帛方紡織公司：優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)重視細(xì)節(jié)見成效

　　目前，在棉紡織企業(yè)中，空調(diào)系統(tǒng)耗能在棉紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有較大的比重。設(shè)備與功率不匹配、車間工藝所需供氣量與空調(diào)系統(tǒng)的供氣量搭配不合理、“大馬拉小車”等現(xiàn)象，使得空調(diào)系統(tǒng)存在著較為嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

　　針對此種情況，帛方紡織有限公司采用智能化能效跟蹤控制技術(shù)，對企業(yè)空調(diào)室進(jìn)行智能控制，通過智能化微調(diào)由滯后控制變?yōu)槭虑翱刂?，不僅穩(wěn)定了車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，且節(jié)電效果非常明顯。經(jīng)過改造后，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電效率可達(dá)25.54%。年實(shí)現(xiàn)節(jié)電達(dá)到500多萬千瓦時(shí)，節(jié)電效益約為400多萬元。

　　安徽華茂集團(tuán)：引入新型高效節(jié)能異步電機(jī)大手筆長受益

　　電機(jī)在棉紡企業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，幾乎每個(gè)設(shè)備都配有不同型號的電機(jī)，特別是在除塵系統(tǒng)、細(xì)紗機(jī)以及空調(diào)系統(tǒng)方面。普通電機(jī)由于其工作原理所致，用電效率較低。

　　安徽華茂集團(tuán)原來使用的y系列異步電機(jī)，其新電機(jī)效率約為91.5%，但隨著使用時(shí)間增長，效率逐步降低，現(xiàn)已不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需求。為此，華茂集團(tuán)引入了新型高效節(jié)能異步電機(jī)，使得設(shè)備的效率持續(xù)在93.3%以上。經(jīng)過實(shí)際測量，新型高效節(jié)能異步電機(jī)較老y式異步電機(jī)節(jié)電率達(dá)到4.6%左右。

　　江蘇大生集團(tuán)：高效節(jié)能燈替代熒光燈小改造大效益

　　近來，江蘇大生集團(tuán)實(shí)施的綠色改造項(xiàng)目，把全廠車間用高效節(jié)能燈替代熒光燈改造，效果非常明顯。

　　棉紡企業(yè)多為封閉式廠房，照明時(shí)間長，照明用電占企業(yè)用電一定的比例。工廠多采用熒光燈管、白熾燈等，不僅能耗較大，而且維護(hù)麻煩、費(fèi)用高、壽命短。而現(xiàn)行業(yè)所推行的新型節(jié)能燈，解決了該難題，不僅安裝方便、快捷，而且維修費(fèi)用低，耗能較低。江蘇大生集團(tuán)采用功率28w的t5高效節(jié)能燈替代原來的功率36w的t8熒光燈，每支t5節(jié)能燈較t8熒光燈每年可以節(jié)省電費(fèi)40元以上，且t5高效節(jié)能燈光照度高為t8燈2倍以上。江蘇大生集團(tuán)對全廠車間進(jìn)行改造后，僅照明費(fèi)用每年可以節(jié)省近30萬元，效果非常明顯。

　　際華3542公司：將節(jié)電標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化到每個(gè)月實(shí)現(xiàn)目標(biāo)降耗

　　為實(shí)現(xiàn)降耗目標(biāo)，使節(jié)電工作做到有章可循，際華3542有限公司制定了《節(jié)電管理制度》，規(guī)定了目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、各級崗位職責(zé)、工作要求以及考核標(biāo)準(zhǔn)等。

　　除了制定制度，每年年底，際華3542公司還會根據(jù)上年車間各工序的電能實(shí)際消耗，編制下年的電能消耗標(biāo)準(zhǔn)，表中各項(xiàng)定額均細(xì)化到每一個(gè)月，電耗上會比上年同期有一定降幅。此外，公司先后投入近3000萬元，對全公司細(xì)紗工序錠子、錠帶改造、空調(diào)改造、紡織和紡部車間節(jié)電改造、空壓機(jī)熱水改造、細(xì)紗風(fēng)機(jī)以及除塵變頻改造等工作，并取得了一定的效果。改造完成后，每年節(jié)約用電量約100萬度，折合123噸標(biāo)煤。公司對7000多支老式日管燈t8-40w進(jìn)行改造，全部更換成了t5-22kw的節(jié)能燈，每年可節(jié)約用電約54萬度，折合66噸標(biāo)煤。

　　山東宏誠集團(tuán)：措施到位將節(jié)約用電灌輸?shù)絾T工心里

　　為應(yīng)對成本上升、利潤下滑的嚴(yán)峻市場形勢，山東宏誠集團(tuán)公司將節(jié)電措施落實(shí)到位，深挖潛、練內(nèi)功，把節(jié)約用電同每位員工緊密相連，降低了生產(chǎn)成本。

　　公司出臺關(guān)于節(jié)能的規(guī)章制度，搭建起公司、車間、班組、崗位“四級”管理網(wǎng)絡(luò)，改造和淘汰落后的棉紡產(chǎn)能，推廣應(yīng)用新的節(jié)能新材料、新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)效率效能，減少用電量，降低經(jīng)營成本。并且實(shí)行崗位自查、車間抽查、專職檢查、值班督查的群眾性無縫隙檢查監(jiān)督，確保了生產(chǎn)用電24小事始終處于受控狀態(tài)。公司還將用電指標(biāo)層層責(zé)任分解，落實(shí)到人到位，實(shí)行每日檢查公開公布，月度考核兌現(xiàn)獎懲，把用電指標(biāo)考核同部門或個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，同工作業(yè)績緊密聯(lián)系。