中國印染行業(yè)協(xié)會日前發(fā)布了《企業(yè)化學(xué)品管控行業(yè)指南》，為紡織企業(yè)提供化學(xué)品管控的基本框架和規(guī)范。企業(yè)可根據(jù)此指南，制定更詳細(xì)、更嚴(yán)格的化學(xué)品管理制度。據(jù)悉，未來我國紡織品質(zhì)量安全工作將以提升紡織行業(yè)化學(xué)品管控水平、建立健全紡織品安全追溯平臺為目標(biāo)。
　　記者從日前召開的“中國紡織服裝業(yè)綠色循環(huán)經(jīng)濟高層圓桌會議暨節(jié)能環(huán)保專項課題研討會”上獲悉，目前中國紡織行業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)達到5萬億元人民幣，紡織加工總量已經(jīng)超過4000萬噸，占全球的50%以上。但我國紡織品浪費很嚴(yán)重，如果能建立規(guī)范的市場、暢通的流通環(huán)節(jié)，將舊的紡織商品再次利用，就可以讓廢舊資源重新產(chǎn)生價值，以循環(huán)經(jīng)濟獲取未來的發(fā)展優(yōu)勢。
　　回收廢舊紡織品能否成新產(chǎn)業(yè)？
　　紡織品原料消耗大，廢舊紡織品更帶來環(huán)境壓力，而我國沒有成形的回收體系
　　紡織行業(yè)屬我國傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)，目前紡織行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值突破5萬億大關(guān)，且20年來始終保持10%～20%的增長率。中國國際經(jīng)濟交流中心副理事長兼秘書長、商務(wù)部原副部長魏建國介紹說，“我們統(tǒng)計過，現(xiàn)在世界上400種產(chǎn)量和出口量第一的大宗商品里面，中國占有222種，其中紡織品占78種。”
　　我國是纖維加工和消耗的大國，資料顯示：2010年，我國纖維加工量4130萬噸，再生纖維400多萬噸，其中服裝年產(chǎn)量達到285億件之多。到2015年，纖維加工總量可能達到5150萬噸。
　　紡織行業(yè)是資源依賴性和環(huán)境敏感性很高的產(chǎn)業(yè)，對于每年超過4000萬噸、占全球纖維產(chǎn)量10%的中國紡織行業(yè)來說，對不可再生資源的消耗很大。其中，我國每年對紡織品的生產(chǎn)原料如棉、毛、絲毛等化纖纖維的消耗量也很大，而大部分紡織品在一兩年之內(nèi)就會變成廢舊的紡織品被處理掉，帶來巨大的環(huán)境壓力。
　　因此，如果行業(yè)企業(yè)能對紡織服裝產(chǎn)業(yè)每年產(chǎn)生的大量紡織品廢棄物進行回收和循環(huán)利用，不失為一種解決能源短缺的新方法。
　　“在發(fā)達國家，廢舊紡織品的回收再利用已經(jīng)發(fā)展成投資少、效益顯著的行業(yè)，既緩解了紡織行業(yè)資源短缺的現(xiàn)象，也減少了對環(huán)境造成的污染。目前，國外紡織材料的循環(huán)利用已經(jīng)達到17%左右，而我國基本沒有成體系的紡織材料循環(huán)模式。”國家發(fā)改委國際合作中心副司長霍恩全表示。
　　“碳關(guān)稅”倒逼行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
　　我國每年或有41億件服裝被廢棄，推行產(chǎn)品碳標(biāo)識，越低碳的產(chǎn)品越有競爭力
　　從全球來看，綠色循環(huán)和低碳發(fā)展成為潮流。“現(xiàn)在國際上很多行業(yè)協(xié)會開始推行產(chǎn)品的碳標(biāo)識，比如生產(chǎn)服裝時，要求在最終的服裝產(chǎn)品上標(biāo)注整個生產(chǎn)鏈中的碳排放量。這其中包括各生產(chǎn)、加工、運輸、銷售環(huán)節(jié)的能源消耗，甚至連種植棉花所用的化肥消耗也算在內(nèi)，越低碳的產(chǎn)品越具有市場競爭力。”國家氣候變化專家委員會副主任、清華大學(xué)低碳經(jīng)濟研究院院長何建坤表示。
　　何建坤介紹說，現(xiàn)在有些發(fā)達國家正在醞釀?wù)魇仗缄P(guān)稅，出口的紡織產(chǎn)品將按整個生產(chǎn)鏈過程中排放的二氧化碳來征收關(guān)稅。因此，紡織行業(yè)的稅率將會提高3%～5%，對低附加值的出口企業(yè)會有比較大的影響。
　　除此之外，紡織服裝業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型也是節(jié)能減排的要求。紡織服裝業(yè)的資源來自于大自然的儲存和消耗，比如化纖產(chǎn)業(yè)的主要資源來自石油。因此，如果化纖產(chǎn)業(yè)進行節(jié)能減排，每年行業(yè)企業(yè)所使用的石油類能源也將有所降低。“對棉紡織業(yè)來說，減少消耗棉花及其他植物資源相當(dāng)于減少土地種植和人力成本。”全國工商聯(lián)紡織服裝業(yè)商會常務(wù)副會長、華銀聯(lián)合科技股份有限公司董事長施銀煥表示。
