6月25日～7月1日，為了解中小企業(yè)現(xiàn)狀及當(dāng)前所面臨的主要困難，及時(shí)掌握行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況，反映企業(yè)訴求，加強(qiáng)與中小型會員企業(yè)的溝通與聯(lián)系，中國長絲織造協(xié)會在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國長絲織造協(xié)會會長徐文英的帶領(lǐng)下，赴江蘇盛澤、浙江長興、浙江王江涇等長絲織造產(chǎn)業(yè)集群實(shí)地調(diào)研，累計(jì)走訪企業(yè)近200家。

　　本次中國長絲織造協(xié)會調(diào)研走訪的主要對象為中小型企業(yè)。多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模在300臺織機(jī)以內(nèi)，也有一些是100臺以下的家庭作坊式微型企業(yè)。

　　在走訪的中小型、小微企業(yè)中，一些沒有固定客戶群、沒有自己產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)的小微企業(yè)面臨著比較嚴(yán)重的困難。當(dāng)前，銀根緊縮、庫存壓力大、應(yīng)收賬款回收困難三大難題正在逼迫小微企業(yè)，而他們?yōu)榱松?，又以極低的價(jià)格在市場上謀求生存空間，加大了中低檔產(chǎn)品市場競爭的激烈程度。這種惡性競爭，使得中低檔尤其是大路產(chǎn)品的價(jià)格已經(jīng)接近或跌破盈虧平衡線。勞動力成本的上升，環(huán)保壓力加大，加上人民幣升值等問題導(dǎo)致很多小微企業(yè)已在虧本經(jīng)營，部分織機(jī)臺數(shù)不足百臺的微型企業(yè)則開始猶豫是否要退出行業(yè)。

　　銷售遇到壓力

　　從銷售角度看，企業(yè)的產(chǎn)銷銜接途徑一般有四種：一是自主研發(fā)新產(chǎn)品，引領(lǐng)市場需求；二是依據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)；三是依據(jù)市場需求生產(chǎn)；四是憑借經(jīng)驗(yàn)和判斷安排生產(chǎn)銷售。這四種銷售模式在當(dāng)前的市場環(huán)境中都遇到了各自的瓶頸。

　　2013年春節(jié)過后，市場貌似積極回暖，印染企業(yè)生產(chǎn)繁忙，活多得做不完。這主要有兩個(gè)原因：一是春節(jié)過后，織造企業(yè)都在努力消化庫存，以極低的價(jià)格出售積壓的產(chǎn)品；二是石油價(jià)格微微上漲，加之國內(nèi)對新政府有所期待，市場總體預(yù)期不錯(cuò)。4月過后，石油價(jià)格持續(xù)下跌，市場逐漸冷清，尤其是6月進(jìn)入銷售淡季后，更是難覓銷路。整體來看，目前市場行情量價(jià)齊跌。如果說織造廠去年每臺織機(jī)每天的收入可以達(dá)到400元～500元，那么6月以后只能勉強(qiáng)維持在200元～300元。

　　從銷售角度看，企業(yè)的產(chǎn)銷銜接途徑一般有四種：一是自主研發(fā)新產(chǎn)品，引領(lǐng)市場需求；二是依據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)；三是依據(jù)市場需求生產(chǎn)；四是憑借經(jīng)驗(yàn)和判斷安排生產(chǎn)銷售。這四種銷售模式在當(dāng)前的市場環(huán)境中都遇到了各自的瓶頸。

　　在紡織界，研發(fā)新產(chǎn)品是一條十分艱難的道路，知識產(chǎn)權(quán)難以得到保護(hù)。尤其是那些沒有印染車間的織造企業(yè)，開發(fā)出的新品一旦送到印染廠，轉(zhuǎn)眼就會被抄襲。但是值得慶幸的是，仍然有企業(yè)在研發(fā)之路上堅(jiān)持了下來，并創(chuàng)造出自己的品牌和風(fēng)格。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，凡是走自主研發(fā)之路的企業(yè)，銷售情況都還不錯(cuò)。產(chǎn)品不僅有銷路，價(jià)格也能保持穩(wěn)定且為企業(yè)帶來利潤，可以說，企業(yè)的堅(jiān)持得到了市場的肯定。

