FZ/T 13005-1995 大提花棉本色布

2.7 拋花（包括隔開1-2根好紗）加合后幅長按百腳評分。百腳、拋花在經(jīng)向1cm內(nèi)有2根時按緯向明顯疵點評分。

5.5.2.8 邊撐疵，0.3cm以下的深油經(jīng)、深油緯、深油漬、深銹經(jīng)、深銹緯、深銹漬和2cm及以下的淺油經(jīng)、淺油漬、淺銹經(jīng)、淺銹緯、淺銹漬在經(jīng)向長1m內(nèi)每6個評1分。

5.5.2.9 0.5m內(nèi)分散性的竹節(jié)，影響印染加工的結(jié)頭，均為每2個評1分。

5.5.2.10 布面拖紗長2cm及以上評1分，布邊拖紗長3cm以上在經(jīng)向5cm內(nèi)每2根評1分（一進一出作一根計）。

5.5.2.11 不明顯雙緯長半幅及以上評1分，半幅以下減半評分。1cm內(nèi)連續(xù)5條及以上按緯向明顯疵點評分。

5.5.2.12 1~2根明顯粗緯、1cm內(nèi)連續(xù)5根及以上不明顯粗緯按緯向明顯疵點減半評分。

5.5.2.13 開車稀密路每條評1分，但在0.5m內(nèi)有4條評10分。

5.5.2.14 單根毛邊5cm及以下的不評分，但在經(jīng)向長1cm內(nèi)每根評1分。

5.5.2.15 5cm以下的經(jīng)縮浪紋評3分

5.5.2.16 雙經(jīng)、斷經(jīng)、松經(jīng)、吊經(jīng)、粗經(jīng)、跳紗、沉紗、穿錯、筘路、針路、磨痕、百腳評到二等為止。

5.5.3 加工坯中疵點的評分。

5.5.3.1 水漬、污漬、流印、不影響組織的漿斑不評分。

5.5.3.2 漂白坯中的雙緯、不明顯密路、星跳、條干不勻、云織減半評分，邊撐痕、雙經(jīng)、筘路、穿錯、針路、淺油漬、淺油經(jīng)、淺油緯、煤灰紗、花經(jīng)、花緯不評分。

5.5.3.4 雜色坯，淺油疵不評分。

5.6 對疵點修織的要求

5.6.1 金屬雜物織入，必須在織布廠剔除。

5.6.2 凡在織布廠能修好的疵點，應(yīng)修好后出廠。

5.7 對疵點實行假開剪或拼件的規(guī)定。

5.7.1 印染加工后能假開剪或拼件的，可實行假開剪，凡不符合假開剪規(guī)定的可開剪作聯(lián)匹拼件處理，但須符合ZB W08 002的規(guī)定。

5.7.2 超過1cm的破洞、豁邊、爛邊、稀弄、不對接軋梭，2cm以上的跳花六個疵點，必須在織布廠剪去。

6 試驗方法

6.1 長度檢驗按GB 4666執(zhí)行。

6.2 幅寬檢驗按GB 4667執(zhí)行。

6.3 經(jīng)緯密度檢驗按GB 4668執(zhí)行。

6.4 斷裂強力檢驗按GB 3923執(zhí)行。

6.5 棉結(jié)雜質(zhì)檢驗按FZ/T 10006執(zhí)行。

7 檢驗規(guī)則

　檢驗規(guī)則按FZ/T 10004執(zhí)行。

8 標(biāo)志、包裝

　標(biāo)志、包裝按ZB W08 002執(zhí)行。

9 其他

　用戶對產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方另訂協(xié)議。

附錄A

各類外觀疵點的具體內(nèi)容

（補充件）

A1 經(jīng)向明顯疵點

竹節(jié)、醋精、紗的特克斯樹勇挫、綜穿錯、筘路、多古井、雙經(jīng)、并線松緊、松經(jīng)、緊經(jīng)、吊經(jīng)、經(jīng)縮浪紋、斷經(jīng)、斷疵、沉紗、跳紗、棉球、結(jié)頭、邊撐疵、針路、爛邊、拖紗、修正不良、錯纖維、油經(jīng)、油漬、銹經(jīng)、銹漬、不退色色經(jīng)、不退色色漬、水漬、污漬、漿斑、流印、布開花、油花紗、磨痕。

A2 緯向明顯疵點

錯緯（包括粗、緊）、條干不勻、托緯、雙緯、白椒、拋花、緯縮、毛邊、云織、雜物織入、花緯、油緯、銹緯、不退色色緯、煤灰紗、寬狹幅。

A3 橫檔

拆痕、稀緯、密路、對花不準(zhǔn)、開車稀密路。

A4 嚴(yán)重疵點

豁邊、跳花5cm及以上經(jīng)縮浪紋（三楞起算）、不對接軋梭、連續(xù)0.5cm的爛邊、金屬雜物織入，粗0.3cm及以上的雜物織入，影響組織的漿斑、酶斑，損傷布底的修正不良。

A5 經(jīng)向明顯疵點及緯向明顯疵點中，有些疵點是這二類共同性的，如竹節(jié)紗、跳紗等，在分類中只列入經(jīng)向疵點一類，如在緯向出現(xiàn)時，應(yīng)按緯向疵點評分。

A6 如在布面上出現(xiàn)上述未包括的疵點，符合評分條件的，按相似疵點評分。

附錄B

疵點名稱的說明

（補充件）

B1 破洞