“太陽像1把金梭，月亮像1把銀梭，你來織我也來織，織出青春最美的花朵。”如今當(dāng)那些韶華已逝的紡織女工走進青島紡聯(lián)控股集團(簡稱“紡聯(lián)集團”)的生產(chǎn)車間，唱起這首《金梭和銀梭》時，卻再也看不到原先再熟悉不過的“梭子”——6月24日青島棉紡企業(yè)最后224臺落后的有梭織機停止運轉(zhuǎn)，有著百年歷史的有梭織機從此退出歷史舞臺，青島紡織進入全部采用先進無梭織機生產(chǎn)的“無梭時代”，標(biāo)志著青島市紡織裝備技術(shù)改造實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

　　“無梭化”裝備已經(jīng)達國內(nèi)一流

　　“自2006年開始青島市政府實施棉紡企業(yè)調(diào)整重組方案，從加快淘汰落后設(shè)備入手，全面提升棉紡企業(yè)裝備水平和工藝能力。與1998年按照國家統(tǒng)一部署壓減12萬紗錠不同，青島市近3年來大規(guī)模淘汰落后設(shè)備，是著眼改革發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級主動采取的戰(zhàn)略行動，為青島市紡織業(yè)重新振興起到極大的推動作用。”紡聯(lián)集團董事長閆勇說。

　　據(jù)了解到，作為青島紡織百年歷史的傳承主體和改革發(fā)展平臺，紡聯(lián)集團的紡紗和織布份額均占全市的90%以上，青島市棉紡企業(yè)3年調(diào)整重組方案實施以來，紡聯(lián)集團旗下的棉紡企業(yè)已經(jīng)累計淘汰落后有梭織機2702臺，淘汰落后紗錠10萬錠。調(diào)整前，紡聯(lián)集團布機無梭率僅16.8%、無接頭紗比重68%；調(diào)整完成后，紡聯(lián)集團形成12萬紗錠、452臺高檔無梭織機的規(guī)模，無梭率達到100%，無接頭紗達到100%，精梳比重比調(diào)整前提高15%，整個紡聯(lián)集團的裝備已經(jīng)達到國內(nèi)一流水平。

　　作為代表當(dāng)今紡織裝備發(fā)展趨勢的無梭織機，有著有梭織機無法比擬的優(yōu)越性。紡聯(lián)集團一棉公司總經(jīng)理朱建平介紹，1臺無梭織機運行速度最高可以達到800轉(zhuǎn)，有梭織機速度最高150轉(zhuǎn)左右，這意味著無梭織機生產(chǎn)效率比有梭織機提高5倍以上。不僅如此無梭織機能夠生產(chǎn)高檔次、寬幅產(chǎn)品，在高端市場上擁有突出優(yōu)勢。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，目前我國紡織業(yè)無梭織機所占比率不到40%，青島紡織率先實現(xiàn)無梭化，無疑會在激烈市場競爭中占得先機。

　　依托先進裝備邁向產(chǎn)業(yè)高端

　　閆勇表示，依靠當(dāng)前優(yōu)化提升的裝備技術(shù)能力，紡聯(lián)集團可以按照青島紡織的戰(zhàn)略需求，加工織造各種科技含量高、工藝要求高、附加值高的高檔次家紡面料、時裝面料等精細(xì)織物，以及重磅牛仔布和防輻射、防靜電等特種織物，迅速拓展和占領(lǐng)高端市場。閆勇說，“2006年3年調(diào)整重組方案實施前，無論是銷售收入和出口交貨值，紡聯(lián)集團在全國規(guī)模以上紡織企業(yè)中排名都在50名以外，通過調(diào)整重組，2008年紡聯(lián)集團在全國規(guī)模以上紡織企業(yè)中銷售收入名列第12位，出口交貨值名列第6位，這其中‘無梭化’功不可沒。

　　據(jù)介紹，依托裝備工藝處于國內(nèi)一流水平的3大專業(yè)工廠，紡聯(lián)集團推出新型紗線、高支高密服裝面料等高附加值和綠色環(huán)保產(chǎn)品，獲得高額利潤。對于一些技術(shù)水平一般的普通產(chǎn)品，紡聯(lián)集團憑借自己的品牌影響力，將訂單外放給其他企業(yè)代工完成，目前紡聯(lián)集團外放訂單已經(jīng)占全部訂單的50%以上。

　　按照規(guī)劃，紡聯(lián)集團將依托棉紡、印染、針織服裝、海外事業(yè)、國際貿(mào)易和綜合產(chǎn)業(yè)6大板塊，大力培育紡紗織造、印染、針織服裝、家用紡織品及紡織器材制造等環(huán)節(jié)貫通、配套完善的產(chǎn)業(yè)鏈，打造核心能力突出、產(chǎn)業(yè)配套完備、產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先、競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)集群，預(yù)計到“十一五”末紡聯(lián)集團營業(yè)收入將超過50億元。