　　依據(jù)訂單生產(chǎn)的優(yōu)勢是可以最大程度減少庫存。那些按照下單要求進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，目前客戶資源尚在，但客戶需求明顯下降。訂貨量平均下降1/3甚至1/2，嚴(yán)重的甚至從往年幾十萬米、幾萬米的單子縮水到了幾千米。

　　依據(jù)市場需求生產(chǎn)的企業(yè)又分為兩種情況：一種屬于規(guī)模比較大的企業(yè)，產(chǎn)量高質(zhì)量穩(wěn)定，在市場上有一定口碑，也能支撐產(chǎn)品價(jià)格。一種則是隨行就市的小微企業(yè)，最為鉆營，也最難過。走訪中，一些企業(yè)坦言，只要看見布樣，就能做出仿品。在這樣的需求之下，一些地區(qū)甚至應(yīng)運(yùn)而生了“織物分析師”這一職業(yè)。這些企業(yè)的產(chǎn)品往往依靠極低的價(jià)格占領(lǐng)市場，但價(jià)格低，利潤就有限。壓價(jià)不是長久之計(jì)，最終，最先受到侵害的還是自己。

　　憑借經(jīng)驗(yàn)和判斷安排生產(chǎn)銷售的方式最具盲目性，也是小微企業(yè)中最廣泛采用的一種方式。企業(yè)經(jīng)營者根據(jù)積累的經(jīng)驗(yàn)，對市場后期作出預(yù)判安排生產(chǎn)，期待下一季的“賣方市場”盡快到來，一旦判斷出現(xiàn)偏差，則滿盤皆輸導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)關(guān)閉。

　　由此可以看出，當(dāng)前的市場環(huán)境比較復(fù)雜。因?yàn)閲鴥?nèi)外需求都嚴(yán)重不足，企業(yè)銷售壓力大。行業(yè)協(xié)會應(yīng)引導(dǎo)市場，在幫助扶持小微企業(yè)的同時(shí)也要保護(hù)好大中型企業(yè)。

　　產(chǎn)成品庫存大

　　從各地走訪的情況看，產(chǎn)成品庫存壓力大已經(jīng)是一個(gè)相當(dāng)普遍的問題。企業(yè)平均庫存在2～3個(gè)月，個(gè)別企業(yè)庫存已超過4個(gè)月，甚至達(dá)到半年。

　　在當(dāng)前復(fù)雜的市場環(huán)境下，企業(yè)面臨著艱難的選擇：是虧本銷售，還是關(guān)車停產(chǎn)。如果都不選擇，就必須面對庫存大量積壓和應(yīng)收賬款急劇上升。從各地走訪的情況看，產(chǎn)成品庫存壓力大已經(jīng)是相當(dāng)普遍的問題。企業(yè)平均庫存在2～3個(gè)月，個(gè)別企業(yè)庫存已超過4個(gè)月，甚至達(dá)到半年。盛澤一家已經(jīng)停產(chǎn)的小企業(yè)，年產(chǎn)量是300萬米，但是庫存量已經(jīng)超過500萬米。面對如此巨大的庫存壓力，雖然多數(shù)企業(yè)家都表示并不看好今年下半年的行情，但也能做好心理準(zhǔn)備，積極采取措施。

　　分析庫存大的主要原因有以下幾點(diǎn)。

　　整個(gè)制造業(yè)大環(huán)境不景氣。歐債危機(jī)后，全球經(jīng)濟(jì)并沒有復(fù)蘇，而是在歐債危機(jī)的影響下艱難度日。歐盟并沒有完全走出危機(jī)，日本市場仍然疲軟，美國雖然有恢復(fù)的跡象，但也沒有達(dá)到預(yù)期的水平。而國內(nèi)經(jīng)濟(jì)在新一屆政府的領(lǐng)導(dǎo)下，決心擠出泡沫。隨著熱錢的流出，市場出現(xiàn)暫時(shí)低迷，二季度所有經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都將低于市場的期待。

