每天一上班，郭新忠第一件事就是打開電腦看全球石油期貨的走勢。石油價格的每一個變化，都可能影響著他管理的企業(yè)的下一步舉措。

　　雖然看石油價格變化，但郭新忠并不是在做石油生意，他也不是物流企業(yè)的老板，他的身份是帛方紡織有限公司總經(jīng)理。這家位于濰坊市的企業(yè)是我省紡織骨干企業(yè)，主打產(chǎn)品為棉紗、特種線紗、高支高密織物、服裝面料，綜合競爭力進入全國棉紡織行業(yè)前20強和全國紡織服裝企業(yè)競爭力500強。

　　郭新忠之所以關(guān)注石油價格，是因為他所在的棉紡織企業(yè)與石油密切相關(guān)。自從棉花價格優(yōu)勢不再之后，帛方已經(jīng)大幅度減少對棉花的利用，目前公司產(chǎn)品用棉量只占原料的50%，另外50%是各種纖維。而纖維，如滌綸、錦綸、氨綸等都是來自石油化工產(chǎn)業(yè)。一般來說，當(dāng)石油價格出現(xiàn)上漲，各類化纖產(chǎn)品報價也會跟著走高。

　　紡織服裝企業(yè)與國際市場的聯(lián)系比一般人想象中要密切得多。雖然國內(nèi)市場巨大，但我省的紡織服裝企業(yè)，從一開始就是面對的全球化大市場，成本優(yōu)勢曾經(jīng)是整個行業(yè)最大的優(yōu)勢。

　　2012年以來，國際棉價總體呈下行走勢，而國內(nèi)棉價在國家臨時收儲價格的支撐下保持高位，國內(nèi)棉花價格一噸要比國外高5000元，多時甚至達到6000元。“拿國內(nèi)的棉花去參與國際大循環(huán)，競爭力根本不行。”郭新忠說，去年以來，紡織企業(yè)是誰做棉誰虧，“一噸相差5000元，再大的企業(yè)也做不下去”。2012年，帛方共使用棉花1.6萬噸，全部為需要配額的進口棉。在巨大價差面前，棉花進口配額也已經(jīng)成為尋租的工具，一噸配額一轉(zhuǎn)手往往就可以賺到3000多元。

　　以棉花為原料缺乏競爭力，帛方選擇了不斷增加使用其他纖維，化纖就是其中的一種。這幾年，帛方研制開發(fā)了莫代爾纖維、竹纖維、阻燃纖維等系列產(chǎn)品，其中生物質(zhì)漢麻纖維功能紗線、新型超仿棉系列紗線等還進入了省技術(shù)創(chuàng)新計劃項目。

　　帛方的莫代爾纖維來自奧地利的楓樹纖維，“生產(chǎn)過程和造紙一樣，造紙使用的粗一些，服裝要細一些”。生物質(zhì)漢麻，原來不好上色，生產(chǎn)的布料以灰色的、黃色的居多，現(xiàn)在經(jīng)過技術(shù)改進能上任何色。這些新型纖維成為帛方這兩年的主打產(chǎn)品。

　　困擾整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的還有勞動力成本大幅上升。很長一段時間里，勞動力成本低曾讓這個行業(yè)得以應(yīng)對多種挑戰(zhàn)，但目前這個優(yōu)勢已經(jīng)沒有了。2011年、2012年兩年，帛方的工人工資水平每年增長都在20%以上，目前一線職工平均工資在3000元左右。

　　更讓人擔(dān)心的是招工難。這幾年，雖然服裝紡織行業(yè)的工資水平已經(jīng)不低，但因為噪音、勞動強度大等問題，很多年輕人不再愿意干紡織。郭新忠清晰記得，1985年前后，職工進紡織廠是要帶錢來的，每人要交1.5萬元的培訓(xùn)費?，F(xiàn)在，別說交錢，就是工資晚發(fā)一天都有職工找上門；職工吃飯是免費餐，每人每餐按5元的標準，帛方一個月的餐費支出就要二十八九萬元。

　　成本上升、用工難問題迫使帛方加快轉(zhuǎn)型升級步伐。“目前，越南勞動力成本每月在80到100美元，印度在60美元。中國不能和他們比，已經(jīng)失去了優(yōu)勢，必須揚長避短，必須調(diào)結(jié)構(gòu)。”郭新忠說。

