傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的難點，江蘇6個萬億級產(chǎn)業(yè)中，紡織服裝的體量居全國首位。記者最近走訪一批重點企業(yè)發(fā)現(xiàn)，棉花價格內(nèi)外嚴(yán)重倒掛，已逼著企業(yè)出走海外，如果任其發(fā)展，或?qū)_擊實體經(jīng)濟(jì)。

　　價格相差四五千，企業(yè)被迫“走出去”

　　資本市場最近再傳消息，張家港華芳集團(tuán)的上市公司作價50億元，由浙江嘉化接盤，正等待證監(jiān)會批復(fù)。華芳剛公布的2013年年報顯示，上市公司凈利潤虧損3251.37萬元。

　　作為國內(nèi)棉紡行業(yè)的排頭兵，華芳何以如此困難？“2013年紡織行業(yè)延續(xù)近三年來的下行態(tài)勢，由于國內(nèi)棉花價格大大高于國際市場、各項成本上漲和國際市場復(fù)蘇不穩(wěn)定，紡織企業(yè)都好不到哪。”華芳集團(tuán)副總經(jīng)理肖景堯說：“紡織企業(yè)紛紛‘走出去’，說難聽點是‘逃出去’。”

　　目前國內(nèi)棉花原料2萬元一噸，而國際市場的棉紗成品不到1.6萬一噸，國內(nèi)企業(yè)選擇直接進(jìn)口棉紗，但我國對棉紗進(jìn)口有配額限制，缺口不得不使用國內(nèi)棉花加工，企業(yè)競爭力嚴(yán)重削弱。“以前是國外給我們限配額，現(xiàn)在是自己限配額。政策初衷本是保護(hù)國內(nèi)棉農(nóng)利益，但波及了整個產(chǎn)業(yè)的利益。”肖景堯坦言，以前“走出去”是打破國際貿(mào)易壁壘，現(xiàn)在則是打破國內(nèi)政策壁壘。

　　東渡集團(tuán)是我省“走出去”較早的紡織企業(yè)，今年1-2月銷售額和利潤率同比增長均達(dá)兩位數(shù)，訂單已排到9月份。董事長徐衛(wèi)民介紹，2003年就將銷售中心放到新加坡，財務(wù)中心最近跟過去了。調(diào)查中，多位企業(yè)家坦言轉(zhuǎn)移的意愿很強(qiáng)烈，國內(nèi)融資成本高達(dá)7%-8%，而國外最低不到2%，“對于借高利貸融資的企業(yè)，‘走出去’已成必然選擇。”

　　“轉(zhuǎn)移潮”已現(xiàn)苗頭，境外辦廠難言輕松

　　“走出去”到底到哪？柬埔寨、越南、非洲、美國，這些被頻繁提及的投資熱地，各家企業(yè)都有不同考量。記者對華芳、東渡、紅豆、無錫一棉、黑牡丹、大生、悅達(dá)等省內(nèi)15家重點紡織服裝企業(yè)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，半數(shù)以上已在柬埔寨設(shè)廠。

　　江蘇華瑞集團(tuán)1999年進(jìn)入柬埔寨，當(dāng)初主要為拿配額，現(xiàn)在則作為境外加工廠平衡經(jīng)營風(fēng)險。“越南土地私有，我們在越南的投資已高于柬埔寨，最近四年每年都翻一倍。”集團(tuán)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總裁孫家軍透露。在柬埔寨設(shè)有兩個工廠的江蘇AB集團(tuán)正在考察越南，常州黑牡丹計劃在東南亞設(shè)廠，悅達(dá)集團(tuán)則在津巴布韋建扎花廠。

　　重點企業(yè)聞風(fēng)而動會否引發(fā)“轉(zhuǎn)移潮”？“向低成本區(qū)域集聚是企業(yè)的本能，整體來看，我國輕工產(chǎn)業(yè)已出現(xiàn)向外轉(zhuǎn)移的勢頭。”省紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明分析，和電子等相比，鞋帽、服裝等勞動密集型產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品特性決定了其對海洋運輸要求高，不太可能通過向內(nèi)地轉(zhuǎn)移降低成本壓力，這些產(chǎn)業(yè)在全球濱海區(qū)域梯度轉(zhuǎn)移，是國際產(chǎn)業(yè)調(diào)整的成熟路徑。

　　不過業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，中國還繼續(xù)保持著“世界工廠”的優(yōu)勢，短期內(nèi)低端產(chǎn)能外流不會太快。在東南亞設(shè)廠，產(chǎn)業(yè)鏈不配套，工人素質(zhì)也是一大阻礙。“今年初柬埔寨發(fā)生罷工潮，部分中資企業(yè)1個月就損失200多萬元，加之當(dāng)?shù)芈糜螛I(yè)發(fā)展迅速，紡織工人已不太好招。盡管難言輕松，但比在國內(nèi)‘憋得慌’要好。”聯(lián)發(fā)集團(tuán)棉紡公司總經(jīng)理吳琦萍坦言。

　　國際資源可用，但別顧著當(dāng)“候鳥”

　　最近幾年的實踐證明，僅依靠廉價勞動力形成的比較優(yōu)勢是不能持久的優(yōu)勢，而體制機(jī)制創(chuàng)新正在成為新的發(fā)展紅利。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，江蘇紡織服裝業(yè)基礎(chǔ)較好，原材料價格倒掛是企業(yè)經(jīng)營困難最大的因素，如果能把棉花價差、配額等問題解決好，企業(yè)加大高附加值產(chǎn)品開發(fā)力度，還是能取得較好的效益。更關(guān)鍵的是，能統(tǒng)籌好全省的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、轉(zhuǎn)移節(jié)奏，避免現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)騰了籠，新“鳥”又沒及時培育好，實體經(jīng)濟(jì)不穩(wěn)定。

　　“市場在資源配置中要起決定性作用，而‘前道計劃經(jīng)濟(jì)、后道市場經(jīng)濟(jì)’是行不通的。”大生集團(tuán)董事長沈建宏建議，棉花政策需要國家頂層設(shè)計，從種植、收儲、銷售等環(huán)節(jié)改革，當(dāng)務(wù)之急是實行“價補(bǔ)分離”，使國內(nèi)棉價更接近外棉價格。

　　“企業(yè)發(fā)展先要自身硬。”無錫長江精密紡織副董事長李光明認(rèn)為，現(xiàn)在中國與東南亞的成本相差僅3-4倍，大家就喊著轉(zhuǎn)移，再過幾年東南亞的成本差填平后，又得尋覓新的“成本洼地”。如果我們的企業(yè)只是一只“候鳥”，滿足于在遷徙中收獲有限的利潤，而不走內(nèi)涵發(fā)展之路，掌握產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)的核心競爭力，今后就真的危險了。

　　“走出去”值得鼓勵，應(yīng)在渠道建設(shè)、營銷模式創(chuàng)新、產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)等產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)有所作為，用足用好國際資源。大生集團(tuán)正考慮參股或控股澳洲一家企業(yè)，搭建國際化平臺融入歐美市場；波司登堅持品牌國際化，已在英倫三島開設(shè)80多家連鎖門店，去年利潤增長12.7%。