【摘要】科爾集團(tuán)在美國(guó)辦廠(chǎng)，主要是受到環(huán)境壓力以及原材料價(jià)格的原因，“國(guó)內(nèi)棉價(jià)大幅高于國(guó)際棉價(jià)，價(jià)差每噸在5000元左右”。

　　棉紡織龍頭企業(yè)浙江科爾集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)科爾集團(tuán)）將在美國(guó)南卡羅來(lái)納州蘭開(kāi)斯特郡開(kāi)設(shè)其第一家海外工廠(chǎng)，投資總額為2.18億美元。“合同已經(jīng)從意向投資轉(zhuǎn)為實(shí)質(zhì)生效，第一期工程將在2014年2月破土動(dòng)工，預(yù)計(jì)2014年10月投產(chǎn)。”該集團(tuán)公司辦公室主任黃國(guó)剛昨日（12月26日）對(duì)記者說(shuō)。
　　浙江省棉紡織工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)劉愛(ài)華認(rèn)為，科爾集團(tuán)在美國(guó)辦廠(chǎng)，主要是受到環(huán)境壓力以及原材料價(jià)格的原因，“國(guó)內(nèi)棉價(jià)大幅高于國(guó)際棉價(jià)，價(jià)差每噸在5000元左右”。浙江省商務(wù)研究院院長(zhǎng)張漢東則表示，此前制造業(yè)對(duì)外投資主要包括股權(quán)投資以及并購(gòu)等，直接辦廠(chǎng)主要在新興市場(chǎng)或發(fā)展中國(guó)家，直接在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家辦廠(chǎng)的比較少見(jiàn)。隨著貿(mào)易壁壘等要素制約，以及土地、勞動(dòng)力、資源等要素成本上升，估計(jì)以后直接對(duì)外投資會(huì)越來(lái)越多。
　　成本上升選擇海外辦廠(chǎng)
　　劉愛(ài)華向記者表示，科爾集團(tuán)是浙江省第一家直接對(duì)外投資的棉紡織企業(yè)，也是中國(guó)紡織企業(yè)第一家在美設(shè)立制造工廠(chǎng)。
　　黃國(guó)剛對(duì)記者表示，今年以來(lái)，隨著企業(yè)規(guī)模越來(lái)越大，外部環(huán)境的瓶頸制約越來(lái)越為明顯，公司一直在尋找出路。去年底，公司就開(kāi)始分別在越南、印度、巴基斯坦、美國(guó)等國(guó)家尋找投資機(jī)會(huì)，最后經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)研與論證，將辦廠(chǎng)地點(diǎn)放在了美國(guó)。
　　黃國(guó)剛稱(chēng)，項(xiàng)目對(duì)外投資主要是為了應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)棉紗產(chǎn)業(yè)勞動(dòng)力、能源等成本高企問(wèn)題，避開(kāi)國(guó)際上對(duì)我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)設(shè)置的貿(mào)易壁壘，推動(dòng)企業(yè)國(guó)際化戰(zhàn)略實(shí)施。
　　科爾集團(tuán)出示的資料顯示，上述工廠(chǎng)總用地面積為820畝，總建筑面積15萬(wàn)平方米，一期建筑面積為4萬(wàn)平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括兩幢生產(chǎn)車(chē)間及配套設(shè)施。整個(gè)項(xiàng)目將形成100臺(tái)當(dāng)今世界上最先進(jìn)的氣流紡機(jī)，年產(chǎn)15萬(wàn)噸紗線(xiàn)，其中一期配套52臺(tái)氣流紡機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，投產(chǎn)后年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到7萬(wàn)噸氣流紡紗。
　　記者獲悉，該項(xiàng)目名稱(chēng)為科爾美國(guó)公司，投資主體包括科爾集團(tuán)和浙江航民實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司。“由我們兩方面發(fā)起，但由科爾集團(tuán)控股。”黃國(guó)剛稱(chēng)。
　　對(duì)于為什么會(huì)選擇美國(guó)，黃國(guó)剛稱(chēng)，美國(guó)是世界第三大產(chǎn)棉國(guó)，也是全球最大的棉花出口國(guó)，棉花資源豐富；南卡羅來(lái)納州是紡織大州，聚集了全美最大的紡織企業(yè)，形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)集聚。“一部分產(chǎn)品運(yùn)往國(guó)內(nèi)供應(yīng)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)需求，一部分就地或者周邊區(qū)域銷(xiāo)售。”
　　棉花每噸差價(jià)5000元
　　據(jù)了解，原材料棉花國(guó)內(nèi)國(guó)外價(jià)格的巨大懸差，也是科爾集團(tuán)選擇設(shè)立“海外工廠(chǎng)”的一個(gè)重要原因。
