中國(guó)石化集團(tuán)四川維尼綸廠（簡(jiǎn)稱“川維廠”）自主開發(fā)的維綸短纖裝置一期日前建成投產(chǎn)，并成功出口首批產(chǎn)品，標(biāo)志著我國(guó)在纖維紡絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

　　此次投產(chǎn)的一期工程共包含三套裝置，分別為年產(chǎn)能4500噸的3S低溫水溶特種纖維、年產(chǎn)能1.5萬(wàn)噸的高強(qiáng)高模纖維和年產(chǎn)能1萬(wàn)噸的中溫水溶纖維三套裝置，均采用川維廠用近十年時(shí)間自主研發(fā)的技術(shù)。其中，3S低溫水溶特種纖維裝置采用的凝膠紡絲專利技術(shù)，在全球范圍內(nèi)只有川維廠和一家日本公司掌握，代表了目前世界低溫水溶纖維紡絲技術(shù)的最高水平。

　　川維廠廠長(zhǎng)徐正寧表示，此次投產(chǎn)的裝置的主要突破體現(xiàn)在五個(gè)方面：一是單線生產(chǎn)能力大幅提高，為原生產(chǎn)線的三四倍；二是新工藝從本質(zhì)上提高了產(chǎn)品質(zhì)量，高強(qiáng)高模纖維強(qiáng)度已成為國(guó)內(nèi)第一；三是能耗物耗大幅降低，單位產(chǎn)品能耗僅為原來(lái)的80％；四是用工大幅較少，用工僅為原來(lái)的1/4；五是產(chǎn)品贏利能力提高25％以上。

　　三套裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品有著十分廣泛的用途，主要用于無(wú)紡布、紡紗、紗線、高檔混紡材料、降落傘、造紙等領(lǐng)域，與日常生活緊密相關(guān)。同時(shí)，部分產(chǎn)品還可以替代石棉生產(chǎn)水泥制品，在大壩、高速公路、高速鐵路混凝土、高溫養(yǎng)護(hù)板材等特殊行業(yè)作為高強(qiáng)度的耐磨纖維使用。