紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械。精梳機的主要作用是：排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草屑、繭皮等），使纖維進(jìn)一步伸直、平行，最終制成粗細(xì)比較均勻的精梳條。

　　發(fā)展歷程

　　1789年英國E.卡特賴特創(chuàng)造了第一臺精梳機，稱做“大笨鐘”（bigben），后來逐漸演變成圓型精梳機。

　　1830年法國人J.海爾曼發(fā)明固定鉗板式精梳機，運動速度很低，形成的平行纖維薄層均勻度較差，僅適宜紡制粗號紗線。

　　1900年納斯密斯加以改進(jìn)，創(chuàng)造擺動鉗板式精梳機，能在拔?。ǚ蛛x）纖維過程中實現(xiàn)逐次握持和逐步分離牽伸的目的,當(dāng)時簡稱N型精梳機。

　　20世紀(jì)初期，由于精梳紗線的需要量增加，精梳機又有發(fā)展，陸續(xù)制造了許多種型式。使用最廣泛的是直型精梳機，能加工長度在25毫米以上的棉纖維和中等品質(zhì)支數(shù)以上的羊毛和其他類似長度的各類纖維。

　　隨后逐步形成棉紡直型精梳機和毛紡直型精梳機。毛紡也有用圓型精梳機的。絹紡和苧麻紡用的圓梳機和亞麻紡用的櫛梳機也都屬于精梳機性質(zhì)（見制綿和櫛梳），僅用途、機構(gòu)和要求不同而已。

　　精梳機分類

　　★直型棉精梳機

　　常用形式為每臺4眼和8眼，即每臺精梳機輸出6或8組粗梳棉網(wǎng)，經(jīng)牽伸后制成一根精梳條。

　　基本結(jié)構(gòu)

　　傳動置于機器頭部，分梳、拔取機構(gòu)各眼并列設(shè)在機器中部，牽伸、圈條機構(gòu)一般都在機器尾部。由喂給、錫林、鉗板、頂梳、拔取、排雜、牽伸、圈條等機構(gòu)組成。

　　結(jié)構(gòu)詳述及功能

　?、倜蘧砹_拉和給棉羅拉是喂給部分的主要機件，表面分別有粗細(xì)溝槽。給棉羅拉安裝在下鉗板上,鉗板前后擺動一次,給出4～6.5毫米長度的棉層（習(xí)慣稱給棉長度或喂入長度）。

　?、阱a林由光面弧形板（弓形板）和溝槽弧形板（又稱針板座）組成，各占整個錫林弧面的一半。溝槽弧形板的槽口中嵌入14～17片針板（約占錫林整個弧面的四分之一）。針板植有梳針，梳針的粗細(xì)和植針密度隨所紡品種不同。錫林軸貫通全機,軸端有分度盤,為全機各部動作（定時定位）的基準(zhǔn)。

　　③鉗板有上下兩塊，拑口呈小弧面相互吻合。鉗板前后擺動受車頭連桿機構(gòu)控制，上鉗板啟閉受本身連桿機構(gòu)的約束。上鉗板設(shè)有加壓裝置，鉗唇（閉合時）與錫林梳針間的距離隨鉗板擺動發(fā)生變化，其最緊處隔距為0.3～0.5毫米。

　?、茼斒嵊袛[動式和固定式兩種，板型結(jié)構(gòu)，下沿有一列針排，針排工作寬度同錫林寬度一致。梳針通常采用扁形針。

　?、莅稳。ǚ蛛x）機構(gòu)，多采用連桿機構(gòu)（或共軛凸輪和差動輪系相結(jié)合）使分離羅拉獲得倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)、停止三種循環(huán)運動。分離羅拉貫通全機，表面有斜的細(xì)齒溝槽，有利于均勻拔取纖維。分離皮輥與羅拉形成壓力拑口，其表面的平直度和涂料，應(yīng)能保證均勻拔取纖維并防止繞花。

　　⑥排雜機構(gòu)中有毛刷和塵籠等。毛刷用富有彈性、耐磨的棕絲制成，棕絲插入錫林梳針2～4毫米，毛刷轉(zhuǎn)速比錫林高得多。塵籠表面有細(xì)小網(wǎng)眼，并配有內(nèi)膽，便于吸取落棉。

