結(jié)合，開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品成活率達(dá)到95%。2009年公司非織造布總產(chǎn)量達(dá)到3萬(wàn)噸，銷(xiāo)售額超過(guò)6.5億元。福建鑫華股份有限公司立足于循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，力促環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。公司使用廢棄聚酯瓶片為主要原料，從瓶片處理、紡絲到非織造布生產(chǎn)、卷材后處理，形成了年產(chǎn)廢料紡滌綸短纖3萬(wàn)噸、非織造布8000萬(wàn)碼的規(guī)模。公司產(chǎn)品覆蓋制鞋、工業(yè)除塵、土工、建筑裝飾、包裝等領(lǐng)域，2009年產(chǎn)量達(dá)到6630萬(wàn)碼，銷(xiāo)售額5.53億元。特別是2009年甲流疫情，讓紡粘熔噴法非織造布行業(yè)的產(chǎn)能再次“井噴”，2009年5月份以來(lái)，各地新增幅寬1.6米及以下的紡粘生產(chǎn)線近200條，熔噴生產(chǎn)線300多條?？谡植汲蔀橐l(fā)這個(gè)行業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)大的導(dǎo)火索。也有人戲稱，紡粘熔噴法非織造布行業(yè)是“靠天吃飯”。2003年“非典”，2008年的禽流感，2009年的甲型H1N1流感，催生了一批進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的跟風(fēng)者。在投資成本不大（小幅寬加單熔噴設(shè)備）、有一定市場(chǎng)的情況下，不少人瞅準(zhǔn)機(jī)會(huì)，抱著賺一把再說(shuō)的心態(tài)，涉足到這個(gè)領(lǐng)域中。殊不知，這樣的結(jié)果是紡粘熔噴法非織造布行業(yè)最不愿看到的。中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)紡粘熔噴法非織造布分會(huì)會(huì)長(zhǎng)方一鵬對(duì)此表示了極大的擔(dān)憂：“2009年有甲流，2010年怎么辦。”
　　另外，我國(guó)非織造布技術(shù)與裝備研發(fā)取得重大突破，在不久的將來(lái)，你的服裝、運(yùn)動(dòng)鞋可能是用一種叫作雙組分超細(xì)纖維無(wú)紡布做成的。這種材料不僅美觀舒適，而且結(jié)實(shí)耐用，透氣吸水，還抗螨蟲(chóng)。記得由江西吉安市三江超纖無(wú)紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司共同開(kāi)發(fā)研制的雙組分超細(xì)纖維紡粘水刺無(wú)紡布工藝與裝備項(xiàng)目通過(guò)了中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專(zhuān)家組鑒定。專(zhuān)家組認(rèn)為，該項(xiàng)目是一項(xiàng)工藝、技術(shù)和裝備集成創(chuàng)新的好項(xiàng)目。它將中空桔瓣滌綸PET/錦綸PA6(16瓣)復(fù)合紡絲直接成網(wǎng)技術(shù)、雙吸風(fēng)多段式擺絲成網(wǎng)技術(shù)、水刺加固與開(kāi)纖一次完成技術(shù)進(jìn)行高度集成，具有工藝流程短、開(kāi)纖后單纖超細(xì)(可達(dá)0.075D)、產(chǎn)品強(qiáng)力高、縱橫向強(qiáng)力比均衡、工藝技術(shù)先進(jìn)、紡絲性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，填補(bǔ)了我國(guó)非織造布產(chǎn)品的空白，技術(shù)和產(chǎn)品處于國(guó)際領(lǐng)先水平。專(zhuān)家一致認(rèn)為，該項(xiàng)目的研制成功，提升了我國(guó)非織造布產(chǎn)品和裝備的技術(shù)水平，可以促進(jìn)紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)換代具有示范作用。該課題承擔(dān)單位經(jīng)過(guò)近兩年的調(diào)研攻關(guān)，在中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)紡粘分會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)郭合信的指導(dǎo)下，終于攻克了雙組分中空桔瓣超細(xì)纖維紡粘水刺非織造布的技術(shù)和工藝難點(diǎn)，完成了設(shè)備的安裝調(diào)試工作，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。