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紡織業(yè):小企業(yè)谷底掙扎 創(chuàng)新企業(yè)引領(lǐng)發(fā)展

        

  張新蘇的辦公室位于江蘇吳江盛澤鎮(zhèn),這里是全世界紡織行業(yè)的中心之一。他的公司是盛澤紡織行業(yè)大海中的一朵浪花。

  記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),紡織行業(yè)的“嚴(yán)冬”仍在蔓延,紡織企業(yè)普遍感覺(jué)生意難做,在嘉興、吳江等紡織業(yè)聚集地,過(guò)去半年來(lái)已經(jīng)有超過(guò)40名紡織企業(yè)老板“跑路”。  

  老板“跑路”頻發(fā)

  對(duì)紡織行業(yè)的很多企業(yè)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)真正的嚴(yán)冬,產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩、產(chǎn)品滯銷(xiāo)、開(kāi)工不足,背后則是許多中小紡織企業(yè)共同的煎熬。

  江蘇一家中型紡織企業(yè)董事長(zhǎng)告訴本報(bào)記者,據(jù)其不完全統(tǒng)計(jì),嘉興近期已經(jīng)有十幾家紡織企業(yè)倒閉,其中數(shù)名老板已經(jīng)跑路,并不乏大型國(guó)有銀行等金融機(jī)構(gòu)牽連其中。

  另?yè)?jù)駐江蘇吳江辦公的一家中型紡織機(jī)械企業(yè)董事長(zhǎng)不完全統(tǒng)計(jì),過(guò)去半年來(lái),僅吳江一地就有數(shù)十名紡織廠老板跑路。

  “紡織企業(yè)往往會(huì)互聯(lián)互保,一個(gè)紡織廠倒下會(huì)連累一片。”上述吳江中型企業(yè)董事長(zhǎng)說(shuō),“就在12月初,吳江盛澤又有一家大型紡織企業(yè)面臨倒閉,該企業(yè)銀行貸款余額約為6億元,與一家貸款余額10億元的房地產(chǎn)企業(yè)互保,它們倆倒下的話,我估計(jì)至少得連累上百家企業(yè)。”

  據(jù)吳江中型企業(yè)董事長(zhǎng)透露,目前就他所知,在吳江,不乏大型國(guó)有銀行等多家銀行都已卷入了紡織企業(yè)老板“跑路”的沖擊波中。據(jù)他估計(jì),明年情況會(huì)更嚴(yán)重,元旦后可能會(huì)有相當(dāng)一批企業(yè)停產(chǎn)。

  江蘇群冠紡織董事長(zhǎng)劉學(xué)文告訴記者,目前紡織行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩、庫(kù)存積壓嚴(yán)重,據(jù)他觀察,行業(yè)內(nèi)很多廠“只要有人買(mǎi),虧本也愿意賣(mài),1分錢(qián)定金都不用付,賒賬9個(gè)月之后再付款都行”。

  供求關(guān)系逆轉(zhuǎn)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)嚴(yán)峻的直接原因。近年來(lái),產(chǎn)能巨幅擴(kuò)張,但需求并未大漲,紡織面料價(jià)格開(kāi)始下滑。

  “仿真絲去年每米賺一兩元,今年普遍每米虧5角,主要是去年下半年產(chǎn)能擴(kuò)張?zhí)珔柡Α?rdquo;匯豐紡織一名不愿意透露姓名的負(fù)責(zé)人對(duì)記者說(shuō),“現(xiàn)在回款慢,往年1個(gè)月,現(xiàn)在3個(gè)月也難,銀行流動(dòng)資金貸款一是難搞,二是利息太高,至少百分之十幾,壓力很大。”

  在上述匯豐紡織負(fù)責(zé)人看來(lái),目前絕大部分品種產(chǎn)能過(guò)剩。“有的1.2元/米的加工成本,9角錢(qián)賣(mài)人家還不要,放倉(cāng)庫(kù)賣(mài)不掉,要了干啥?”