　　由于處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端，降成本成為帛方的首要任務(wù)之一。這兩年，帛方淘汰了相對落后的5萬紗錠、260多臺織機，耗資3000多萬元進口20多臺日本機器，“一臺頂過去10臺”，用工人數(shù)從2005年的5000人壓縮到目前的3800人。

　　2012年，帛方的機物料消耗同比降低20%，包裝料降低11.6%、漿料降低11%，用電量降低5.9%，用水量降低7.82%。別小看用電量降低5.9%，一年下來就節(jié)省350萬元。作為老板，郭新忠對企業(yè)的成本一清二楚，他張口就說出了主要時間段的電價變化：白天，8點到10點，每度電1.09元；11點到下午5點，每度電0.8元；晚上11點到次日早上7點，每度電0.25元。為了降低成本，帛方在白天只開主機，附屬設(shè)備都不開。

　　雖然在新型面料上不斷有進展，但帛方的產(chǎn)品獲取超額利潤的空間越來越小，因為別的企業(yè)追趕步伐越來越快。以莫代爾纖維為例，這種纖維以前是利潤比較高的產(chǎn)品，但全行業(yè)的企業(yè)當(dāng)前都在生產(chǎn)莫代爾，“利潤就下去了”。

　　“雖然紡織服裝面臨很多困難，但人總要穿衣服。只有倒閉的企業(yè)，沒有倒閉的行業(yè)。”郭新忠感慨。2012年，帛方實現(xiàn)銷售收入10.5億元，同比增長14.64%；出口創(chuàng)匯2129萬美元，同比增長25.94%。這一情況大大好于整個行業(yè)平均水平。

　　產(chǎn)業(yè)背景國際訂單部分流向東南亞

　　山東省是服裝紡織大省，目前有規(guī)模以上服裝紡織企業(yè)4200余家。2012年，受外需不振、內(nèi)需趨緩、國內(nèi)外棉花價差不斷拉大、生產(chǎn)要素價格上漲等因素影響，我省服裝紡織行業(yè)增長呈現(xiàn)明顯的減速態(tài)勢。

　　省紡織工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計顯示，2012年，全省服裝紡織企業(yè)累計出口197.59億美元，同比下降3.08%。其中，紡織品出口91.66億美元，同比下降5.1%；服裝出口105.93億美元，同比下降1.3%。受我國綜合要素成本提高、周邊國家紡織競爭力提升等影響，國際市場部分訂單流向東南亞國家，我國在主要發(fā)達國家服裝紡織產(chǎn)品市場所占份額有所下降。

　　當(dāng)前，省內(nèi)服裝紡織企業(yè)不同程度存在用工短缺現(xiàn)象，有的企業(yè)用工缺口達40%以上。招工難、留不住和改善職工生活待遇等，均使企業(yè)用工成本呈現(xiàn)剛性上升趨勢。

　　記者手記生產(chǎn)商為渠道商打工到何時?

　　我國從世界工廠變?yōu)槭澜缡袌?，國?nèi)服裝紡織企業(yè)靠低成本競爭的優(yōu)勢已經(jīng)所剩無幾。欲脫胎換骨重新成為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，這個行業(yè)還有很長的路要走。

　　了解得越多，越覺得國內(nèi)服裝紡織市場是如此畸形。一方面，商場里服裝的高售價讓普通消費者大呼吃不消，另一方面，紡織服裝企業(yè)大喊冤枉。冤枉何在?生產(chǎn)企業(yè)說，商場售價至少除以三才是出廠價，一件售價1000元的服裝，其出廠價不過300元。剩下的700元被誰拿走了?大部分進入了商場的腰包。這種生產(chǎn)商為渠道商打工的格局當(dāng)前很難打破，即便是大牌的服裝紡織企業(yè)也在說，他們是在為商場打工。

　　近期采訪了3家中等規(guī)模以上的紡織服裝企業(yè)，無一例外都有房地產(chǎn)業(yè)務(wù)，包括帛方。2012年，帛方從房地產(chǎn)上實現(xiàn)的利潤占據(jù)了企業(yè)利潤的絕大部分。當(dāng)要靠進軍房地產(chǎn)來彌補主業(yè)虧損的時候，轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)不是服裝紡織企業(yè)自己說了算的事。