浙江華欣新材料股份有限公司以從源頭推進節(jié)能減排的經(jīng)營理念為核心，成功開發(fā)了紡前著色多色系差別化滌綸纖維，并以數(shù)字化立體倉儲和現(xiàn)代物流為保障，創(chuàng)新經(jīng)營模式，在今年行業(yè)效益普遍下降，出口快速下滑的嚴峻形勢下，實現(xiàn)了利潤增長50%，出口翻番的優(yōu)良業(yè)績。
　　紡前著色多色系差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)項目是紡織結(jié)構(gòu)調(diào)整加快轉(zhuǎn)變增長方式專項資金支持的重點項目之一。通過多元滌綸熔體紡前配色技術(shù)、FDY色絲織造免上漿技術(shù)和差別化紡絲工藝等眾多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性技術(shù)集成，建立了數(shù)千種色彩、不同用途的滌綸纖維材料庫及其產(chǎn)品色卡標準；通過自動化立體倉儲存量自動平衡與小批量多品種的原材料集中配送，為產(chǎn)業(yè)鏈下游新產(chǎn)品開發(fā)的快捷、低成本提供了原料供應(yīng)。其產(chǎn)品環(huán)保，無須染色，從而使下游化纖紡織業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)省能耗，實現(xiàn)“零”排放。
　　據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，每生產(chǎn)1噸滌綸繡花線，替代傳統(tǒng)黏膠產(chǎn)品，可節(jié)省綜合耗能折合電能14000度、節(jié)水275噸、節(jié)省酸堿輔料2.3噸。每生產(chǎn)1噸多色系滌綸長絲，省去傳統(tǒng)的高溫高壓染色，可節(jié)省綜合耗能折合電能11000度，節(jié)水232噸，節(jié)省化工染輔料150公斤。
　　2007年我國滌綸產(chǎn)量近2000萬噸，純化纖在箱包、窗簾、雨傘、篷布、沙發(fā)、地毯、繡品、毛絨玩具、車輛內(nèi)飾、家用紡織品等領(lǐng)域的應(yīng)用比重越來越大，而這種產(chǎn)品的70%以上可以運用紡前著色這一創(chuàng)新模式來生產(chǎn)，傳統(tǒng)服裝中的里料、襯料、滑雪衫面料等也完全可以采用多色系紡前著色生產(chǎn)。
　　這一創(chuàng)新技術(shù)市場前景廣闊，加快該項技術(shù)的推廣對加快差別化纖維開發(fā)應(yīng)用，推進紡織行業(yè)節(jié)能減排，具有重大意義。