編者按：今年一季度，中國主要宏觀經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增幅放緩，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大。
　　不少優(yōu)質(zhì)企業(yè)，在調(diào)整期，做到穩(wěn)中有增并不困難。而本就產(chǎn)能過剩，處于結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期的紡織化纖行業(yè)，在壓力之下，面臨的形勢怎么樣，更值得我們觀察。
　　為此，記者來到了江蘇省蘇州市盛澤鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)位于長三角腹地，紡織經(jīng)濟(jì)占全鎮(zhèn)80%以上，有3000家紡織、化纖企業(yè)，本報(bào)記者走訪了該鎮(zhèn)大、中、小四家企業(yè)：恒力集團(tuán)、海泰紡織、鼎盛絲綢和漢通紡織，以觀察實(shí)體企業(yè)運(yùn)行的真實(shí)溫度。
　　走訪中，記者發(fā)現(xiàn)，雖然面臨的困難不少，但是一季度，盛澤鎮(zhèn)織造工業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率仍高位運(yùn)行，銷售額、利潤率等指標(biāo)保持平穩(wěn)，不少企業(yè)通過資源整合、研發(fā)設(shè)計(jì)、差異化策略，走出了一條突圍之路。
　　江蘇盛澤是中國重要的絲綢紡織品生產(chǎn)基地，歷史上以“日出萬匹”聞名。然而，2014年初，國際經(jīng)濟(jì)低迷、產(chǎn)能過剩尚未遠(yuǎn)去，國內(nèi)外棉花價(jià)格倒掛又重壓產(chǎn)品成本……面對壓力，盛澤的情況如何？
　　一季度，業(yè)績平穩(wěn)，創(chuàng)新產(chǎn)品利潤多
　　“一季度，鼎盛絲綢的銷售額同比增長30%。國際市場訂單回升，同比增加兩到三成，雖然4月份的訂單數(shù)量略顯下降，但這是季節(jié)性因素造成的。”鼎盛絲綢董事長吳建華介紹，“近3年的年平均利潤增長率達(dá)到了15%以上。利潤能保持較高增長，離不開對研發(fā)、渠道、門店的投入。如果做創(chuàng)新品牌宋錦，利潤率能達(dá)到20%—30%，而且銷量很好。目前，宋錦在整個(gè)公司產(chǎn)品中占到20%，預(yù)計(jì)年底能占比30%；而在終端產(chǎn)品中，宋錦已占到70%。”
　　據(jù)吳建華介紹，“個(gè)性化訂制”策略給鼎盛開辟了市場，今年4月9日的“中國電影導(dǎo)演協(xié)會2013年度表彰大會”就向鼎盛紡織訂制了20多套高端絲綢服裝。
　　同樣是“另辟蹊徑”，海泰紡織自主研發(fā)的兩個(gè)品種在美國市場得到了較高的認(rèn)可，“僅今年一季度，公司就在研發(fā)上加投200萬，預(yù)計(jì)在二、三季度會有更好的銷售數(shù)據(jù)和成型產(chǎn)品出現(xiàn)。”總經(jīng)理計(jì)虎泉說，“雖然一季度的利潤同比持平，但過去3年，海泰的年平均利潤增長15%—20%，其中，傳統(tǒng)面料的銷售毛利率達(dá)到5%—8%，創(chuàng)新產(chǎn)品毛利率達(dá)到20%，今年全年情況需進(jìn)一步觀察。”
　　化纖龍頭企業(yè)恒力集團(tuán)，一季度出口同比增長30%，其近3年的銷售額達(dá)到了50%以上的高增長。集團(tuán)總經(jīng)理助理李峰告訴記者，“不過，化纖企業(yè)處于微利運(yùn)行狀態(tài)，做得好的企業(yè)利潤率能達(dá)到2%—3%。過去行情好的時(shí)候，利潤率也可以達(dá)到10%。”
　　一季度，當(dāng)?shù)乜椩煨袠I(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率在80%左右，在鼎盛絲綢熱火朝天的生產(chǎn)車間得以佐證，吳建華向記者介紹，“今年的用工人數(shù)與去年持平，但區(qū)別在于我們的機(jī)器開機(jī)足、滿負(fù)荷生產(chǎn)，成熟工人操控的機(jī)器從5臺增加到6臺，這樣產(chǎn)出更多，工人工資也相應(yīng)增加，積極性提高了。”
　　人工成本年上浮兩成多，融資成本也不斷提高
　　從數(shù)據(jù)上看，企業(yè)運(yùn)營平穩(wěn)，然而現(xiàn)實(shí)中，記者也了解到實(shí)體企業(yè)確實(shí)面臨不少困難。
　　作為勞動密集型行業(yè)的紡織業(yè)，勞動力價(jià)格和質(zhì)量關(guān)乎行業(yè)發(fā)展。海泰紡織董事長沈黎介紹：“人工成本每年都上浮20%—30%。”
　　絲綢企業(yè)對技術(shù)工人的要求更高。吳建華說：“用工的緊張是核心問題。絲綢這個(gè)產(chǎn)業(yè)面臨萎縮，很少有新工人進(jìn)來。一般來說，只要東西賣得出去、有訂單，成本是可以消化的，大不了虧一點(diǎn)。但是人走一個(gè)少一個(gè)，而且現(xiàn)在工人普遍的年齡都偏大。”