　　據(jù)黃國(guó)剛介紹，這次成立的新廠(chǎng)大約需要500個(gè)勞動(dòng)力，其公司國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力每年每個(gè)成本在5萬(wàn)元左右，美國(guó)則需要20萬(wàn)元，但國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本逐年在上漲，美國(guó)這個(gè)水平已經(jīng)維持了20年。黃國(guó)剛計(jì)算，公司每年棉花用量在15萬(wàn)噸左右，國(guó)內(nèi)平均每噸棉價(jià)要高于國(guó)外5000元左右，這樣算來(lái)，盡管美國(guó)勞動(dòng)力比較高，但棉花原材料的就可以省下7.5億元。
　　據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)最新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年三季度，國(guó)內(nèi)棉價(jià)繼續(xù)大幅高于國(guó)際棉價(jià)，三季度價(jià)差平均為5132元/噸，較二季度價(jià)差每噸擴(kuò)大260元。
　　巨大的棉價(jià)差異，也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)棉紗價(jià)格同樣高于國(guó)際棉紗價(jià)格。2013年三季度，我國(guó)32支純棉普梳紗價(jià)格高于巴基斯坦同類(lèi)產(chǎn)品約1000元/噸；我國(guó)10支純棉轉(zhuǎn)杯紡紗高于印度同類(lèi)產(chǎn)品1200元/噸。
　　與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)外的電價(jià)差異也很大。據(jù)黃國(guó)剛介紹，棉紡織耗電較多，國(guó)內(nèi)每度電成本0.7元，美國(guó)只有0.3元。“棉花進(jìn)口配額、棉紡織行業(yè)的稅收政策，以及近年來(lái)對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗的要求越來(lái)越高，包括有序用電等對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成了一定的影響”。
　　劉愛(ài)華則認(rèn)為，除了原材料價(jià)格懸殊、電力能源外，還包括愈趨嚴(yán)格的環(huán)保壓力。值得一提的是，棉紡織行業(yè)當(dāng)前面臨市場(chǎng)需求不振的狀況。據(jù)中棉行協(xié)10月下旬對(duì)全國(guó)紡織企業(yè)的實(shí)地調(diào)研了解，下游市場(chǎng)需求未見(jiàn)好轉(zhuǎn)，訂單不旺，開(kāi)工不足，銷(xiāo)售不暢。企業(yè)反映經(jīng)營(yíng)仍然較為困難，當(dāng)前企業(yè)平均開(kāi)工率85%左右。開(kāi)工不足的主要原因是訂單不足，另外部分地區(qū)缺工問(wèn)題也較為突出。
　　制造業(yè)外遷模式改變
　　值得注意的是，科爾集團(tuán)所處的杭州蕭山區(qū)，是浙江石化、紡織等制造業(yè)的重要的生產(chǎn)基地。近年來(lái)，杭州蕭山區(qū)當(dāng)?shù)夭簧傩袠I(yè)龍頭企業(yè)開(kāi)始參與對(duì)外直接投資。
　　公開(kāi)資料顯示，2011年5月份，中國(guó)最大、世界第三的粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)富麗達(dá)集團(tuán)，以2.5億美元收購(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)加拿大紐西爾特種纖維素有限公司的全部股份。2013年1月30日，萬(wàn)向集團(tuán)美國(guó)公司發(fā)布公告稱(chēng)，萬(wàn)向已收到來(lái)自美國(guó)海外投資委員會(huì)（CFIUS）的批準(zhǔn)，同意其收購(gòu)A123的全部非政府資產(chǎn)。
　　另?yè)?jù)報(bào)道，今年前11個(gè)月，浙江蕭山新批境外投資企業(yè)17家，中方協(xié)議境外投資總額20億美元，比2012年前20年總和還多1.35倍，新批境外投資總額位列全國(guó)縣（市、區(qū)）第一。
　　張漢東認(rèn)為，眼下，東南沿海一些傳統(tǒng)制造業(yè)向東南亞等國(guó)家轉(zhuǎn)移，但呈現(xiàn)出來(lái)的是我國(guó)早期傳統(tǒng)制造業(yè)模式，類(lèi)似科爾集團(tuán)在美國(guó)辦廠(chǎng)的方式，可以給制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一些啟示，隨著貿(mào)易壁壘等要素制約，土地、勞動(dòng)力、資源等要素成本上升，企業(yè)到發(fā)達(dá)地區(qū)辦廠(chǎng)這種“走出去”戰(zhàn)略，可以有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)在資源、技術(shù)、品牌、市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)力等方面壯大和改善，“這種模式可能越來(lái)越多”。