  

  谷底漫長(zhǎng)

  紡織行業(yè)是一個(gè)周期性很強(qiáng)的行業(yè)。

  回憶起2010年到2011年上半年的時(shí)光,受訪的紡織企業(yè)老板們覺(jué)得,那真是一場(chǎng)盛宴。

  劉學(xué)文回憶說(shuō),那時(shí)每生產(chǎn)1米布,往往可以賺三五角錢(qián),紡織廠產(chǎn)能巨大,如果能保持這么高的利潤(rùn),那前景太可觀了。

  這是一波暖周期。實(shí)際上,早在2007年,紡織行業(yè)已經(jīng)存在大面積產(chǎn)能過(guò)剩,2008年金融危機(jī)淘汰了一批產(chǎn)能,活下來(lái)的企業(yè)熬到2010年,春天來(lái)了。

  但盛宴僅僅延續(xù)了2年,寒冷就迅速來(lái)臨了。冰火兩重天的逆轉(zhuǎn),緣于此前兩三年的產(chǎn)能大擴(kuò)張。劉學(xué)文表示,這幾年之間新上馬的產(chǎn)能,估算超過(guò)前20年的總和。

  據(jù)劉學(xué)文介紹,目前紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)配套體系已經(jīng)十分成熟,新設(shè)工廠,從著手到達(dá)產(chǎn),快的話只要四個(gè)月。而產(chǎn)能擴(kuò)張,現(xiàn)在比15年前容易得多。

  例如機(jī)械設(shè)備,一臺(tái)噴水織機(jī),以前需要從日本進(jìn)口,每臺(tái)價(jià)格高達(dá)30萬(wàn)元人民幣左右。近年來(lái)隨著國(guó)產(chǎn)機(jī)械設(shè)備性價(jià)比不斷提升,購(gòu)置國(guó)產(chǎn)設(shè)備成為很多紡織廠的首選,每臺(tái)噴水織機(jī),往往4萬(wàn)元左右就能搞定,快的話一年多就可以收回成本。

  一個(gè)規(guī)模稍大的工廠,一天可以生產(chǎn)100萬(wàn)米布,相當(dāng)于一天能生產(chǎn)100萬(wàn)條褲子。

  產(chǎn)能擴(kuò)張速度有多快?上述江蘇紡織企業(yè)董事長(zhǎng)舉了江蘇幾個(gè)地方的例子。

  以徐州新沂為例,近5年來(lái),新沂新進(jìn)入紡織行業(yè)的資金,超過(guò)此前15年的總和。以前新沂只有200臺(tái)左右噴水織機(jī),現(xiàn)在超過(guò)2500臺(tái)。淮安、宿遷等地,都有大量紡織廠遷入或者新建。

  地方政府在產(chǎn)能擴(kuò)張中扮演了重要的角色。數(shù)名紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人都對(duì)記者表示,有些欠發(fā)達(dá)地區(qū)招商引資不遺余力,土地、廠房都近乎免費(fèi),另外幫助協(xié)調(diào)貸款、稅收大幅優(yōu)惠,紡織廠老總算下來(lái),自己幾乎不用出資金就可以開(kāi)設(shè)新廠。

  紡織企業(yè)亦庫(kù)存嚴(yán)重。據(jù)中國(guó)長(zhǎng)絲織造協(xié)會(huì)《2013年夏季長(zhǎng)絲織造中小企業(yè)實(shí)地調(diào)研報(bào)告》,各地走訪的企業(yè)平均庫(kù)存在2~3個(gè)月,個(gè)別企業(yè)庫(kù)存已超過(guò)4個(gè)月,甚至達(dá)到半年。盛澤一家已經(jīng)停產(chǎn)的小企業(yè),年產(chǎn)量是300萬(wàn)米,但是庫(kù)存量已經(jīng)超過(guò)500萬(wàn)米。

