面對(duì)國(guó)內(nèi)外棉價(jià)差、勞動(dòng)力成本激增、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)疲軟等方面因素的困擾，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、加快新產(chǎn)品投入、提高產(chǎn)品附加值，已成為我國(guó)棉紡企業(yè)的根本出路。11月20日~21日，以“加快棉紡織新技術(shù)、新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)步伐”為主題，由中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2013中國(guó)棉紡織總工程師論壇在江蘇南通召開(kāi)。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)徐文英，中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱北娜，以及來(lái)自全國(guó)的300多名代表參加了本次會(huì)議。
　　今年以來(lái)，在經(jīng)濟(jì)減速、國(guó)產(chǎn)棉花價(jià)格大大高于國(guó)際市場(chǎng)的不利條件下，棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到了嚴(yán)重影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1~9月，紗產(chǎn)量2576萬(wàn)噸，增長(zhǎng)7.45%，增速下降5.5個(gè)百分點(diǎn)；布產(chǎn)量494.3億米，增長(zhǎng)7.1%，增速下降3.27個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，由于棉價(jià)倒掛，下游針織、機(jī)織企業(yè)大量進(jìn)口國(guó)外低價(jià)棉紗，1~9月進(jìn)口棉紗156.8萬(wàn)噸，增長(zhǎng)44%，預(yù)計(jì)全年將達(dá)到200萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史最高水平。棉紗的大量進(jìn)口造成紡紗廠產(chǎn)品積壓，一些小企業(yè)甚至已經(jīng)陷入停產(chǎn)狀態(tài)。
　　徐文英指出，今年以來(lái)，行業(yè)整體運(yùn)行態(tài)勢(shì)嚴(yán)峻，企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力增大，一方面是受到了外部環(huán)境的影響和制約，另一方面也存在著來(lái)自于行業(yè)內(nèi)部在經(jīng)歷了近30年高速成長(zhǎng)發(fā)展之后所隱藏的一些問(wèn)題，比如：沿海地區(qū)土地減少，人工工資快速增長(zhǎng)，節(jié)能減排壓力增大，技術(shù)進(jìn)步投入不足、產(chǎn)品研發(fā)速度滯后等。徐文英說(shuō)，這也正是我國(guó)紡織行業(yè)平均利潤(rùn)率一直徘徊在3%~5%的原因所在。面對(duì)這些問(wèn)題，棉紡行業(yè)必須要盡快淘汰落后產(chǎn)能，提高自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平，加快推廣紡紗全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線，發(fā)展高端紗線制造技術(shù)。
　　棉紡織行業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向是什么？如何構(gòu)建新產(chǎn)品快速進(jìn)入市場(chǎng)的渠道？中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)專家張鳴提出，必須要堅(jiān)持差異化。他認(rèn)為，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)質(zhì)上就是新原料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝等“四新技術(shù)”的綜合應(yīng)用，這既是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)，也是衡量一個(gè)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。在差別化纖維的開(kāi)發(fā)上取得巨大成功的山東宏業(yè)紡織股份有限公司副總經(jīng)理鮑智波在會(huì)上分享了他們開(kāi)發(fā)差別化纖維的體會(huì)和建議。他說(shuō)，開(kāi)發(fā)差別化纖維要把握兩點(diǎn)：一是新，但不代表價(jià)格高，而是要與眾不同，價(jià)格合適；二是量，不是品種數(shù)量，而是市場(chǎng)接受的量。山東聯(lián)潤(rùn)新材料科技有限公司副總經(jīng)理張昕對(duì)于新建棉紡企業(yè)成功搶占高端紗線市場(chǎng)的體會(huì)也為新企業(yè)如何盡快融入市場(chǎng)打開(kāi)了思路。
　　調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后裝備，推行自動(dòng)化連續(xù)化生產(chǎn)，減少用工成本，這既是棉紡織企業(yè)今后發(fā)展的方向，同時(shí)也是棉紡設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的方向。本次論壇的協(xié)辦單位——金輪科創(chuàng)股份有限公司董事長(zhǎng)陸挺說(shuō)，作為梳理器材的主要供應(yīng)商，金輪這幾年來(lái)一直做的就是加快針布新技術(shù)、新產(chǎn)品進(jìn)入紡織市場(chǎng)的步伐。為此，他們不僅專注于梳理器材產(chǎn)品、原材料、工藝技術(shù)的研發(fā)，而且還在專用裝備上下功夫。
　　目前，金輪公司可替代進(jìn)口的高端針布比例已接近35％。而據(jù)他們對(duì)購(gòu)買金輪鉆石品牌高端針布的用戶進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，凡是采購(gòu)高端針布的紡織企業(yè)，對(duì)成紗質(zhì)量的要求都比較高，對(duì)各類新技術(shù)、新產(chǎn)品的敏感性也比較高，敢于在新技術(shù)應(yīng)用、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面進(jìn)行投入，并快速推向市場(chǎng)。調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，這些企業(yè)無(wú)論是贏利能力，還是面對(duì)低迷行情時(shí)的抗壓能力，都明顯高于其他企業(yè)。因此，他認(rèn)為，關(guān)注新技術(shù)、新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的步伐對(duì)于紡織和紡機(jī)企業(yè)同樣具有重要意義。
　　重慶金貓紡織器材有限公司、無(wú)錫蘭翔膠業(yè)有限公司、青島東昌紡機(jī)制造有限公司，在會(huì)上也都介紹了他們?yōu)檫m應(yīng)棉紡織行業(yè)的技術(shù)升級(jí)要求而開(kāi)發(fā)的最新產(chǎn)品及其市場(chǎng)應(yīng)用和推廣情況。