編者按：市場(chǎng)萎縮、出口受阻、生產(chǎn)成本上升、棉紗價(jià)格持續(xù)下跌等問(wèn)題，是記者在本次調(diào)查中聽(tīng)到的最多的聲音，不少紡織企業(yè)避而不談近期的經(jīng)營(yíng)情況或直接告訴記者效益很差。但也有部分紡織企業(yè)做足了準(zhǔn)備工作，在關(guān)鍵的時(shí)刻顯得更具有生存能力，面對(duì)外在的市場(chǎng)壓力，這些企業(yè)或許更明白當(dāng)前自己應(yīng)該做什么？此次調(diào)查中，涉及到了棉紡、鞋服、紡機(jī)等企業(yè)，其中不少企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈方面比較完善，其經(jīng)驗(yàn)也比較有代表性。降本增效、保證穩(wěn)定的現(xiàn)金流、不斷研發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)的創(chuàng)意產(chǎn)品等等，不少企業(yè)使出了渾身解數(shù)，總之，關(guān)鍵時(shí)刻要求總要更高一些。

　　雙山集團(tuán)：不把壓力傳遞給員工

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：針對(duì)不利形勢(shì)，江蘇雙山集團(tuán)把保運(yùn)轉(zhuǎn)、穩(wěn)定一線生產(chǎn)當(dāng)作首要任務(wù)，千方百計(jì)開(kāi)足機(jī)臺(tái)，以良好的性價(jià)比拓展市場(chǎng)，想方設(shè)法確?，F(xiàn)金不斷流。在困難面前，江蘇雙山集團(tuán)1~6月實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入4.48億元。

　　在銷(xiāo)售十分困難，資金非常緊張的情況下，全集團(tuán)沒(méi)放一天假，沒(méi)停一臺(tái)車(chē)，3000多名員工堅(jiān)守崗位，按時(shí)足額發(fā)放工資，按時(shí)繳納稅費(fèi)、水電費(fèi)、養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)。管理層在承受全部壓力的同時(shí)，營(yíng)造寬敞舒適的工作環(huán)境，沒(méi)有將壓力傳遞給廣大員工，讓大家能夠在相對(duì)樂(lè)觀的氛圍中安心工作，形成了公司上下共渡難關(guān)的良好局面。

　　成本比別人低一點(diǎn)，質(zhì)量比別人好一點(diǎn)，賣(mài)價(jià)比別人高一點(diǎn)，集團(tuán)公司將成本控制和效率提升分解和量化到每一道工序，每一臺(tái)車(chē)位做到定量分析，定量考核，通過(guò)效率提升分?jǐn)偣潭ǔ杀?，帶?lái)成本的降低。上半年該集團(tuán)通過(guò)節(jié)能改造措施和新型節(jié)能設(shè)備的投入使用，共節(jié)汽折合標(biāo)煤2600噸，節(jié)電740萬(wàn)度。

　　5月份集團(tuán)公司成功舉辦了2012年江蘇振陽(yáng)新品推介會(huì)暨首屆“振陽(yáng)論壇”，來(lái)自國(guó)內(nèi)外200多家服裝、家紡企業(yè)和原料供應(yīng)商齊聚射陽(yáng)，共簽約3000多萬(wàn)元。與此同時(shí)，先后申報(bào)了3個(gè)國(guó)家級(jí)專項(xiàng)、十多個(gè)省市級(jí)專項(xiàng)，積極爭(zhēng)取拉動(dòng)內(nèi)需、節(jié)能減排、技改貼現(xiàn)等專項(xiàng)資金，取得了較好的效益。集團(tuán)積極向當(dāng)?shù)卣从称髽I(yè)當(dāng)前面臨的困難，從而得到了當(dāng)?shù)卣闹С郑?dāng)?shù)攸h委和政府也相應(yīng)出臺(tái)了一系列鼓勵(lì)政策，在公司利用過(guò)橋資金等方面給予特殊優(yōu)惠和扶持，緩解了企業(yè)資金困難?！鮿⒘x龍