  劉學(xué)文認(rèn)為,未來(lái)幾年,紡織業(yè)產(chǎn)能淘汰一半左右,方可恢復(fù)平衡。

  產(chǎn)能過(guò)剩,價(jià)格下跌,而紡織廠的成本卻在不斷上升。

  中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐文英此前調(diào)研發(fā)現(xiàn),化纖織造業(yè)用工成本逐年上升,各種生產(chǎn)要素成本上漲壓力明顯。例如江蘇吳江地區(qū)噴水噴氣織機(jī)就有12萬(wàn)臺(tái),織布工成了最搶手的職業(yè),因此吳江地區(qū)也就成為全國(guó)紡織業(yè)工資水平最高的地區(qū),每天8小時(shí)工資已經(jīng)達(dá)到4500元/月。

  

  兩極分化

  另有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,紡織行業(yè)日子還算“小康”。

  來(lái)自工信部消費(fèi)品工業(yè)司的消息,今年1月~9月,規(guī)模以上紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入45586億元,同比增長(zhǎng)11.7%,增速比上年同期高2.4個(gè)百分點(diǎn);利潤(rùn)總額2152億元,同比增長(zhǎng)17.4%,高于上年同期17個(gè)百分點(diǎn)。

  國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示,2013年1月~10月,我國(guó)紡織全行業(yè)工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)8.5%,較上半年略有回落。其中紡織業(yè)同比增長(zhǎng)9.2%,比上半年減緩0.4個(gè)百分點(diǎn);服裝業(yè)同比增長(zhǎng)7.5%,與上半年持平;化纖業(yè)同比增長(zhǎng)10.0%,比上半年提升0.3個(gè)百分點(diǎn)。

  但上述紡織機(jī)械公司董事長(zhǎng)的感受卻截然不同,他堅(jiān)信紡織行業(yè)處境比統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映的更艱難。

  對(duì)此,業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與企業(yè)感受的背離,要具體分析。他認(rèn)為,國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì)范圍是3萬(wàn)家規(guī)模以上紡織企業(yè),但全國(guó)的紡織企業(yè)有數(shù)十萬(wàn)家,統(tǒng)計(jì)不能完全涵蓋,另外,納入統(tǒng)計(jì)的企業(yè)中,近年來(lái)兩極分化現(xiàn)象也越來(lái)越明顯。目前,大量中小企業(yè)陷入寒冬,而位居頂端的企業(yè)則實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)增長(zhǎng)。

  而相比在“紅海”中廝殺的中小型企業(yè),規(guī)模和研發(fā)能力占優(yōu)勢(shì)的企業(yè)處境要好得多。不少企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新,闖出了一條新路。

  盛澤一家國(guó)內(nèi)化纖巨頭的工作人員告訴記者,他們的產(chǎn)品偏中高端,今年日子“還可以”,化纖產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)基本持平。在他看來(lái),化纖產(chǎn)品作為紡織行業(yè)的原料,基礎(chǔ)性需求量很大,市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和性能的需求在提升。

  上述化纖巨頭以創(chuàng)新開(kāi)辟新路的一個(gè)典型產(chǎn)品是記憶纖維。在記憶纖維的上游原料方面,該公司生物法PDO項(xiàng)目已開(kāi)工建設(shè),在公司實(shí)現(xiàn)PTT聚酯合成技術(shù)突破以后,公司PTT聚酯產(chǎn)品的成本為15000~16000元/噸,大大低于目前杜邦公司21500元/噸的壟斷性價(jià)格。

  徐文英近期則在一個(gè)行業(yè)論壇中提及,近年來(lái),我國(guó)福建沿海企業(yè)在細(xì)旦錦綸高密面料開(kāi)發(fā)上有進(jìn)一步突破,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于戶外運(yùn)動(dòng)服、防寒服等,不僅受到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)追捧,也逐步贏得了國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可。有些企業(yè)始終能走到行業(yè)發(fā)展的最前端,引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。


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