　　產(chǎn)品價(jià)格低。走訪中，企業(yè)反映，目前市場還是有一定的需求量，但是企業(yè)不能接受的是價(jià)格。產(chǎn)品價(jià)格偏低，一方面是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)不景氣，另一方面因?yàn)樾袠I(yè)內(nèi)本身存在價(jià)格混亂現(xiàn)象。與此同時(shí)，成本剛性上漲，產(chǎn)品利潤幾乎為零。有企業(yè)反映，即使是合作多年的伙伴，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下，也會為1分錢的價(jià)格空間而討價(jià)還價(jià)，甚至轉(zhuǎn)向別的賣家。多數(shù)企業(yè)表示，如果虧一點(diǎn)，企業(yè)還可以勉強(qiáng)接受，但如果虧得太多，企業(yè)就難以承受。

　　國際市場競爭加劇。印度、孟加拉國、緬甸等國家長絲織造產(chǎn)業(yè)正在快速發(fā)展，并開始擠占我國中低端產(chǎn)品的市場份額，尤其是這些國家的勞動力成本比我國要低很多，因此在價(jià)格上更具有優(yōu)勢。

　　淡季影響。6月是面料市場的“淡季”。由于終端消費(fèi)量減少，銷售量下降，上游面料織造企業(yè)面料庫存增大。

　　人民幣升值。今年以來人民幣升值步伐加快，而長絲織物外銷的區(qū)域很廣闊，拉美、非洲西南部都有出口，但是產(chǎn)品的加工周期及交貨期一般要在3個(gè)月以上，而利潤往往只有每米幾分錢，人民幣“小步快跑”般的升值足以沖抵掉全部訂單的利潤甚至由盈轉(zhuǎn)虧，企業(yè)只能選擇放棄訂單轉(zhuǎn)為壓庫。

　　另外，為了穩(wěn)定勞工隊(duì)伍，穩(wěn)定銀行貸款信心，甚至考慮到一些噴水織機(jī)停臺后會出現(xiàn)生銹等問題，企業(yè)寧可增加產(chǎn)成品庫存，也會繼續(xù)生產(chǎn)。“沒有倒掉的行業(yè)，只有關(guān)門的企業(yè)。”這是走訪中企業(yè)家們最常說的一句話。為了堅(jiān)持下去，也為了贏得好年景的到來，企業(yè)家們已做好了承受庫存積壓的心理準(zhǔn)備。但令企業(yè)家們困惑的是，不知道這樣的情形還要堅(jiān)持多久。

　　資金周轉(zhuǎn)存風(fēng)險(xiǎn)

　　目前企業(yè)的資金鏈存在一定風(fēng)險(xiǎn)，主要表現(xiàn)在庫存、應(yīng)收賬款、利息、匯率等幾個(gè)方面。

　　從調(diào)研了解到，目前企業(yè)的資金鏈存在一定風(fēng)險(xiǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　庫存大。龐大的庫存占用了大量的資金。如果短期內(nèi)市場不能恢復(fù)，企業(yè)就需要以低價(jià)去庫存，這樣就會使部分資產(chǎn)蒸發(fā)。

　　應(yīng)收賬款增加。調(diào)研中，企業(yè)反映，織造企業(yè)在購買化纖長絲原料時(shí)，一般需要現(xiàn)款交易。但下游企業(yè)購買面料時(shí)，則有賒賬的習(xí)慣。當(dāng)前形勢不好，服裝企業(yè)往往難以及時(shí)回款。據(jù)了解，目前企業(yè)一般都有3～6個(gè)月的應(yīng)收賬款，有的甚至長達(dá)9個(gè)月。為規(guī)避資金風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)會采取減少“放賬”、不給新客戶“放賬”、維持現(xiàn)有客戶和銷售渠道、寧可增加庫存也不盲目銷售、擴(kuò)大外銷采用外匯信用證的措施，確保資金回籠。

　　利息高。在這次調(diào)研中，企業(yè)對融資問題沒有過多反映，但對于負(fù)債較大企業(yè)來說，利息壓力比較大。尤其是6月底，多家銀行出現(xiàn)錢荒問題，企業(yè)家擔(dān)心銀行會首先從利潤比較低的勞動密集型制造業(yè)收縮貸款總量。