　　際華3509：營(yíng)銷(xiāo)副總的聯(lián)動(dòng)職能

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：際華3509公司結(jié)合自身管理實(shí)際，建立起以效益為中心，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)供銷(xiāo)運(yùn)用四級(jí)聯(lián)動(dòng)的運(yùn)行機(jī)制，今年1～5月份，在原材料價(jià)格大幅上漲、剛性成本不斷攀升的背景下，公司營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)29.78％。

　　際華3509公司全部是訂單化生產(chǎn)。公司建立了覆蓋全國(guó)、輻射東南亞與歐美市場(chǎng)的區(qū)域市場(chǎng)架構(gòu)，設(shè)立了廣州、無(wú)錫、石獅和省內(nèi)4個(gè)營(yíng)銷(xiāo)部，推行了區(qū)域市場(chǎng)經(jīng)理制。2012年，雖然市場(chǎng)形勢(shì)急轉(zhuǎn)直下，公司訂單量卻同比大幅增長(zhǎng)，1～5月份訂單量同比增長(zhǎng)6％，但訂單小、訂單毛利率低的矛盾依然十分突出。為保證訂單交貨期，提高訂單毛利率，公司積極建立和健全產(chǎn)供銷(xiāo)運(yùn)用聯(lián)動(dòng)機(jī)制，推行四級(jí)快速聯(lián)動(dòng)，最大限度地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

　　供需聯(lián)動(dòng)，把握兩個(gè)市場(chǎng)。原棉是紡織企業(yè)主要的原材料，占總生產(chǎn)成本的70％左右，是公司供需聯(lián)動(dòng)的重點(diǎn)。公司制定了原棉供需聯(lián)動(dòng)的流程，每周1次原棉供應(yīng)聯(lián)動(dòng)會(huì)，每半月1次原棉采購(gòu)資金平衡會(huì)，每月1次原棉市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)，時(shí)刻關(guān)注原棉的國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)變化，適時(shí)擴(kuò)大長(zhǎng)絨棉庫(kù)存，細(xì)絨棉隨行就市，原棉品級(jí)則根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量、效率和效益供需聯(lián)動(dòng)情況來(lái)確定，提高原棉采購(gòu)的性價(jià)比。今年1～5月份，原棉采購(gòu)平均價(jià)格低于市場(chǎng)價(jià)1％，節(jié)約了原棉采購(gòu)成本480萬(wàn)元。

　　工序聯(lián)動(dòng)，追求兩個(gè)最大化。圍繞提高經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，上下工序之間、工序與工序之間快速聯(lián)動(dòng)，保證各工序的利潤(rùn)最大化和價(jià)值最大化。

　　多位聯(lián)動(dòng)，著力兩個(gè)提升。公司建立了部室與部室之間、部室與車(chē)間之間、車(chē)間與車(chē)間之間的多位聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確定了日生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)調(diào)度會(huì)、周產(chǎn)供銷(xiāo)運(yùn)用聯(lián)動(dòng)會(huì)的程序、內(nèi)容和要求，對(duì)會(huì)上布置的工作，要在部門(mén)內(nèi)部、部門(mén)之間和各時(shí)間節(jié)點(diǎn)形成“閉環(huán)”，著力提升管理水平，提升管理效益。

　　高層聯(lián)動(dòng)，突出兩個(gè)重點(diǎn)。公司經(jīng)理層之間的聯(lián)動(dòng)突出兩個(gè)重點(diǎn)：一個(gè)是營(yíng)銷(xiāo)副總與生產(chǎn)副總的聯(lián)動(dòng)，一個(gè)是營(yíng)銷(xiāo)副總與研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)人的聯(lián)動(dòng)。營(yíng)銷(xiāo)副總與生產(chǎn)副總每天下午碰頭或通過(guò)內(nèi)部郵件，針對(duì)訂單生產(chǎn)情況交換意見(jiàn)，包括當(dāng)日訂單開(kāi)臺(tái)情況、交貨期限、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，按照“訂單就是市場(chǎng)，訂單就是命令”的要求，溝通協(xié)調(diào)訂單生產(chǎn)的保障措施，然后在第二天的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)調(diào)度會(huì)上督促相關(guān)部門(mén)抓緊落實(shí)，確保訂單交貨期，今年1～5月份訂單準(zhǔn)期率100％。營(yíng)銷(xiāo)副總及營(yíng)銷(xiāo)部長(zhǎng)每周參加技術(shù)中心的新產(chǎn)品研發(fā)專題會(huì)?！踔焐谌A

