市場飽和，需求疲軟，產(chǎn)能過剩，利潤大降甚至虧損……眼下的化纖行業(yè)正處于近年來少見的行業(yè)性低谷。數(shù)據(jù)顯示，從今年春節(jié)后至今，化纖產(chǎn)品價格普遍又跌了10%左右。

　　在“中國化纖名鎮(zhèn)”杭州蕭山衙前鎮(zhèn)，分管工業(yè)的副鎮(zhèn)長樓航現(xiàn)在最關(guān)注的就是鎮(zhèn)上化纖企業(yè)的開工率、用電量、庫存等幾個關(guān)鍵數(shù)據(jù)。今年1至2月，衙前鎮(zhèn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)銷率92.7%，而往年一般在98%左右，現(xiàn)在庫存金額約有6.3億元。“去年還要糟糕。有的企業(yè)車間過道都堆滿了原料。”樓航說。

　　衙前鎮(zhèn)600余家各類企業(yè)中，超過九成是化纖紡織企業(yè)，云集了恒逸、開氏、興惠等一批在中國化纖業(yè)舉足輕重的企業(yè)，僅衙前滌綸的產(chǎn)量就占全國的近10%。

　　“衙前化纖企業(yè)一直是在市場風(fēng)浪中成長的，去年也保持了平穩(wěn)增長。但現(xiàn)在看來，如果這樣的形勢持續(xù)下去，衙前企業(yè)在成本、價格等方面的先發(fā)優(yōu)勢恐怕會喪失殆盡。衙前化纖業(yè)已經(jīng)到了一個拐點。”樓航說。

　　大企業(yè)，向上走

　　化纖產(chǎn)業(yè)鏈較長，在“原油—石腦油—MX/PX(對二甲苯)—PTA(精對苯二甲酸)—PET(聚酯)—合成化纖”的鏈條中，PTA—PET是中心環(huán)節(jié)。“前兩年，衙前多家大企業(yè)在此重金投入，動輒就是10多個億。”樓航說。

　　春節(jié)后是PTA的傳統(tǒng)淡季，不過今年可謂慘淡。恒遠(yuǎn)化纖副總經(jīng)理錢宏濤說：“往年這時候下游企業(yè)該補庫了，但今年就是降價也不大賣得動。PTA利潤已從曾經(jīng)的2300元/噸迅速歸零。”

　　化纖行業(yè)從烈火烹油般的紅火到今天的慘淡經(jīng)營，也就是兩三年。

　　因為棉花價格上漲刺激了對替代品化纖的需求，2011年全國化纖投資達(dá)到2009年的2.7倍。從下游開始的產(chǎn)能擴張，一步步向上游傳導(dǎo)。在衙前，僅恒逸集團PTA產(chǎn)能短短幾年就達(dá)到565萬噸/年，相當(dāng)于2004年全國PTA總產(chǎn)能。2012年，在銀根縮緊、原油漲價等因素影響下，聚酯行業(yè)步入大范圍虧損，而上游PTA的擴張一下卻剎不了車。在浙江，就有遠(yuǎn)東石化70萬噸、桐昆集團150萬噸、恒力化纖220萬噸等新裝置投產(chǎn)。

　　浙江華瑞信息資訊公司的總經(jīng)理賴天明說，PTA—聚酯環(huán)節(jié)投資周期為1至2年，前兩年投下去的項目，今明兩年將迎來投產(chǎn)高峰。

　　“它上游的PX有65%還要靠進(jìn)口，下游加彈、織造業(yè)產(chǎn)能經(jīng)過多年調(diào)整已趨穩(wěn)定，PTA—聚酯的過剩產(chǎn)能一時消化不了。”樓航分析。

　　擴張——過剩——虧損，洗牌就在眼前。只是，這一輪洗掉的會是誰？

　　在衙前，恒逸這樣的“巨無霸”具有風(fēng)向標(biāo)意義。2月25日，恒逸石化宣布其文萊項目獲批，43.2億美元的總投資創(chuàng)下民企境外投資新紀(jì)錄。這個年加工800萬噸原油的石化項目，主要產(chǎn)品之一為PX，年產(chǎn)能150萬噸。

