如何進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭力？大力培育和壯大龍頭骨干企業(yè)是一大法寶。在國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展普遍面臨極大挑戰(zhàn)的背景下，福建省把政府扶持和市場機(jī)制結(jié)合起來，積極營造創(chuàng)新環(huán)境，培育壯大一批關(guān)聯(lián)度大、主業(yè)突出、創(chuàng)新能力強(qiáng)、帶動(dòng)性強(qiáng)的行業(yè)龍頭企業(yè)。同時(shí)，著力引進(jìn)具有先進(jìn)技術(shù)和市場前景的高端企業(yè)，引導(dǎo)企業(yè)完善利益聯(lián)結(jié)機(jī)制，逐步形成龍頭引領(lǐng)、鏈條延伸、集群共進(jìn)的局面。

　　新年伊始，產(chǎn)業(yè)福建再傳佳音：2013年，長樂市化纖產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值突破千億元，預(yù)計(jì)達(dá)1100億元，成為福建省區(qū)域性少有的千億產(chǎn)業(yè)集群。

　　深冬時(shí)節(jié)，記者進(jìn)企業(yè)、訪部門發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不俗表現(xiàn)來自三個(gè)關(guān)鍵詞的支撐：龍頭引領(lǐng)、鏈條延伸、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)?！　?/p>

　　龍頭引領(lǐng)

　　脫胎于家庭作坊的長樂紡織化纖產(chǎn)業(yè)長成“參天大樹”，龍頭骨干企業(yè)的引領(lǐng)作用至關(guān)重要。

　　近年來，福州及長樂市持續(xù)實(shí)施“百億企業(yè)、千億產(chǎn)業(yè)培育計(jì)劃”，著力發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)力強(qiáng)、支撐作用大的優(yōu)勢，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)成鏈、企業(yè)聚集成群，“龍頭”不斷涌現(xiàn)。長樂紡織業(yè)首家產(chǎn)值超百億元的企業(yè)——金綸高纖公司，正是這樣活力四射的“龍頭”。

　　金綸高纖成立于2005年，主要生產(chǎn)滌綸長絲和滌綸短纖。“我們漸漸成長壯大，主要得益于每年投入巨資購買先進(jìn)設(shè)備，然后不斷進(jìn)行技術(shù)改造，加快轉(zhuǎn)型升級。”董事長鄭寶佑說，他們從德國引進(jìn)的2條單線日產(chǎn)600噸滌綸熔體生產(chǎn)線、10條熔體直紡POY、FDY功能性纖維長絲裝置以及4條差別化短纖維裝置，是目前福建省乃至國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備。熔體生產(chǎn)可免去切片加熱過程，在降低成本的同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　依托于此，2012年金綸高纖年產(chǎn)值達(dá)101億元，成為福州乃至福建省少有的產(chǎn)值破百億元民企。

　　放諸全省乃至全國同行業(yè)中，金綸高纖的體量都屬巨大。然而，如此大的產(chǎn)量，鄭寶佑并不為產(chǎn)品銷路發(fā)愁，“長樂本地的化纖企業(yè)就消化了我們近70%的產(chǎn)品，他們買去后再做滌綸產(chǎn)品。市場緊俏時(shí)，我們的產(chǎn)品還供不應(yīng)求”。

　　這一現(xiàn)象背后，折射出龍頭企業(yè)與整體產(chǎn)業(yè)互利共贏、同頻共振、攜手強(qiáng)大的喜人局面。“產(chǎn)業(yè)鏈拉長、完善后，對上下游企業(yè)來說，它們之間更能相輔相成、互相推動(dòng)。”長樂紡織工業(yè)總公司總經(jīng)理陳木珠說，金綸的存在使下游企業(yè)在家門口就能買到原料，降低了下游企業(yè)的物流、倉儲(chǔ)成本，而下游企業(yè)發(fā)展壯大，對原料需求增大，又推動(dòng)金綸不斷擴(kuò)大產(chǎn)能。

　　除了金綸高纖，力恒錦綸、錦江科技等企業(yè)也將在今明兩年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超百億元。正是在這些“龍頭”的引領(lǐng)帶動(dòng)下，長樂紡織化纖產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值一舉突破千億元。目前，長樂市已是“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”、“中國經(jīng)編名城”，在國內(nèi)錦綸、滌綸、棉紡等領(lǐng)域占有重要地位，經(jīng)編產(chǎn)品則占全國市場份額的3/5。

　　不過，他們并沒有自滿，下一個(gè)劍指的目標(biāo)更為雄壯：到2015年總產(chǎn)值超過1500億元！

　　鏈條延伸

　　在龍頭的引領(lǐng)下，長樂紡織化纖產(chǎn)業(yè)的鏈條在延伸。

　　長樂絕大多數(shù)企業(yè)長期專注于紡織化纖產(chǎn)業(yè)的中游——面料，很少涉足上游原料、紡機(jī)。如今，這一局面悄然改變。鑫港紡機(jī)、申遠(yuǎn)新材料就是兩個(gè)領(lǐng)跑者。