　　中麗制機(jī)：核心問(wèn)題是怎么分配

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：今年1~6月，公司完成整體入庫(kù)量與去年同期相比增長(zhǎng)34.8%；其中完成紡絲箱與去年同期相比增長(zhǎng)23.7%；完成組件與去年同期相比增長(zhǎng)49.7%；完成側(cè)吹風(fēng)（含環(huán)吹風(fēng)）與去年同期相比增長(zhǎng)18.2%；完成卷繞頭與去年同期相比增長(zhǎng)28%。

　　生產(chǎn)任務(wù)的完成和產(chǎn)量的提升離不開(kāi)對(duì)公司總體規(guī)劃的落實(shí)與科學(xué)的生產(chǎn)管理。面對(duì)2012年生產(chǎn)總?cè)蝿?wù)，生產(chǎn)系統(tǒng)并未對(duì)過(guò)去取得的成績(jī)感到自滿，依舊分秒必爭(zhēng)地提升生產(chǎn)進(jìn)度。

　　今年年初，公司采取了一系列有效措施：一是根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的工作思路，逐步對(duì)廠內(nèi)非關(guān)鍵加工零件擴(kuò)大社會(huì)化，關(guān)鍵加工零件控制在廠內(nèi)完成，有效地控制了關(guān)鍵零件的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人力成本。

　　二是2012年上半年在總工辦、設(shè)備工具部等部門(mén)幫助下，對(duì)機(jī)加工工部的普通設(shè)備進(jìn)行了淘汰，添置了加工中心、數(shù)控機(jī)床等高精度先進(jìn)設(shè)備，使加工零件的質(zhì)量得到了有效保證，大幅提升了生產(chǎn)效率，達(dá)到了減員增效的目的，同時(shí)提升了公司整體硬件水平，為公司向國(guó)際化邁進(jìn)打下了基礎(chǔ)。

　　三是根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)“小加工，大裝配”的概念，本著“對(duì)員工不離不棄”的原則，將節(jié)省下來(lái)的人力向裝配工部轉(zhuǎn)移，有效緩解了裝配工部人員緊張的局面。

　　四是合理運(yùn)用分配方案，提高員工積極性、提高生產(chǎn)效率，2012年生產(chǎn)系統(tǒng)在主管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進(jìn)一步推行了計(jì)件制分配方案，在裝配工部的實(shí)施效果顯著，產(chǎn)量明顯提升。

　　2012年下半年市場(chǎng)形勢(shì)依舊嚴(yán)峻。生產(chǎn)組織重點(diǎn)加強(qiáng)與市場(chǎng)部的溝通，避免盲目投入，控制生產(chǎn)節(jié)奏，以避免形成新的產(chǎn)品庫(kù)存積壓。ERP生產(chǎn)模塊的推進(jìn)是下半年生產(chǎn)系統(tǒng)工作的重中之重，對(duì)此，生產(chǎn)系統(tǒng)ERP實(shí)施小組積極與信息中心密切溝通，現(xiàn)正進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試、問(wèn)題反饋、系統(tǒng)改進(jìn)等一系列工作，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)正常運(yùn)行?！鯊垖毘梢ㄆ?/p>

　　悅達(dá)集團(tuán)：管理提升突出一個(gè)“穩(wěn)”

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：2012年上半年，集團(tuán)公司銷(xiāo)售額同比增加15.51%。經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)兩個(gè)上升、兩個(gè)穩(wěn)定的特點(diǎn)：紗線產(chǎn)量上升，銷(xiāo)售額上升，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定，員工隊(duì)伍穩(wěn)定。