　　向上向上再向上，以規(guī)模優(yōu)勢整合國內(nèi)外資源，進(jìn)軍上游尋找利潤新增長點，這似乎是恒逸的一貫戰(zhàn)略。這家從終端織造起家的民企，這些年來打破跨國巨頭的壟斷，相繼在全國首家實現(xiàn)聚酯熔體直紡工藝國產(chǎn)化，在民企中首家進(jìn)入PTA產(chǎn)業(yè)。在這些大動作中，恒逸并非都是單槍匹馬，善于強強聯(lián)合體現(xiàn)了衙前企業(yè)特有的智慧和魄力。恒逸與榮盛兩大集團合作的PTA項目，產(chǎn)能接近全國的50%；恒逸與中石化合作，進(jìn)入己內(nèi)酰胺(錦綸原料)生產(chǎn)行列……

　　無獨有偶，衙前的開氏集團與中海油合作PX項目，也嘗到了向上走的甜頭，投產(chǎn)以來效益明顯。

　　對此，一位長期關(guān)注化纖業(yè)的專家認(rèn)為，在產(chǎn)能過剩背景下，擁有上游優(yōu)勢的企業(yè)更能撐到最后。

　　小企業(yè)，差異化

　　對衙前化纖企業(yè)來說，和產(chǎn)能過剩同樣嚴(yán)峻的問題是人工成本的不斷走高。

　　數(shù)據(jù)顯示，從2007年至今，浙江規(guī)模以上紡織企業(yè)人均工資年漲幅持續(xù)超過15%，紡織行業(yè)的成本比較優(yōu)勢明顯下降。

　　“不像大企業(yè)底子厚，中小企業(yè)日子真不好過。機器一開就要虧，越開越虧；機器不開，銀行又找上門。”恒遠(yuǎn)化纖董事長毛國興感嘆。

　　拼不過大企業(yè)，中小企業(yè)只能等死么？

　　“不能再做大路貨。”這是富城布業(yè)老總徐國富的感悟。他目前全部精力放在投運不久的滌綸超細(xì)旦單絲項目上。這個項目去年新上馬，投了1.5億元引進(jìn)韓國最先進(jìn)設(shè)備，現(xiàn)在產(chǎn)品價格比常規(guī)滌綸絲高出40%。今天，徐國富很慶幸自己當(dāng)時另辟蹊徑的果斷。

　　“衙前一帶歷來都是跑量的，短缺經(jīng)濟時代可以，但現(xiàn)在行不通了。”沈氏化纖總經(jīng)理沈浙平告訴記者，“過去你到10個廠，家家產(chǎn)品都一樣；現(xiàn)在，10個廠往往都不一樣了。”

　　沈浙平有三兄弟，他自己主打以粘膠為主的面料，隔壁二哥的億南集團做滌棉混紡，大哥的美邦集團主打錦綸。三兄弟還共同投資10多億元合辦了一家氨綸廠。

　　沈浙平對差異化深有體會：“差異化產(chǎn)品，過不了多久又會變成常規(guī)產(chǎn)品，陷入價格戰(zhàn)。產(chǎn)能過剩與不過剩也是輪番出現(xiàn)。這個市場是不斷變化的，你必須兩三年就要有大變化。”

　　在恒遠(yuǎn)化纖毛國興的辦公桌上，兩本滌綸絲卡五彩繽紛。10多年前，毛國興就瞄準(zhǔn)了有色絲。“有色絲別人也能做，但我勝在已經(jīng)領(lǐng)先一步，而且是小批量、多品種，四五百個花色品種，小到一兩噸的單子我們也接。”毛國興道出了自己的優(yōu)勢，接小單，小企業(yè)無法做到像他這樣成本低、品種全，大企業(yè)沒法做到他的靈活、快速。

　　安徽的施建寅認(rèn)定，只有高新產(chǎn)品才有話語權(quán)。他的億達(dá)化纖有一個車間輕易不讓外人參觀。這個車間生產(chǎn)一種薄如蟬翼、應(yīng)用于電子等精細(xì)線路印刷的絲網(wǎng)布，產(chǎn)值只有全廠五分之一，利潤卻占了一半。2005年立項開發(fā)以來，每年投入數(shù)千萬元，光引進(jìn)歐洲的設(shè)備就累計投了1.5億元，直到2011年研發(fā)成功。去年這個項目賺了3000多萬元，今年訂單已經(jīng)排到6月之后。

