1 竹纖維的性能
      竹纖維以天然竹子為原料，按傳統(tǒng)粘膠纖維的生產(chǎn)方法，將竹子先經(jīng)化學處理除雜制成竹漿粕，再通過化學變性形成粘稠狀漿粕，然后經(jīng)濕法紡絲制成新型再生纖維素纖維。竹纖維橫截面形狀與粘膠相近．但截面內成多孔狀，吸放濕性能極好。竹纖維具有優(yōu)良的著色性，色彩鮮艷，懸垂性、回彈性和耐磨性都比粘膠好。
      2 竹纖維織物的染整工藝流程
      竹纖維／棉混紡織物工藝流程：坯布翻縫→燒毛→退漿→煮練→漂白→染色→柔軟拉幅→預縮→成品。
      竹纖維／滌混紡織物工藝流程：坯布翻縫→燒毛→退漿→氧漂→定形→染色→柔軟拉幅→預縮→成品。
      3 竹纖維織物的染整加工特點
      1) 竹纖維及竹／棉、竹／滌混紡織物，坯布表面呈雜亂的短茸毛，還有少量棉籽殼、毛球，必須進行燒毛處理，否則既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結產(chǎn)生染色不均、掉色，造成疵病，影響產(chǎn)品質量和風格，且消耗較多染化料。
      2) 竹纖維不耐強堿，生產(chǎn)過程中采用酶退漿。當與棉混紡時，棉籽殼去除不凈，毛效低。采用冷軋堆工藝進行煮練后氧漂，效果極佳，基本滿足染色半成品的毛效要求。
       3) 竹纖維本身較黃，必須進行漂白處理。漂白處理時，為避免雙氧水分解過快而損傷織物，造成白度不勻，在漂液溫度升到70℃之后，必須嚴格控制升溫速率。
       4) 竹纖維的化學結構與棉相似，能上染棉的染料均可用于竹纖維織物的染色，染料上染機理相同，但竹纖維內部有很多中空管狀的多孔異形纖維，與棉纖維存在差異，所以，要嚴格選擇染料。常用染化料以活性和士林染料為主，不僅牢度好，而且色澤鮮艷。
       5) 為了賦予織物柔軟，滑爽的手感，需要進行柔軟整理，由于竹纖維具有吸濕排汗功能，所以選擇親水性柔軟劑。柔軟后再經(jīng)過預縮，不僅能提高縮水率，而且織物手感得到進一步改善。同時，為了保持織物的風格，應盡量避免接觸式烘干。