揭秘浙江紗企的7大特色紗線、6大新技術(shù)！

[編輯:KK]  [發(fā)布時(shí)間:2016-12-07 09:12:20]  [紡織服裝周刊]

　　紡紗是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的首道工序，紡紗的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品升級(jí)，對(duì)整個(gè)紡織業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展有著重要的影響，尤其是當(dāng)前國(guó)內(nèi)紡紗加工成本不斷提高，紗線市場(chǎng)又面臨國(guó)內(nèi)外多方面力量的角逐，處于十分嚴(yán)峻的形勢(shì)。

　　為此，浙江省紡織工程學(xué)會(huì)專(zhuān)門(mén)邀請(qǐng)省內(nèi)重點(diǎn)紡紗企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與相關(guān)科技人員，圍繞加快紡紗裝備改造與產(chǎn)品升級(jí)，實(shí)現(xiàn)減人增效、提高競(jìng)爭(zhēng)力的主題，進(jìn)行廣泛交流與探討。

　　與會(huì)人員認(rèn)為，浙江紡織業(yè)雖具有產(chǎn)品集聚度高、市場(chǎng)信息反應(yīng)快、企業(yè)生產(chǎn)品種變化快的優(yōu)勢(shì)，但也存在許多弊端，未來(lái)需加快紡紗裝備的改造與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)品檔次與減少勞動(dòng)用工。

　　7類(lèi)特色紗線生產(chǎn)

　　企業(yè)生產(chǎn)在產(chǎn)品檔次升級(jí)上要避開(kāi)與純棉產(chǎn)品及常規(guī)化纖的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，要充分依托浙江集聚優(yōu)勢(shì)與開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)，著力開(kāi)發(fā)七大類(lèi)特色紗線生產(chǎn)。

　　一是色紡紗線(含半精紡紗線)。

　　此類(lèi)紗線是浙江紡紗業(yè)的拳頭產(chǎn)品，已有30多年經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)企業(yè)多，產(chǎn)品附加值較高。與會(huì)人員認(rèn)為要依托浙江針織品市場(chǎng)與毛衫市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，在“十三五”期間進(jìn)一步擴(kuò)大色紡紗與半精紡紗線產(chǎn)能，從目前占紗線總量20%提高到30%以上，并要從目前以用棉為主向多色澤與多纖混紡的中高檔色紡紗方向發(fā)展。

　　二是擴(kuò)大花式紗線生產(chǎn)。

　　近幾年來(lái)浙江已有不少紡紗企業(yè)，如龍游民嶸、寧海旭豐、桐鄉(xiāng)威泰、易德等，都把開(kāi)發(fā)花式紗線作為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)重要舉措?；ㄊ郊喚€生產(chǎn)已從小批量到大批量，生產(chǎn)量已占企業(yè)紗線總量的50%以上，棉紡、毛紡企業(yè)都在擴(kuò)大各種花式紗線生產(chǎn)，企業(yè)也都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　三是擴(kuò)大毛、麻、絲天然纖維混紡紗生產(chǎn)。

　　目前浙江省有不少紡紗企業(yè)利用毛麻絲纖維開(kāi)發(fā)出多種混紡紗線，取得一定成績(jī)。如紹興華通色紡公司開(kāi)發(fā)的大麻混紡紗線最高紗支數(shù)達(dá)到80支，并以大麻混紡紗為原料開(kāi)發(fā)出10大類(lèi)系列產(chǎn)品，受到廣大用戶好評(píng)。又如嘉興華祥紡織公司也開(kāi)發(fā)出多種亞麻混紡紗線，使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　四是要擴(kuò)大差別化、功能性紗線的生產(chǎn)規(guī)模。

　　隨著人們對(duì)服飾各種功能性要求的不斷提高，功能性紗線的需求量將越來(lái)越大，與會(huì)人員認(rèn)為紡紗企業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，從生產(chǎn)常規(guī)紗線向生產(chǎn)功能性紗線轉(zhuǎn)移，利用各種功能性纖維，擴(kuò)大功能性紗線生產(chǎn)。

　　五是要積極拓展家紡與裝飾用紗線生產(chǎn)。

　　浙江是國(guó)內(nèi)家紡與裝飾布生產(chǎn)的重點(diǎn)地區(qū)，在紹興、海寧與余杭等地區(qū)都有很多家紡與裝飾布專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)及生產(chǎn)企業(yè)，需用大量的家紡與裝飾布用紗。紡紗企業(yè)可根據(jù)需求生產(chǎn)對(duì)應(yīng)紗線，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高企業(yè)盈利空間。

　　六是做優(yōu)做強(qiáng)針織用紗。

　　浙江是國(guó)內(nèi)針織品重要生產(chǎn)基地，寧波地區(qū)以出口針織品為主，諸暨義烏又是國(guó)內(nèi)最大的無(wú)縫內(nèi)衣與襪業(yè)基地，對(duì)針織用紗不但需求量大，且對(duì)質(zhì)量要求較高、檔次也不斷提升。紡紗企業(yè)只要把針織用紗的質(zhì)量做精做優(yōu)，并不斷開(kāi)發(fā)出多品種針織用紗，就能在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有立足之地。