目前，年生產(chǎn)能力可達(dá)3000噸。據(jù)了解，該項(xiàng)目一期投產(chǎn)后，吉安三江超纖無(wú)紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司計(jì)劃在最近3年內(nèi)再投資6.5億元，建設(shè)8條生產(chǎn)線，使年生產(chǎn)能力達(dá)到3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入15億元。郭合信向記者透露，用這種非織造布制作的休閑服裝和運(yùn)動(dòng)鞋已經(jīng)面世，并被用戶普遍看好。
　　四、非織造布企業(yè)的發(fā)展方向
　　從整體來(lái)看，全球的非織造布企業(yè)即使在遭遇了金融危機(jī)的背景下，仍然保持了較好的發(fā)展形勢(shì)，企業(yè)投資計(jì)劃波動(dòng)不大。因?yàn)榉强椩觳嫉慕K端應(yīng)用市場(chǎng)基本上是產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，而非波動(dòng)較大的個(gè)體消費(fèi)者，核心市場(chǎng)相對(duì)是隱性而穩(wěn)定的。企業(yè)抓住市場(chǎng)需要，做好新產(chǎn)品研發(fā)配套下游應(yīng)用的工作，可以做到持續(xù)發(fā)展。而國(guó)內(nèi)非織造布行業(yè)發(fā)展迅速，但仍須繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)投入力度。國(guó)內(nèi)企業(yè)大多規(guī)模小而散，對(duì)產(chǎn)品終端應(yīng)用研究少，品種單一，產(chǎn)業(yè)鏈配套不完善。新增生產(chǎn)能力大部分為重復(fù)建設(shè)，一些企業(yè)研發(fā)水平不高。久而久之則存在低檔同類(lèi)產(chǎn)品增長(zhǎng)過(guò)快、高端產(chǎn)品供不應(yīng)求的現(xiàn)象。隨著國(guó)內(nèi)外中低端市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新力度、拓展新的市場(chǎng)應(yīng)用空間的任務(wù)已經(jīng)刻不容緩。專(zhuān)業(yè)技術(shù)和高級(jí)管理人才的培養(yǎng)是國(guó)內(nèi)非織造企業(yè)面臨的共同問(wèn)題。隨著非織造布行業(yè)成為投資重點(diǎn)和企業(yè)自身不斷發(fā)展的需要，人才競(jìng)逐也已成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。企業(yè)須變換模式，研究更有效的管理方法和評(píng)價(jià)制度，同時(shí)重視在基礎(chǔ)研發(fā)條件和創(chuàng)新上的實(shí)際投入，為研發(fā)人員和管理人員搭建有利平臺(tái)，而非僅僅停留在意識(shí)層面。產(chǎn)品創(chuàng)新首先要在原料上有新的突破，其次是產(chǎn)品性能功能要求的創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)積極尋求和高校院所的深度合作，專(zhuān)注以市場(chǎng)需求引導(dǎo)新產(chǎn)品研發(fā)方向，通過(guò)原料創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造出新的產(chǎn)品，逐步縮小和國(guó)際水平的差距。目前“全球前40強(qiáng)”非織造布企業(yè)，特別是前十強(qiáng)的整體規(guī)模和實(shí)力均遠(yuǎn)大于國(guó)內(nèi)前十名的企業(yè)。隨著非織造布加工等產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)被作為紡織工業(yè)的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)備受重視，各種產(chǎn)業(yè)政策和鼓勵(lì)措施也將陸續(xù)出臺(tái)。只要國(guó)內(nèi)非織造布企業(yè)把握發(fā)展機(jī)遇，相信在“十二五”期間必將涌現(xiàn)一批位于