不對稱鋼絲圈與普通鋼絲圈在使用過程中的優(yōu)缺點？

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2016-07-20 14:07:37]  [紡織器材]

　　鋼絲圈分類的方法很多，如果按有無對稱中心線法分類（鋼絲圈兩腳開口連線的中點作出的垂直線，即可理解為鋼絲圈的對稱中心線），可分為對稱型鋼絲圈和不對稱型鋼絲圈。
　　對稱型鋼絲圈有很多種圈型，如6903型、FO型、G型、OSS型、2.5W型、W321型、EL型、EW型、EM型、MM型和UM型等，與PG1型、PG1/2型和PG2型三類平面鋼領(lǐng)配套使用，廣泛應(yīng)用于集聚紡紗、賽絡(luò)紡紗、包芯紡紗、色紡紗等各種紡紗技術(shù)的選配需要。
　　不對稱型鋼絲圈主要有BC6型、BC9型和PG12型三種圈型，它們都是獲得國家發(fā)明專利的產(chǎn)品。其中，BC6型和BC9型等BC系列錐面鋼絲圈，是與BC6型、BC7型和BC9型等BC系列錐面鋼領(lǐng)專門配套研發(fā)和生產(chǎn)的，廣泛應(yīng)用于化纖、混紡、絹紡類纖維，在福建、江西、浙江、江蘇、湖北等地使用客戶較多。其優(yōu)越的紡紗性能在很多資料中已有專門介紹，在此不再敘述。這里重點介紹獲得國家發(fā)明專利的PG12型不對稱型鋼絲圈，它是與PG1型平面鋼領(lǐng)配套使用的。
　　PG12型不對稱型鋼絲圈根據(jù)紡紗張力特性設(shè)計，具有獨特的不對稱性幾何形狀和不對稱性跑道。PG12型鋼絲圈與PG1型平面鋼領(lǐng)在環(huán)錠細(xì)紗機紡紗過程中的接觸面積是普通對稱性鋼絲圈與PG1型平面鋼領(lǐng)的2～3倍，所以，在紡制化纖和混紡纖維時，成紗質(zhì)量非常好。同等條件下，PG12型鋼絲圈使用壽命比對稱型鋼絲圈提高1-2倍。其主要紡紗特點如下：
　　第一，鋼領(lǐng)與鋼絲圈接觸面積大，單位面積壓強小，延長了鋼絲圈的使用壽命；第二，鋼領(lǐng)與鋼絲圈形成的紗線通道大，在加捻過程中有較好的動力學(xué)穩(wěn)定性，鋼領(lǐng)抗楔性能好；第三，紡紗過程中紗線張力波動小，穩(wěn)定性好，有利于減少紗線斷頭；卷裝特性好，有利于實現(xiàn)大卷裝；第四，鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速運轉(zhuǎn)時，由于鋼領(lǐng)、鋼絲圈接觸面積大，散熱快，因此，工作面溫度較低，紡紗時不會損傷纖維，有利于改善成紗質(zhì)量，特別適合化纖和混紡纖維；第五，鋼絲圈對紡紗環(huán)境中的溫、濕度變化適應(yīng)性好；第六，由于PG12型鋼絲圈選擇了特殊的不對稱幾何形狀結(jié)構(gòu)，鋼絲圈嵌上鋼領(lǐng)跑道存在方向性選擇，即帶彎腳長尾巴的一端必須在鋼領(lǐng)的內(nèi)跑道上，否則，鋼絲圈不能在鋼領(lǐng)上正常運轉(zhuǎn)；因此，同等條件下，PG12型鋼絲圈嵌上鋼領(lǐng)時間比對稱型鋼絲圈要多一點，這是美中不足的地方。