　　談到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，吳建華曾考察過廣西、云南、安徽，他認(rèn)為：“中西部建廠，最大的問題是員工的技藝，培養(yǎng)周期漫長。我們做高檔絲綢，技工技藝要多年積累。”
　　企業(yè)融資方面，仍然是融資貴、融資難。吳建華說：“流動資金貸款利率是基準(zhǔn)利率上浮40%，現(xiàn)在廠房土地抵押掉了，剩下的設(shè)備不能抵押。如果第三方擔(dān)保，要扣掉10%的保證金，收2個(gè)點(diǎn)，不扣除的話，收2.5個(gè)點(diǎn)。另外還有額外的財(cái)務(wù)費(fèi)用，銀行會要求企業(yè)買保險(xiǎn)、買理財(cái)產(chǎn)品?？傮w算下來，融資成本達(dá)到11.5%。”
　　沈黎也指出：“金融業(yè)對我們紡織業(yè)不太支持，中小企業(yè)貸款越來越難，到期的貸款不再發(fā)給你。另外，前幾年我們80%的產(chǎn)品出口，現(xiàn)在下降到60%，人民幣升值給我們造成的損失很大。如果沒有差異化，經(jīng)營更難。”
　　持續(xù)盈利還得靠提高附加值
　　“行業(yè)產(chǎn)能過剩是階段性、結(jié)構(gòu)性的，而真正好的品種是供不應(yīng)求的。”吳江區(qū)經(jīng)信委副主任沈斌分析說，“近年來，紡織行業(yè)總需求是略微增加的，區(qū)別在于需求的結(jié)構(gòu)在變化；同時(shí)，供給卻是同質(zhì)化的，而且同質(zhì)化的量還在增加。這就要求我們在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，要注重原料的差別化、產(chǎn)品的差異化和工人的高端化。”
　　漢通紡織在盛澤是一家小型企業(yè)，但是靠做高檔產(chǎn)品走出了一條差異化之路?？偨?jīng)理沈漢鏞向記者展示了一款面料，“這是高端蕾絲的面料，摸上去高低凹凸，給人鮮明的對比，而過去印花式面料是平的。”
　　“做面料要研究趨勢，漢通已經(jīng)開始設(shè)計(jì)2015年下半年的材料了。怎么做到的呢？除了十幾年的經(jīng)驗(yàn)，每次國際頂級的品牌服裝展會我都去看，比如巴黎時(shí)裝展，那里是風(fēng)向標(biāo)。2012年我還把蕾絲設(shè)計(jì)在男裝上，反響也很好。”沈漢鏞說。近年來，漢通每年都要投入300多萬元開發(fā)新品，幾乎一天一個(gè)新品種，現(xiàn)在已累計(jì)開發(fā)各類產(chǎn)品1000多種，擁有專利100多項(xiàng)。
　　計(jì)虎泉的辦公室里，陳列了各式各樣新型紡織材料和制衣成品。“這款材料采用了B型纖維，B型纖維里邊是超細(xì)纖維消光，可以防紫外線；另一塊是改進(jìn)的滌綸絲，阻燃性強(qiáng)。我們對新材料的市場很有信心。”計(jì)虎泉介紹。
　　從1995年創(chuàng)業(yè)至今，海泰紡織從單一產(chǎn)品做起，不斷更新設(shè)備和產(chǎn)品，攜手蘇州大學(xué)、東華大學(xué)等高校共同研發(fā)，2013年就有50個(gè)新品種投入市場。計(jì)虎泉說，“海泰堅(jiān)持三個(gè)1/3的理念，1/3的產(chǎn)品是原料方面更新，附加值高；1/3在原料的基礎(chǔ)上改進(jìn)；1/3是老品種，老客戶也要維護(hù)。”
　　吳建華的話驗(yàn)證了差異化的重要性，“錦衣和布衣是兩個(gè)層面的東西。我們傳統(tǒng)織造這塊業(yè)務(wù)去年行情好的時(shí)候才達(dá)到3%—5%的平均利潤；如果做品牌宋錦，好一點(diǎn)的話利潤率能達(dá)到20%—30%，銷量很好。總體而言，要想持續(xù)盈利還得靠提高附加值。”
　　回避大路貨，走差異化道路，為企業(yè)創(chuàng)造新的業(yè)績增長點(diǎn)，而資源整合更成為企業(yè)發(fā)展的“定海神針”。在大型企業(yè)恒力集團(tuán)，李峰介紹，“2012年集團(tuán)向上游投產(chǎn)精對苯二甲酸(PTA)項(xiàng)目，完善從石化到紡織的產(chǎn)業(yè)鏈，減少進(jìn)口依存度，消除缺少原料的發(fā)展瓶頸。同時(shí)，科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)華毅高速織機(jī)，提升生產(chǎn)能力、節(jié)約能源和用工成本。”
　　沈斌認(rèn)為：“未來，在三條鏈上做好文章，紡織企業(yè)是很有戲的！第一，完善產(chǎn)業(yè)鏈，像恒力這樣，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升行業(yè)話語權(quán)；第二，提高價(jià)值鏈，做高附加值產(chǎn)品；第三，提升供應(yīng)鏈水平，如完善市場建設(shè)，降低物流成本。”