　　“對于中小企業(yè)來說，創(chuàng)新很難，但一旦成功，效益也是幾何級放大。”施建寅告訴記者。

　　必須承認(rèn)，像億達(dá)這樣能夠十年磨一劍的企業(yè)還是少數(shù)。一份針對蕭山化纖企業(yè)的抽樣調(diào)查顯示，41%的企業(yè)年研發(fā)投入占銷售收入的比重不到1%，7.7%的企業(yè)基本沒有研發(fā)投入，先進(jìn)工藝和裝備主要來自于發(fā)達(dá)國家。自主創(chuàng)新不足、核心技術(shù)缺失仍然是衙前化纖企業(yè)普遍的軟肋。

　　練內(nèi)功，增價值

　　鏈?zhǔn)桨l(fā)展曾是令衙前化纖企業(yè)引以為豪的一種發(fā)展模式。從聚酯、紡絲、加彈、織造，幾乎每家企業(yè)都愿意自己把控所有的生產(chǎn)流程，以節(jié)約成本，并通過鏈?zhǔn)桨l(fā)展實現(xiàn)擴張。

　　不過，青云控股集團董事長施清榮已經(jīng)不這么認(rèn)為。他剛從日本回來，看了4個工廠，很受震動。“一個500人的工廠，有180人搞研發(fā)，30多億元產(chǎn)值，織機比我們落后10年，可人家100臺織機1個人管，換我們至少要10個人管。那才是真正優(yōu)秀的工廠。”

　　“成功的方法多種多樣，而企業(yè)倒閉的路徑往往是相似的——非理性擴張，不求質(zhì)單純求量……”施清榮反思，“以前我們自己搞產(chǎn)業(yè)鏈，什么都做，看似節(jié)約成本，但什么都不精。”

　　事實上，從三四年前開始，施清榮就在考慮把一些環(huán)節(jié)剝離出去。2009年他賣掉了POY紡絲生產(chǎn)線，明年計劃把包紗生產(chǎn)線剝離。“以前最多時有工人1600人，產(chǎn)值做到10個億，現(xiàn)在800多人，產(chǎn)值做到了20億。我希望以后人不增加甚至減少，產(chǎn)值越做越大。”

　　年銷售額不到1億元的華亨紡織在衙前只能算是“小個子”。但在華亨面料的標(biāo)牌上，你會發(fā)現(xiàn)華亨紡織的詩蝶商標(biāo)和世界500強日本旭化成的賓霸商標(biāo)并肩出現(xiàn)。去年，華亨紡織利用旭化成原料在國內(nèi)第一個開發(fā)出銅氨短纖面料，價格要100多元一米。

　　借此突破，華亨紡織請來意大利米羅里奧原中國紡織公司的老總?cè)武N售公司總經(jīng)理，從上海聘請知名專家進(jìn)行品牌運作，計劃兩年內(nèi)把銅氨短纖服裝面料的利潤，全部投入到市場開發(fā)和品質(zhì)管理中去。

　　走進(jìn)永前布業(yè)，只見車間設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，看不到任何“危機”的陰影。“手頭上已經(jīng)有1個億的訂單，接下去還源源不斷。”老總高永泉看上去精明能干、沖勁十足。這家生產(chǎn)箱包、帳篷等面料的企業(yè)，專為耐克、新秀麗等國際一線品牌配套，產(chǎn)值增幅連續(xù)幾年保持在20%以上。

　　做外貿(mào)起家的高永泉，拿訂單是高手。不過他現(xiàn)在把精力更多地放在內(nèi)部。旗下8個分廠，他每天花2個小時“下基層”，現(xiàn)場解決生產(chǎn)管理中的問題。高永泉對員工許諾：全員工資每年上調(diào)8%至10%。“我給你本行業(yè)最高工資，但你也要保證行業(yè)一流的質(zhì)量。”

　　高永泉認(rèn)為，要“傍”世界名牌，關(guān)鍵是品質(zhì)。今年元旦，企業(yè)投資1700多萬元在國內(nèi)首家引進(jìn)韓國TPE涂層生產(chǎn)設(shè)備，這在全球是第五條生產(chǎn)線。其亮點是環(huán)保，不含塑化劑，9月份即將投產(chǎn)。面料還沒面市，客商已經(jīng)上門。

　　記者從越來越多的衙前企業(yè)，感受到這種從量的擴張轉(zhuǎn)向更加注重質(zhì)的提高，從對市場機會的過分追逐到向更加注重品質(zhì)、效率等企業(yè)本原價值回歸的趨勢。