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梳理的目的與任務(wù)
梳理工序是紡紗過程中的核心工序之一,是通過大量的梳針和纖維集合體之間的相互作用來完成的,梳理的好壞對成紗質(zhì)量的影響極為重要。主要任務(wù)有:細(xì)微松解、除雜、均勻混合和成條。
細(xì)微松解是指經(jīng)過多次的反復(fù)梳理將初步開松的纖維塊或纖維束分解為單纖維;除雜是在梳針的作用、離心力以及氣流的集體作用下,對上道工序除雜后的原料進(jìn)一步清理除雜;均與混合是將配比后的纖維在單纖維狀態(tài)下進(jìn)行混合,結(jié)合針面的作用,將纖維制成均勻的纖維網(wǎng);成條是將纖維網(wǎng)制成后道工序加工所需的、符合質(zhì)量要求的條子。
梳棉
梳棉機(jī)的組成:
典型的蓋板梳理機(jī)主要由以下三種部分組成。
?。?)給棉刺輥部分:給棉羅拉、給棉板、刺輥、刺輥分梳板、除塵刀等。
(2)錫林、蓋板、道夫部分:錫林、回轉(zhuǎn)蓋板、道夫、錫林罩板(前、后)、大漏底等。
?。?)出條部分:剝棉羅拉、圈條器等。
給棉刺輥部分:
刺輥的分梳屬于握持分梳,它與錫林部分的分梳不同,實(shí)質(zhì)上是開松。刺輥分梳時給棉板工作面托持的棉層形成自上而下逐漸變薄的棉須,鋸齒從棉須上層插入,并逐漸深入中下層分割棉須,鋸齒間及其側(cè)面接觸纖維進(jìn)行摩擦分梳。當(dāng)鋸齒對纖維或纖維束的摩擦力大于該纖維或纖維束所受的握持力時,纖維或纖維束就從棉須中分離而被鋸齒帶走。
刺輥除雜主要是利用纖維和雜質(zhì)的物理性質(zhì),以及它們在高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒上受周圍氣流作用的不同。鋸齒上的纖維和雜質(zhì)在刺輥高速回轉(zhuǎn)時會受到空氣阻力和離心力的作用。其中的雜質(zhì)因?yàn)殡x心力大而空氣阻力小,易脫離鋸齒落下,長而輕的纖維正相反,不易落下。在通過除塵刀時,露出鋸齒的纖維尾部受刀的托持,雜質(zhì)被刀擋住而下落。
錫林、蓋板、道夫部分:
錫林、道夫上包有條狀針布,蓋板上覆有塊狀針布。其主要作用是錫林、蓋板對刺輥初步分梳后的纖維做進(jìn)一步細(xì)致的分梳,并除去一部分細(xì)小雜質(zhì),然后道夫?qū)㈠a林上梳理過的部分纖維凝聚成纖維層,進(jìn)一步均勻與混和。
錫林與蓋板間針面為分梳配置,蓋板工作區(qū)弧面長度占錫林周長的三分之一左右,所以纖維在錫林蓋板間能受到良好的梳理,棉層經(jīng)刺輥分梳后,留下的20%~30%的棉束,在此處基本能分梳為單纖維。
錫林和蓋板的除雜作用主要表現(xiàn)為蓋板花去除雜質(zhì)。蓋板花中主要是短纖維和雜質(zhì),其中約40%是16mm以下的短纖維,大部分雜質(zhì)是帶纖維籽屑、軟籽表皮、僵瓣和棉結(jié)。
出條部分:
主要是剝棉機(jī)構(gòu)將道夫表面的棉網(wǎng)剝下,經(jīng)喇叭口集合和壓輥壓后形成棉條,再倒入圈條器按一定規(guī)律放在棉條筒內(nèi),供下一工序使用。紡紗之梳理