企業(yè)好比經(jīng)濟體中的細胞，1次危機就是1次擇強汰弱的進化。面對近期外部環(huán)境的劇烈變動，那些被各種優(yōu)惠政策“寵大”的企業(yè)活力漸失；堅持自主研發(fā)創(chuàng)立品牌的企業(yè)出口卻不降反增，擁有更多的市場自主權(quán)。
   
        ［企業(yè)家感言］無錫一棉廠廠長李光明：“越是困難的環(huán)境，往往越能提高企業(yè)抗風(fēng)險能力?；馕C不能光靠找政府要優(yōu)惠，研究市場練好內(nèi)功才是最好的辦法。”
   
        “無錫一棉廠前身是民族實業(yè)家榮德生百年前創(chuàng)辦的紗廠，百年沉淀下來的最大財富是百折不撓的精神。”李光明說，“金融風(fēng)暴導(dǎo)致國際市場萎靡，有的企業(yè)消極等待，不再往外派銷售和采購隊伍，但是我們2008年派人輪流去歐洲找客戶，采購人員去新疆上門采購棉花。前3個季度雖然利潤有所下降，可是銷量沒有減少，并且成為歐洲頂級紗線企業(yè)全球最大供應(yīng)商，品牌影響力在擴大。”
   
        李光明說，紡織業(yè)大約7-8年完成1個發(fā)展周期，本輪周期始自2000年，經(jīng)過幾年高速增長后，目前已經(jīng)回落至低谷，低谷期與金融風(fēng)暴相互疊加，紡織企業(yè)十分困難。2008年以來無錫一棉廠從3個方面努力提升層次：
   
        首先是用尖端技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。企業(yè)2008年完成國內(nèi)最大的緊密紡基地建設(shè)，擁有48萬錠緊密紡紗產(chǎn)能。目前企業(yè)1個車間1年生產(chǎn)的細支紗相當(dāng)于月球到地球之間距離的4000倍，消耗的棉花資源平均只有國內(nèi)同行的1/3。同時企業(yè)聘請歐洲一流公司完成全流程信息化改造，質(zhì)量檢驗從以往的成品事后檢驗變成現(xiàn)在的生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控。其次是用先進的管理提高勞動效率。通過多年來不斷學(xué)習(xí)運用美國、日本等地先進紡織企業(yè)的管理經(jīng)驗，2008年企業(yè)萬錠用工已經(jīng)降至26人，是國內(nèi)平均用工水平的1/5。第三是積極開拓歐洲高端市場。企業(yè)75%的產(chǎn)品靠出口，主供歐洲、美國、日本、韓國、東南亞等地，是國內(nèi)最早開拓歐洲市場的紡織企業(yè)之一，目前已經(jīng)成為意大利多家著名品牌的原料供貨商，被意大利客戶列為世界5家高檔紗線頂級品牌之一。2008年以來企業(yè)派出多批人員走訪歐洲客戶，開發(fā)出大量新客戶，同時進入東歐市場。
   
        “我相信困難過后，紡織業(yè)會迎來自己的春天！”李光明說。
    
        ［企業(yè)家感言］江陰申澄實業(yè)董事長馬建忠：“企業(yè)就像一棵樹，培育新枝、剪掉枯枝，在持續(xù)變化的環(huán)境中才有機會枝繁葉茂。我們不斷開發(fā)出客戶需要的新產(chǎn)品，產(chǎn)品始終受到青睞。”
   
        與一些紡織企業(yè)門可羅雀的情形不同，在江陰市紡織面料生產(chǎn)企業(yè)申澄實業(yè)的辦公樓內(nèi)，生產(chǎn)設(shè)計人員正在加班加點工作，廠區(qū)內(nèi)車輛進進出出。馬建忠說，公司產(chǎn)品主要出口美國，2007年銷售6億元，利潤7%，高于同行業(yè)。2008年對美國的出口和利潤都增加，從目前客戶下訂單的情況看，2009年生產(chǎn)都忙不過來。
   
        馬建忠說，我國紡織業(yè)以前憑借的是工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢取得市場，因為國內(nèi)成本遠遠低于國外成本。但是開放的市場會帶來充分的競爭，經(jīng)過多年的國際競爭，國內(nèi)企業(yè)成本優(yōu)勢已經(jīng)不明顯。此時需要拓展產(chǎn)品的價值空間，打好市場和研發(fā)基礎(chǔ)，這就好比為企業(yè)這棵大樹培育新樹枝。
   
        我們以往委托臺灣、香港、馬來西亞等地貿(mào)易商來做銷售，沒有自己的品牌，這部分開支占企業(yè)成本的20-30%；過去靠委托科研機構(gòu)來做研發(fā)，也占去一部分成本。近幾年