　　施銀煥算過這樣一筆賬，按我國現(xiàn)有13.7億人口計算，如果平均每年每人廢棄3件服裝，那么我國每年將有41億件服裝被廢棄。“這樣一個龐大的數(shù)據(jù)說明廢舊紡織品大量浪費，應(yīng)該引起紡織服裝企業(yè)、國家相關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會的高度重視。希望行業(yè)企業(yè)都能行動起來，實現(xiàn)行業(yè)綠色循環(huán)、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。”施銀煥表示。
　　怎樣形成完整的循環(huán)回收體系？
　　面料開發(fā)時，就要考慮服裝回收問題；技術(shù)支撐是基礎(chǔ)，財稅政策進行引導(dǎo)
　　國家紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃中，紡織服裝業(yè)的再生資源利用已經(jīng)有了明確目標(biāo)。但是，許多紡織服裝企業(yè)仍然沒有考慮大量生產(chǎn)銷售服裝所帶來的資源浪費和環(huán)境壓力等問題。對于廢舊紡織品回收，企業(yè)并沒有一套切實可行的解決方案和具體的行動規(guī)范，那么，形成一套完整的循環(huán)回收體系需要做些什么？
　　首先，技術(shù)支撐是紡織服裝業(yè)綠色循環(huán)的基礎(chǔ)，紡織服裝業(yè)應(yīng)該發(fā)揮再利用的價值。關(guān)鍵在于面料開發(fā)，面料的科學(xué)成分和再生組織纖維是決定回收價值的重要因素。所以，在面料開發(fā)時，應(yīng)該先考慮服裝的回收問題。比如調(diào)整面料組織纖維的成分結(jié)構(gòu)，科學(xué)地使用再生工藝。同時，應(yīng)該加強研究和開發(fā)植物類纖維，挖掘多種資源，進行科技攻關(guān)，通過廣泛利用生態(tài)自然資源降低成本。
　　“如果將電子信息化系統(tǒng)和使用材料信息、工藝流程信息、質(zhì)量狀況信息、社會服務(wù)信息、回收年限信息等都放在服裝里面，那么每件服裝都有一個身份證，都有一張綠卡。這種將傳統(tǒng)服裝業(yè)與電子科技結(jié)合的方法，能使服裝產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色循環(huán)智能化和現(xiàn)代化。”施煥銀說。
　　然而，企業(yè)考慮最多的是如何得到最大的經(jīng)濟效益，如果技術(shù)攻關(guān)的費用遠遠大于收益，企業(yè)就失去了走綠色循環(huán)之路的積極性。因此，行業(yè)形成循環(huán)回收體系的第二步是獲得國家財稅政策的支持，這樣可以引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)逐步走向良性循環(huán)的道路。
　　財政部財政科學(xué)研究所副所長蘇明認(rèn)為，國家財稅政策應(yīng)該對服裝紡織循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展給予必要支持，這其中包括對技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)過程和銷售過程等環(huán)節(jié)的支持。
　　再次，要實現(xiàn)紡織服裝行業(yè)的綠色循環(huán)，重要的一點是進行廢舊衣物的回收工作。紡織服裝業(yè)的綠色循環(huán)發(fā)展理念應(yīng)該貫穿到每一個環(huán)節(jié)，從紡織資源的開發(fā)到面料的制造，從印染環(huán)節(jié)到服裝的設(shè)計及生產(chǎn)制作全過程，從市場營銷到舊服裝回收、循環(huán)再利用等。“只有將各個環(huán)節(jié)都打造成綠色的，才能讓紡織服裝業(yè)成為綠色行業(yè)的典范。”施銀煥表示。
　　然而，“從企業(yè)和社會的綠色循環(huán)考量，就整個廢舊服裝發(fā)展環(huán)境來說，對其進行回收利用在技術(shù)和經(jīng)濟上都有困難。”華銀聯(lián)合科技股份有限工作人員王毅介紹。對此，華銀聯(lián)合科技建立了綠色供應(yīng)鏈反向流程與標(biāo)準(zhǔn)，可提供構(gòu)建回收利用途徑、設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的解決方案，通過規(guī)劃提高再生纖維等紡織產(chǎn)品的研發(fā)能力。