日前，中國紡織工業(yè)協(xié)會在濟寧市主持召開了由山東如意科技集團有限公司（山東濟寧如意毛紡織股份有限公司）、武漢科技學院、西安工程大學共同承擔的《高效短流程嵌入式復合紡紗技術》項目鑒定會。
　　在鑒定會上，鑒定委員會專家一致同意該項目通過鑒定，認為“該技術是對傳統(tǒng)紡紗技術及理論的突破，是一項重大的原創(chuàng)技術；整體技術達到了國際領先水平，技術成果填補了國內(nèi)空白，該技術的推廣應用將對中國紡織行業(yè)的技術進步與產(chǎn)品升級換代起到巨大的推動作用”。
　　會議第二天舉辦的《高效短流程嵌入式復合紡紗技術》項目推廣會上，中國紡織工業(yè)協(xié)會杜鈺洲會長盛贊該技術是“一次革命性的突破”。據(jù)了解，這是中國紡織工業(yè)協(xié)會第一次為一個項目舉辦全國性的推廣會，中國紡織工業(yè)協(xié)會領導杜鈺洲、許坤元、徐文英等、山東濟寧市有關領導和全國上百家棉紡、毛紡、麻紡、絲綢、化纖和紡機企業(yè)的代表參加了推廣會。
　　據(jù)悉，武漢科技學院徐衛(wèi)林教授帶領技術研發(fā)組歷時三年，在深入研究成紗原理的基礎上創(chuàng)新性地提出了“嵌入式系統(tǒng)定位紡紗方法”，通過在傳統(tǒng)設備中創(chuàng)造性地添加一種“加捻三角區(qū)”裝置，大大降低了成紗對纖維根數(shù)、長度的要求，使低支原料能夠進行高支紡紗，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用；突破了紡織原料的底限，將原來的紡織下腳料開發(fā)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，將原來難以利用的羽絨、木棉纖維等成功地開發(fā)出紗線、織物和服裝產(chǎn)品；實現(xiàn)了毛、棉、麻、絲、化纖等各種纖維的任意組合。此外，該技術還打破了目前紡紗的極限，實現(xiàn)了毛紡500公支、棉紡500英支的超高支紡紗。三年來，該技術已在山東如意科技集團有限公司的毛紡、棉紡、兔毛紡等十六個企業(yè)中進行產(chǎn)業(yè)化應用，使得公司生產(chǎn)成本降低兩成以上。以該技術為核心生產(chǎn)的系列產(chǎn)品投放國際、國內(nèi)市場，為企業(yè)創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益和社會效益，為企業(yè)新增產(chǎn)值25.6億元，新增利潤4.3億元，新增稅收2.3億元，出口創(chuàng)匯2.1億美元。