　　匯率變動。今年上半年人民幣升值速度比預(yù)想的要快，去年年底，經(jīng)濟(jì)學(xué)家普遍預(yù)計(jì)會升值到1美元兌6.2元人民幣，但實(shí)際上到6月底已經(jīng)達(dá)到1美元兌6.1元人民幣的水平。對于外銷企業(yè)，尤其是簽長期合同，且沒有鎖定匯率的企業(yè)來說，比較吃虧。但是，人民幣升值也有利好的一面，尤其是對日元有較大幅度升值后，一些資金雄厚的企業(yè)開始進(jìn)口日本織機(jī)。

　　勞動力優(yōu)勢不在

　　2013年，我國長絲織造行業(yè)工人工資上漲平穩(wěn)，平均漲幅約為7%。盛澤平均4000元/人·月（8小時(shí)工作制），王江涇、長興則在3500元/人·月左右。而緬甸紡織工人的工資水平折合人民幣僅為600元/人·月（12小時(shí)工作制）。

　　在經(jīng)歷了2010、2011、2012連續(xù)三年的高增長后，2013年長絲織造行業(yè)工人工資上漲平穩(wěn)，平均漲幅約為7%。盛澤、王江涇、長興三地相比，盛澤的工資水平略高，平均4000元/人·月（8小時(shí)工作制），王江涇、長興則在3500元/人·月左右。這樣的工資水平與我國周邊地區(qū)柬埔寨、緬甸等國相比，已高出太多。據(jù)了解，緬甸紡織工人的工資水平折合人民幣僅為600元/人·月（12小時(shí)工作制）。由此可以看出，中國紡織業(yè)勞動力成本低廉的優(yōu)勢已不復(fù)存在。

　　盡管工資水平高，但產(chǎn)業(yè)工人并不好找。只有像長興地區(qū)那樣多用本地工人的地區(qū)，企業(yè)職工隊(duì)伍相對穩(wěn)定一些。為了穩(wěn)定職工隊(duì)伍，企業(yè)開始關(guān)注工人實(shí)際享受到的待遇。除了按照《勞動法》繳納各種社會、醫(yī)療保險(xiǎn)外，企業(yè)也努力逐步實(shí)行更為人性化的8小時(shí)工作制。一些自愿延長工作時(shí)間的工人可以選擇計(jì)件工資，這樣每月可以拿到5000元。

　　織造行業(yè)利潤微薄，但社會效益較高，在解決居民或農(nóng)民工就業(yè)問題上有較大貢獻(xiàn)。目前市場環(huán)境不好，企業(yè)生存艱難。多數(shù)企業(yè)在頂著高庫存的壓力下仍選擇不放棄生產(chǎn)的一個(gè)原因就是穩(wěn)定職工隊(duì)伍。穩(wěn)定職工隊(duì)伍，是怕年景好了企業(yè)招工難。同時(shí)在當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)不景氣的環(huán)境下，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，也就是穩(wěn)定了一個(gè)個(gè)家庭，一個(gè)個(gè)小社會，這是紡織企業(yè)家對社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)和對社會穩(wěn)定所作的貢獻(xiàn)。

　　存在同質(zhì)化生產(chǎn)

　　當(dāng)市場好時(shí)，大企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格水漲船高，市場不好時(shí)，大企業(yè)也能放下身段，尤其是當(dāng)庫存積壓到一定程度，大企業(yè)會強(qiáng)化去庫存的力度，降價(jià)銷售，跟風(fēng)生產(chǎn)的小微企業(yè)就會難以承受。所以中小型企業(yè)應(yīng)避免同質(zhì)化生產(chǎn)，尤其要避免與大型企業(yè)生產(chǎn)同類型產(chǎn)品。