　　長樂是中國最大的經(jīng)編產(chǎn)業(yè)基地，過去經(jīng)編機(jī)一直使用德國設(shè)備。飽受壟斷帶來的“折磨”，“中國徒弟”鑫港紡機(jī)決定“第一個(gè)吃螃蟹”：學(xué)習(xí)、借鑒、改造、創(chuàng)新，自己造經(jīng)編機(jī)。2005年，鑫港紡機(jī)自主研發(fā)的第一代產(chǎn)品

　　HGF43-1-24多梳櫛帶壓紗板經(jīng)編機(jī)面世。專家鑒定后大吃一驚：“總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白。”

　　此后，鑫港聯(lián)合東華大學(xué)等科研院校，瞄準(zhǔn)經(jīng)編機(jī)最重要的技術(shù)指標(biāo)——轉(zhuǎn)速，投入數(shù)千萬元潛心攻關(guān)。2012年底則是一個(gè)里程碑。中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長楊世濱等權(quán)威專家鑒定后宣布：鑫港研發(fā)的XGHM43/1提花經(jīng)編機(jī)，比國內(nèi)外同類機(jī)型提速15%，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　媲美世界一流的技術(shù)，以及巨大的比較成本優(yōu)勢，讓鑫港紡機(jī)迅速崛起：目前已占據(jù)國內(nèi)市場90%以上的份額。“我們的訂單排到明年了，每天都在加班加點(diǎn)。”總經(jīng)理鄭春華說。

　　己內(nèi)酰胺是化纖行業(yè)重要的原料，目前國內(nèi)市場半數(shù)依賴進(jìn)口。長樂是全國最大的錦綸民用長絲切片生產(chǎn)基地，力恒錦綸公司是龍頭企業(yè)之一。2010年，他們投資新建恒申合纖項(xiàng)目，將年產(chǎn)錦綸切片和民用絲70多萬噸。挑戰(zhàn)接踵而至：上游原料己內(nèi)酰胺從何而來？

　　力恒決定主動(dòng)出擊。2013年5月，他們發(fā)起的申遠(yuǎn)新材料有限公司，與全球頂尖的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商荷蘭皇家帝斯曼公司合作，落戶連江可門開發(fā)區(qū)，總投資400億元，建設(shè)年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目。目前，正在加快推進(jìn)，預(yù)計(jì)2015年底投產(chǎn)，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值500多億元。屆時(shí)，不僅能滿足長樂錦綸企業(yè)的需要，或?qū)⒏淖兡壳拔覈簝?nèi)酰胺高度依賴進(jìn)口的局面。

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　長樂紡織化纖產(chǎn)業(yè)規(guī)模“節(jié)節(jié)高”：2011年突破700億元，2012年達(dá)947.78億元。這樣“大塊頭”的產(chǎn)業(yè)下一步再領(lǐng)風(fēng)騷，依靠什么？

　　“必須依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次，搶占制高點(diǎn)，才能繼續(xù)做大做強(qiáng)。”長樂市領(lǐng)導(dǎo)說，長樂企業(yè)家素有愛拼敢贏、永不滿足的精神，艱苦奮斗累積財(cái)富后又?jǐn)U大再生產(chǎn)，“對于企業(yè)深化技改、研發(fā)創(chuàng)新，我們?nèi)τ枰苑龀?。近幾年，固定資產(chǎn)財(cái)稅抵扣都達(dá)數(shù)億元”。

　　“沒有金剛鉆，攬不了瓷器活”，長樂企業(yè)家將創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的著重點(diǎn)首先放在設(shè)備更新、技術(shù)改造上，以此來優(yōu)化和革新工藝，提高競爭力。

　　走進(jìn)金綸高纖、力恒錦綸、錦江科技等企業(yè)生產(chǎn)車間，隨處可見當(dāng)今國際最頂尖的設(shè)備：德國卡爾邁耶高速經(jīng)編機(jī)、德國巴馬格紡絲機(jī)、意大利薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)……福州市經(jīng)委主任張大斌介紹，近年來，福州紡織產(chǎn)業(yè)技改扶持資金每年都達(dá)3000多萬元，約占全省十分之一，帶動(dòng)企業(yè)約40億元的技改投入。

　　尖端設(shè)備意味著高效率、大收益。錦源紡織總經(jīng)理陳敏秀介紹，應(yīng)用先進(jìn)紡機(jī)后，不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)100%無卷化和無結(jié)化，且用工人數(shù)從每萬錠上百人降至30多人，生產(chǎn)效率大大提高。

　　創(chuàng)新還體現(xiàn)在產(chǎn)品差異化上。翔隆紡織是長樂少有的同時(shí)生產(chǎn)純棉、纖維素纖維及各類化纖等差異化產(chǎn)品的企業(yè)。“不管你生產(chǎn)牛仔褲還是襯衣，都能在我們這兒找到專用的紗線。”總經(jīng)理張韶輝說，面對棉花價(jià)格趨高、用工成本增加的壓力，紡織企業(yè)只有不斷調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、推動(dòng)新品開發(fā)，才能適應(yīng)市場。