　　上半年，企業(yè)扎實(shí)有效地開(kāi)展“管理提升年”活動(dòng)，力挽生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益下行的態(tài)勢(shì)。公司實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額同比增加15.51%。經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)兩個(gè)上升、兩個(gè)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　精心組織調(diào)度，保持生產(chǎn)平穩(wěn)。努力克服一線用工短缺、品種變化較多、工藝調(diào)整頻繁等困難，設(shè)備開(kāi)臺(tái)率保持在90%以上。努力提高生產(chǎn)運(yùn)行效率，推行全崗位計(jì)件計(jì)酬工資，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)積極性。

　　強(qiáng)化營(yíng)銷(xiāo)工作，全力開(kāi)拓市場(chǎng)。繼續(xù)實(shí)施大客戶戰(zhàn)略，突出營(yíng)銷(xiāo)工作重點(diǎn)，培植一批大客戶；在生產(chǎn)安排、付費(fèi)方式等方面向大客戶傾斜，使重點(diǎn)大客戶銷(xiāo)售占總銷(xiāo)售量的50%以上。

　　引進(jìn)先進(jìn)理念，提升管理水平。引進(jìn)現(xiàn)代管理模式，以卓越績(jī)效管理模式為框架，全面整合質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全和能源管理標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行精細(xì)化管理，堅(jiān)持做到“嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、實(shí)”，提高生產(chǎn)效率。

　　堅(jiān)持降本增效，壓降生產(chǎn)成本。實(shí)施空調(diào)節(jié)能改造，節(jié)電15～20%，年可節(jié)約用電80千瓦時(shí)，節(jié)省電費(fèi)開(kāi)支49.8萬(wàn)元。引進(jìn)自動(dòng)配棉系統(tǒng)，實(shí)行科學(xué)配棉，降低噸紗棉耗?！躏褓F

　　宏誠(chéng)集團(tuán)：與其觀望，不如轉(zhuǎn)型

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：1～6月份，宏誠(chéng)集團(tuán)生產(chǎn)棉紗3839噸，布1139萬(wàn)米，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入49930萬(wàn)元。其中，二季度同一季度相比，棉紗環(huán)比增長(zhǎng)10.46%，布環(huán)比增長(zhǎng)13.08%，銷(xiāo)售收入環(huán)比增長(zhǎng)80.77%。

　　今年以來(lái)，面對(duì)市場(chǎng)的新變化，是等待觀望還是積極應(yīng)對(duì)？山東宏誠(chéng)集團(tuán)公司主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)，力推“轉(zhuǎn)型”新舉，努力在“轉(zhuǎn)型”中實(shí)現(xiàn)企業(yè)“穩(wěn)中求進(jìn)”的工作目標(biāo)。1～6月份，公司生產(chǎn)棉紗3839噸，布1139萬(wàn)米，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入49930萬(wàn)元。其中，二季度同一季度相比，棉紗環(huán)比增長(zhǎng)10.46%，布環(huán)比增長(zhǎng)13.08%，銷(xiāo)售收入環(huán)比增長(zhǎng)80.77%。

　　宏誠(chéng)公司的“轉(zhuǎn)型”新舉主要包括，一是企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)由外向型轉(zhuǎn)為內(nèi)向型。實(shí)施內(nèi)外銷(xiāo)“兩個(gè)輪子一起轉(zhuǎn)”，把高檔色織、高檔制品的研制開(kāi)發(fā)作為主攻方向，利用展會(huì)、展覽、展示、廣交會(huì)、濱州家紡節(jié)等多項(xiàng)平臺(tái)，推介產(chǎn)品，廣泛結(jié)交國(guó)內(nèi)知名品牌客戶，由過(guò)去的幾家，拓展到現(xiàn)在的幾十家，使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大。二是經(jīng)營(yíng)產(chǎn)業(yè)由單一型轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘣?。做精做?qiáng)紡織、家紡主業(yè)，同時(shí)，實(shí)施“退二進(jìn)三”綜合性產(chǎn)業(yè)改造，即利用區(qū)域優(yōu)勢(shì)，把老生產(chǎn)區(qū)退出第二產(chǎn)業(yè)，逐步進(jìn)入第三產(chǎn)業(yè)，進(jìn)行商業(yè)、服務(wù)業(yè)、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)由單一紡織家紡業(yè)經(jīng)營(yíng)，向其他產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移滲透，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)之間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，以增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。日前，“退二進(jìn)三”商住樓開(kāi)發(fā)東方華城一期商品房已售出，二期工程正在建設(shè)中。三是管理方式由傳統(tǒng)型轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新型。在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)管理上，用改革創(chuàng)新的思維強(qiáng)化企業(yè)管理，深化生產(chǎn)車(chē)間目標(biāo)毛利潤(rùn)考核，將生產(chǎn)與市場(chǎng)無(wú)縫隙對(duì)接；積極推行ERP管理、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析、分配制度改革等，調(diào)動(dòng)全員生產(chǎn)工作積極性，有效提升了企業(yè)整體管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力?！跬鯘伤?/p>