　　調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，高檔的以及高質(zhì)量的產(chǎn)品依然具有市場優(yōu)勢。庫存積壓的產(chǎn)品主要是常規(guī)品種。此外，一直暢銷的仿真絲產(chǎn)品從去年下半年開始出現(xiàn)銷售滯緩，目前已大量積壓。一般來說4月進(jìn)入仿真絲面料的銷售旺季，到端午節(jié)后會緩降。但今年過了清明節(jié)也沒有什么銷路，一直未見起色。受禽流感影響，羽絨價(jià)格飆升，導(dǎo)致羽絨服生產(chǎn)廠商原料采購困難，直接影響了去年銷售較好的錦綸防寒服面料的銷售。

　　有些小企業(yè)喜歡跟著大企業(yè)做生產(chǎn)，其實(shí)這是十分危險(xiǎn)的。先不說受到規(guī)模等生產(chǎn)因素的局限，產(chǎn)品質(zhì)量很難以與大企業(yè)匹敵，而且價(jià)格也很難與規(guī)?；a(chǎn)的價(jià)格相比。當(dāng)市場好時(shí)，大企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格水漲船高，市場不好時(shí)，大企業(yè)也能放下身段，尤其是當(dāng)庫存積壓到一定程度，大企業(yè)會強(qiáng)化去庫存的力度，降價(jià)銷售，跟風(fēng)生產(chǎn)的小微企業(yè)就會難以承受。所以中小型企業(yè)應(yīng)避免同質(zhì)化生產(chǎn)，尤其要避免與大型企業(yè)生產(chǎn)同類型產(chǎn)品。

　　目前市場賣得比較好的產(chǎn)品除了常規(guī)品種羅緞外，還有四面彈。實(shí)際上，國內(nèi)品牌服裝企業(yè)喜歡從日韓進(jìn)口面料。研究日韓市場及產(chǎn)品開發(fā)，做差別化產(chǎn)品，從某種意義上講，要想避開國內(nèi)，競爭就要做日韓在做的產(chǎn)品。

　　印染瓶頸難突破

　　我國當(dāng)前實(shí)際情況是，一方面印染技術(shù)水平與日韓相比還有一定差距；另一方面受環(huán)保壓力（環(huán)太湖治污），印染能力不能滿足要求與需求。

　　織造本身的利潤空間非常有限，面料主要是靠印染及后整理注入更多的附加值，靠品牌注入市場價(jià)值。面料特別是坯布屬于中間產(chǎn)品，品牌價(jià)值在終端消費(fèi)群體中難以體現(xiàn)，所以更多的是要依靠附加值來擴(kuò)大利潤空間。但是，我國當(dāng)前的實(shí)際情況是，一方面印染技術(shù)水平與日韓相比還有一定差距；另一方受環(huán)保壓力（環(huán)太湖治污），印染能力不能滿足要求與需求。隨著近年來上游化纖、織造行業(yè)的快速發(fā)展，印染能力問題更加凸顯。

　　以盛澤為例，130億米的織造能力，只有30億米～40億米的印染能力。100億米都要到紹興、蕭山等地印染。在盛澤織造廠看來，本地的印染技術(shù)要略好于紹興、蕭山等地，而且市場已經(jīng)成型。若選擇到外地印染，不僅擔(dān)心質(zhì)量問題，還要承擔(dān)運(yùn)輸成本。

　　一些擁有印染車間的織造企業(yè)，在成本上就會略有優(yōu)勢，也可以更好地穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。如市場上銷售較好的四面彈面料，對印染的要求比較高，目前一米的加工費(fèi)達(dá)到2元。

　　對于印染企業(yè)而言，由于規(guī)模的限制，所以競爭壓力較小，但環(huán)保壓力確實(shí)比較大。如盛澤環(huán)保局有規(guī)定，每周都要到印染企業(yè)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和污水量控制問題。

　　根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，為了達(dá)到對太湖的零排放標(biāo)準(zhǔn)，浙江省從今年7月1日起，入網(wǎng)污水COD值不超過200，這一要求比之前500的規(guī)定嚴(yán)格了幾倍。王江涇地區(qū)還規(guī)定污水排放量視企業(yè)不同將減少到原來的40%～60%不等。由此，印染企業(yè)需要在污水處理技術(shù)改造上大量投入，污水處理費(fèi)用也會明顯上漲。最終這些成本，都要轉(zhuǎn)嫁到面料的織造成本上。