動化的生產(chǎn)線，整個工藝具有密閉生產(chǎn)、連續(xù)化流水作業(yè)、全自動控制、清潔化生產(chǎn)和無害化處理的特征，清洗用水等均可以重復(fù)利用、無限循環(huán)，真正做到了“綠色回收，綠色生產(chǎn)”。

　　與此同時，海天集團(tuán)還大力推廣和開發(fā)源頭可再生、染色溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滌綸的PTT纖維及面料，以及染料100%利用、著色過程不產(chǎn)生任何廢水及廢氣的原液著色纖維和面料，在減少對石油依賴及污水廢氣的污染方面進(jìn)行大量探索。