“傳統(tǒng)產業(yè)并非落后產業(yè)。”福建省紡織行業(yè)協(xié)會有關負責人對記者說，“通過改造提升，可以使紡織產業(yè)由勞動密集型、資金密集型產業(yè)向技術密集型產業(yè)轉變，甚至發(fā)展為新興產業(yè)。”

　　自2009年起至2011年，福建省實行為期三年的紡織產業(yè)調整振興計劃，加大企業(yè)技術進步和技術改造投入，開發(fā)新工藝、應用新技術、生產新產品，推動產業(yè)轉型升級。

　　根據福建省經貿委編制的《福建省紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到“十二五”末，全省規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)總產值要達到5000億元。同時，通過結構調整和產業(yè)升級，構建低碳綠色現(xiàn)代紡織產業(yè)體系。

　　目前，福建省紡織產業(yè)整體科研水平進一步提升。據了解，去年，紡織服裝省級企業(yè)技術中心新增7家，總數(shù)達47家。10多項新產品通過省級技術鑒定，其中建州竹業(yè)的“熱-機械耦合分離技術制備竹原纖維”達到國際先進水平。在2011年和2012年連續(xù)兩年的全國紡織行業(yè)科技最高獎――“紡織之光”科學技術獎評選中，我省共獲1項一等獎、5項二等獎、8項三等獎。

　　企業(yè)自主創(chuàng)新步伐加快。針對去年的市場變動，南紡加大研發(fā)力度，全年共開發(fā)近90個新品種，其中16個品種實現(xiàn)批量生產，新產品產值超過2.2億元。嘉達紡織面對2011年外銷減少的大環(huán)境，加大研發(fā)生產力度，不斷對紗線、坯布的品種結構進行調整，生產品種達270種以上。

　　新技術成果不斷涌現(xiàn)。聯(lián)邦三禾的NITI綠能纖維面料，具有“持續(xù)性”降溫功能，且低碳、節(jié)能、環(huán)保、可降解;宏遠集團通過研究新溶劑法再生竹纖維紡絲關鍵技術，為再生纖維素纖維的生產找到一條高效、綠色環(huán)保之路，成為我國唯一采用Lyocell工藝路線生產竹漿纖維的企業(yè);龍峰紡織的細旦高密面料的御寒功能強，而且厚度薄、質量輕、體積小……

　　新突破注入發(fā)展新動力。去年，福建省紡織行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產值3325.37億元，同比增長31.3%，比產業(yè)調整振興計劃制定的目標高出157.37億元，占全省工業(yè)總產值的14.6%。1-7月，規(guī)模以上紡織工業(yè)逆勢而上，產值同比增長21.6%。福建省紡織行業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據顯示，與10年前相比，目前全省化纖差別化率從不到10%提升至近50%，紡織新產品對全行業(yè)的貢獻率提高了近20個百分點。

　　同時，福建省各主要紡織產業(yè)集群規(guī)模擴大、功能優(yōu)化。泉州紡織產業(yè)集群去年實現(xiàn)工業(yè)產值1667.9億元，同比增長32.4%;工業(yè)增加值486.6億元，規(guī)模繼續(xù)位居全省紡織產業(yè)首位，占比達50.1%;形成了以服裝生產加工為中心，涵蓋棉紡、化纖、織造、染整、市場營銷等較為完善的紡織產業(yè)鏈。長樂紡織產業(yè)集群產值占全省紡織產業(yè)的21%，其錦綸民用絲產能位居亞洲前列，經編織造面料、花邊產品約占全國市場1/5的份額，力恒錦綸、錦江科技分別成為國家差別化錦綸開發(fā)基地、國家功能性差別化聚酰胺纖維開發(fā)基地。在三明，尤溪革基布產業(yè)集群、永安紡織產業(yè)集群近年相繼被命名為“革基布名城”、“紡織新興產業(yè)基地”。