亞洲成衣代工巨頭進軍內(nèi)地
當中國眾多服裝代工企業(yè)試圖向品牌企業(yè)轉(zhuǎn)型時,亞洲成衣代工巨頭香港聯(lián)業(yè)集團卻趕赴內(nèi)地掘金。 “對于我們來說,現(xiàn)在是進入內(nèi)地服裝市場的1個最佳時機。”聯(lián)業(yè)集團(下稱聯(lián)業(yè))行政總裁李國權(quán)近日在滬稱,除生產(chǎn)服裝,聯(lián)業(yè)還是1個供應鏈管理高手,可以破解當下服裝業(yè)面臨的高庫存問題。 聯(lián)業(yè)已有60余年發(fā)展歷史,它為Ashworth、BananaRepubilc、BrooksBrothers、Burberry等眾多歐美品牌代工。和普通代加工企業(yè)坐等訂單不同,聯(lián)業(yè)是自己為自己下訂單。 “傳統(tǒng)的供應鏈模式中,顧客需要3件襯衣,零售商可能會為不時之需去補6件貨,批發(fā)商會補12件,生產(chǎn)商則會補更多的面料,每個環(huán)節(jié)都會放大客戶需求,從而導致庫存的產(chǎn)生。”李國權(quán)解釋,聯(lián)業(yè)的做法是,通過監(jiān)控門店的歷史銷售數(shù)據(jù)以及庫存數(shù)據(jù),幫品牌預判其未來銷售數(shù)據(jù),并依此確定訂單數(shù)量。 據(jù)聯(lián)業(yè)方面稱,這一模式使得生產(chǎn)和銷售間各個環(huán)節(jié)得到有效溝通,不僅可以將工廠的交貨時間從原先的90天縮短至30天,還可以在降低庫存的同時,將產(chǎn)品尺碼的齊全率從原先的80%提高至95%,減少斷貨、斷碼情況的出現(xiàn)。 在聯(lián)業(yè)看來,如今服裝產(chǎn)品的市場競爭已轉(zhuǎn)變?yōu)榉b企業(yè)對市場響應速度的競爭。對市場需求和供應鏈的有效控制,可以幫助企業(yè)提高資產(chǎn)回報率。該公司認為,這套獨特的供應鏈模式可以幫助中國服裝企業(yè)解決眼下的庫存之困。為此,它們今年在上海建立分公司,借此拓展市場。 聯(lián)業(yè)在上海的分公司領(lǐng)譽服裝(上海)有限公司副總裁何紫霞透露,目前他們已與包括七匹狼、勁霸等在內(nèi)的幾家中國服裝品牌取得合作。 目前,聯(lián)業(yè)與內(nèi)地品牌的合作仍處“代工”階段,并未真正發(fā)揮供應鏈管理功能。而聯(lián)業(yè)近90%的市場仍分布于美國和加拿大。 “在歐美,幾乎所有的服裝企業(yè)都知道聯(lián)業(yè)。”李國權(quán)坦言,國內(nèi)品牌對聯(lián)業(yè)還沒那么強烈的認同,聯(lián)業(yè)的供應鏈模式是建立在其與品牌高度信任、深度合作的基礎(chǔ)上的。更重要的是,目前國內(nèi)服裝品牌門店中有很大一部分為加盟店,即便品牌認同,聯(lián)業(yè)要想獲取全部門店的銷售數(shù)據(jù),仍有一定困難。 和國外品牌相比,中國品牌的需求也不一樣。“內(nèi)地的品牌大多是買手制,對產(chǎn)品的設計要求較高;歐美品牌并不需要我們提供設計,我們的設計僅限于面料。”李國權(quán)介紹,為此,聯(lián)業(yè)專門設立1個專門為中國客戶服務的設計中心。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)",更多紡織專業(yè)資訊,關(guān)注錦橋紡織網(wǎng)微信公眾號。微信搜:錦橋紡織網(wǎng) |