隨著現(xiàn)代化進程的加速，棉紡企業(yè)在設備管理方面遇到了一些問題，如用工緊張，棉紡設備維護要求較高，企業(yè)員工綜合素質(zhì)偏低，紡器質(zhì)量層次不齊對設備造成了不良影響，以及不固定生產(chǎn)任務給設備維護周期帶來的矛盾等。想要解決這些問題，搞好棉紡企業(yè)的設備管理，就應該從人員的培訓，設備維護情況和設備潤滑、設備軟件管理這三方面重點入手。
　　做好人員的培訓
　　設備管理是棉紡管理中的基礎管理，人在設備管理中起著決定性作用。企業(yè)要對設備人員技術水平實行定級制，每年通過“賽馬評級”確定維護人員的等級，并與月薪掛鉤，通過請專業(yè)老師和公司原有骨干對維護人員授課，重點培訓棉紡基礎知識、設備機械原理、鉗工基礎、維護工作法、維護技術條件、設備電氣原理，電氣基礎知識、工藝操作、質(zhì)量控制、繪圖與計算機應用、新技術、新設備使用等理論知識。
　　制定嚴格的維護制度
　　棉紡企業(yè)設備流程長，設備種類多，設備的維護形式要不拘一格、實事求是，根據(jù)設備的狀況和所紡品種制定合理科學的年度和月度周期作業(yè)計劃。月度揩車紡棉的機臺和紡化纖的機臺周期也不一樣，紡棉機臺10天揩車一次，紡化纖的15天1次。緊密紡機臺和一般環(huán)錠紡機臺不一樣，緊密紡機臺1星期揩車1次。而自動落筒機由于是單錠傳動，則只要按照要求實行狀態(tài)維護。梳棉機梳理件間隔距很小，經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)磨損，難免有所變化，因此，制訂周期平車檢查計劃很有必要。
　　棉紡設備狀況的優(yōu)與劣很大程度由專件器材決定，不合格的器材不允許上機，每一種專件器材的更換維護有嚴格的規(guī)定和制度，公司應該設立專門專業(yè)人員對器材進行研究跟蹤。如細紗錠子，專業(yè)測速檢查人員每星期測速檢查一次，對使用6年以上錠子要每天檢查，對搖頭、轉(zhuǎn)速不一樣的錠子進行更換。錠子的使用周期不固定，但要保證設備上沒有不合格的錠子。此外，要對機上專件器材全面進行檢查，保證更換效率和機上器材始終處于良好狀態(tài)。
　　重視各項管理工作
　　潤滑管理是設備管理的關鍵，公司要根據(jù)不同機臺制定不同的制度，設專職加油工，對加油的規(guī)格，加油的周期、油量、方法、工具和部位進行明確規(guī)定，并要求包機人、加油工熟記于心。并由專門人員對油品進行研究試驗，找最佳加油周期和加油量，對油品的使用實行定量控制，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　　設備安全管理是設備管理中重中之重，所有設備的安全操作規(guī)程全部上墻公布，擋車工全部經(jīng)考試合格方可上車操作，公司有專職安全檢查員，車間、班組有安全責任人定期巡回檢查。班前會對安全操作每班都進行宣傳，并要求有記錄。對設備維護人員績效的評價安全問題實行一票否決。每天不管是擋車工還是保全工安全這根弦時刻不忘。
　　長期以來，許多公司的設備軟件管理仍然沿用人工填報、手工匯總計算、紙張傳遞的傳統(tǒng)方式。為改變這種現(xiàn)狀，建議公司對設備軟件資料實行ERP系統(tǒng)管理，在設備ERP系統(tǒng)中一機一檔，使設備的周期作業(yè)、維護時間、生產(chǎn)品種、車速、工藝配置及器材上車時間等資料一目了然，給各項管理工作帶來更高的效率。