　　雙星集團(tuán)：“技術(shù)活”做出藝術(shù)品位

　　主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：雙星鞋服行業(yè)主動(dòng)調(diào)整經(jīng)營(yíng)思路，依托新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、高品質(zhì)，加大力度開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，今年截至6月份，國(guó)外銷(xiāo)量同比增長(zhǎng)30%，全年銷(xiāo)量將達(dá)到1000多萬(wàn)雙。

　　雙星各鞋業(yè)生產(chǎn)單位“主動(dòng)走出去接單”，主動(dòng)加大海外市場(chǎng)開(kāi)拓力度，依托雙星獨(dú)有的核心技術(shù)，依托鞋業(yè)的工藝優(yōu)勢(shì)，通過(guò)貿(mào)易公司和參加各種展會(huì)等途徑加大海外市場(chǎng)的開(kāi)拓。目前，雙星各鞋業(yè)生產(chǎn)廠共開(kāi)發(fā)鞋類新客戶13家，訂單充足。

　　出口鞋工藝復(fù)雜，使用的材料也與內(nèi)銷(xiāo)鞋差異較大，給生產(chǎn)組織帶來(lái)了很多困難。小改小革、工藝創(chuàng)新是雙星敢接要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊的出口訂單的基礎(chǔ)。面對(duì)生產(chǎn)工藝方面的各種困難，雙星員工迎難而上，主動(dòng)創(chuàng)新，改進(jìn)工藝，解決了眾多工藝難題，既大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，又積累了寶貴的制鞋新經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。

　　由制鞋技術(shù)到制鞋藝術(shù)，由大眾產(chǎn)品到個(gè)性產(chǎn)品，雙星鞋業(yè)依托核心技術(shù)，依靠“創(chuàng)意”產(chǎn)品，在國(guó)外市場(chǎng)開(kāi)拓出一片新天地。從2010年開(kāi)始，雙星鞋業(yè)在各個(gè)制鞋公司推出“個(gè)性化”制鞋模式，即便只有一雙鞋子，只要客戶發(fā)來(lái)圖案，他們也會(huì)按圖定制。僅在雙星海江公司，這種“個(gè)性鞋”每年的制作量就達(dá)到了2.5萬(wàn)到3萬(wàn)雙。

　　面對(duì)新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，曾經(jīng)以“鞋匠”為驕傲的雙星人感覺(jué)到，單純依靠“技術(shù)活”已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求。為此，雙星鞋業(yè)邁出了“創(chuàng)意”的腳步，從去年開(kāi)始設(shè)計(jì)制作與時(shí)裝相匹配的鞋子，使雙星鞋由專賣(mài)店走進(jìn)了時(shí)裝店。今年，歐美時(shí)裝流行糖果色，一款款帶有蕾絲的雙星鞋應(yīng)運(yùn)而生。把“技術(shù)活”做出藝術(shù)品位，讓雙星鞋在國(guó)外市場(chǎng)流行起來(lái)。目前，雙星鞋的花色品種已達(dá)到1萬(wàn)多個(gè)，暢銷(xiāo)世界30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。