　　七是依托噴氣渦流紡與轉(zhuǎn)杯紡技術(shù)優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大新型紗線比重。

　　有條件的企業(yè)應(yīng)在淘汰環(huán)錠紡落后產(chǎn)能的同時(shí)，積極采用噴氣渦流紡等新技術(shù)，增加噴氣渦流紡等新型紗線產(chǎn)能并大幅度節(jié)約勞動(dòng)用工，這是企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)重要措施。

　　6種新型紡紗技術(shù)

　　要開(kāi)發(fā)好上述7大類(lèi)新型紗線，除了要選好原料外，還需要以新型紡紗工藝技術(shù)作支撐。與會(huì)人員認(rèn)為，根據(jù)近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)許多企業(yè)在技術(shù)裝備上改造的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)抓住紡紗各工序的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)。

　　一是開(kāi)清棉工序要加快采用多種形式的清梳聯(lián)合機(jī)，提高無(wú)卷化率比重。

　　目前浙江省已有杭州益利隆、宏揚(yáng)集團(tuán)、寧波維科、蘭溪云山等10多家企業(yè)，將原傳統(tǒng)的開(kāi)清棉與梳棉改造成簡(jiǎn)易式清梳聯(lián)合機(jī)，巨州常山地區(qū)多家色紡紗企業(yè)也先后將清梳聯(lián)合機(jī)應(yīng)用于色紡紗生產(chǎn)中，都取得了提高紗線質(zhì)量與節(jié)約勞動(dòng)用工的效果，這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)加快推廣應(yīng)用步伐。

　　二是梳棉機(jī)有“紡紗之芯”之稱(chēng)，而梳棉機(jī)上的各種分梳元件又是其核心。

　　從浙江省內(nèi)多家企業(yè)改造效果看，對(duì)普通A系列梳棉機(jī)通過(guò)加裝固定蓋板等措施，能顯著改善棉網(wǎng)質(zhì)量，減少棉結(jié)及短絨產(chǎn)生。而最新推出的錫林雙齒形針布，使針齒密度每平方米時(shí)速超過(guò)1400齒，可使梳棉機(jī)的產(chǎn)量與梳理度提升30%，使短絨率與針面負(fù)荷降低20%，并使噸紗加工成本降低30%。

　　三是提高并條的條子質(zhì)量比提高并條速度更重要。

　　并條技術(shù)改造重點(diǎn)要在最后一道工序上采用自調(diào)勻整技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)條子的質(zhì)量在線檢測(cè)監(jiān)控，在提高條子質(zhì)量的前提下可適當(dāng)減少并條道數(shù)，實(shí)現(xiàn)減人降耗增效。

　　四是粗紗質(zhì)量與成紗質(zhì)量關(guān)系十分密切。

　　最近幾年，浙江百隆紡織公司、蘭溪云山紡織公司等企業(yè)均將錐輪傳動(dòng)粗紗機(jī)改造成多電機(jī)控制粗紗機(jī)，有效地降低運(yùn)轉(zhuǎn)中的斷頭率，并使生產(chǎn)效率提高20%左右。此外，與會(huì)人員認(rèn)為粗紗工序的技術(shù)改造方向可分為兩步走，先把錐輪傳動(dòng)粗紗機(jī)改造成多電機(jī)控制粗紗機(jī)，有條件的企業(yè)再進(jìn)行粗紗自動(dòng)落紗與粗細(xì)聯(lián)接技術(shù)的推廣應(yīng)用。

　　五是提高常規(guī)細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人。

　　目前已有兩種改造方法在浙江部分企業(yè)進(jìn)行，一種是采用智能落紗機(jī)來(lái)取代人工落紗，浙江已有7家企業(yè)采用；另一種是杭州益利隆紡織公司等企業(yè)，在常規(guī)細(xì)紗機(jī)上采用集體自動(dòng)落紗與自動(dòng)理管技術(shù)配套。這兩種改造方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，前者投資較少但節(jié)約用工30%，且對(duì)落紗小機(jī)的維護(hù)要求較高。后者一次性投資較高，但因裝置自動(dòng)化智能化程度較高，運(yùn)轉(zhuǎn)中穩(wěn)定性與可靠性好，且用工可節(jié)約50%～70%。

　　六是選用好自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，減少用工。

　　自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)有紗庫(kù)型與托盤(pán)式兩種，目前多數(shù)企業(yè)使用的是紗庫(kù)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。近年浙江寧波百隆紡織公司將使用十多年的紗庫(kù)型絡(luò)筒機(jī)全部更新改造為最新型的托盤(pán)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)紗速度從原來(lái)1200米/分，提高到1500-1600米/分，節(jié)約用工2倍。用托盤(pán)式絡(luò)筒機(jī)來(lái)逐步取代原紗庫(kù)型絡(luò)筒機(jī)，將是紡紗企業(yè)技術(shù)改造的又一個(gè)重點(diǎn)。

　　浙江紡紗企業(yè)近幾年來(lái)面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻形勢(shì)，為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開(kāi)發(fā)新型紗線及加快技術(shù)裝備改造，在實(shí)現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)品升級(jí)上已初步取得成效，使企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高，目前正在向持續(xù)發(fā)展的方向努力。揭秘浙江紗企的7大特色紗線、6大新技術(shù)！