　?、郀可鞕C構(gòu)通常采用二上二下單區(qū)牽伸或三上四下曲線牽伸

　　⑧圈條機構(gòu)有傳統(tǒng)型式和行星式兩種

　　★直型毛精梳機

　　為單眼直型式，可將20根(只)左右筒裝毛條或毛球直接喂入羊毛纖維比棉纖維長而彈性好，因此，有些機構(gòu)與棉精梳機不盡相同。

　　結(jié)構(gòu)及功能

　?、傥菇o機構(gòu)由給進(jìn)盒和給進(jìn)梳組成。給進(jìn)盒前后穿通，盒面和盒底的橫向有幾條長槽孔。給進(jìn)梳有幾排梳針與盒面長槽孔相對應(yīng)，兩者結(jié)成整體作前后運動。向前給進(jìn)時，給進(jìn)梳下降插入纖維層內(nèi)；向后時給進(jìn)梳升起，脫離纖維層，使已喂給的毛條不倒退，實現(xiàn)間歇給進(jìn)要求。這種喂給機構(gòu)的握持力比棉精梳機用羅拉喂給緩和，使拔取作用發(fā)生在給進(jìn)梳和拔取羅拉之間，而不致拉斷纖維條。

　　②鉗板機構(gòu)屬固定鉗板式，上下鉗板僅作升降運動，上鉗板還作啟閉動作。

　　③分梳機構(gòu)包括錫林和頂梳。錫林針板排列所占的圓心角比棉用精梳機大，一般將針板分成兩組，前面一組不經(jīng)常調(diào)換，后面一組隨所紡品種不同而選配，共18～19片。
　　因羊毛分梳負(fù)荷重，梳針都比棉用的粗而長，植針角度前大后小，可緩沖分梳作用。錫林的非勻速回轉(zhuǎn)，是由三個偏心齒輪傳動的，使錫林針排在分梳時表面速度快，拔取纖維時表面速度慢，既保證錫林的分梳作用，又滿足拔取纖維所需要的充分時間。頂梳隨喂給機構(gòu)作前后運動，在梳理過程中還作上下運動。鏟板在鉗板下方作前后往復(fù)運動，起托扶和挺直纖維叢的作用。

　?、馨稳C構(gòu)包括拔取車、拔取羅拉、拔取皮板和上下打斷刀等。

　　在錫林分梳結(jié)束后，上下打斷刀作開口動作，使拔取車隨同拔取羅拉、拔取皮板向鉗板靠攏。拔取羅拉和拔取皮板先倒轉(zhuǎn)，直至拔取拑口與下鉗板間達(dá)到預(yù)定距離時開始順轉(zhuǎn)，逐步拔取纖維與前一循環(huán)已經(jīng)形成的平行纖維薄層尾部疊合，輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。

　　上下打斷刀能把平行纖維薄層尾端與未被拔取的纖維層扯斷分開。

　?、萋涿懦龣C構(gòu)與棉精梳機類似，但因落毛纖維比較長，需用道夫代替塵籠起凝聚的作用。附設(shè)的剝毛斬刀將落毛從道夫表面剝下，連同毛刷高速回轉(zhuǎn)中所拋出的雜質(zhì)一并納入落毛箱內(nèi)。

　　★圓型精梳機

　　又稱連續(xù)作用精梳機，或諾布爾精梳機。

　　這種精梳機適用于加工含油較多的粗長羊毛纖維。全機由給進(jìn)、分梳、拔取、排雜和出條機構(gòu)組成。分梳機構(gòu)是核心部分，由水平大小圓梳(針環(huán))組成。

　　大圓梳和小圓梳

　　大圓梳直徑超過1米,沿圓周植有直立梳針7～11圈,植針幅寬約50毫米。

　　小圓梳通常是兩個,直徑同為350毫米左右，小圓梳沿圓周也植有直立梳針4～8圈，植針幅寬約20毫米。大小圓梳上的梳針圈數(shù)、細(xì)度和密度隨所紡羊毛性質(zhì)、種類而不同。

　　大圓梳的針環(huán)間距從外到里逐漸縮小,梳針密度則逐圈變密，小圓梳的針環(huán)間距和梳針密度配置與大圓梳相反。大小圓梳均以固定機架為基礎(chǔ)，各以自身的中心作定軸轉(zhuǎn)動，兩者轉(zhuǎn)向和表面速度均相同。兩個小圓梳對稱置于大圓梳內(nèi)側(cè)，大小圓梳的底部配有暖氣盒，通以暖氣，梳針溫度可達(dá)80℃左右。毛條給進(jìn)組件隨同大圓梳一起回轉(zhuǎn)，給進(jìn)機構(gòu)又由毛卷羅拉、給進(jìn)盒、托條板、壓條刀、打進(jìn)刷和起毛鏟刀等構(gòu)成。毛卷羅拉置于大圓梳的周圍下方，常用18對，喂入的小毛卷即分置其上。小毛卷共18只，每只有4根毛條,共計毛條72根。每根毛條沿各自位置引向上部相對應(yīng)的給進(jìn)盒，72只給進(jìn)盒沿大圓梳周圍密集排列。毛卷和毛卷羅拉隨大圓梳作圓周運動，并依次間歇退解一定長度。給進(jìn)盒則在壓條刀、起毛鏟刀和托條板的共同作用下，分兩處（即兩只小圓梳與大圓梳相切處）將毛條喂入機內(nèi)，并利用打進(jìn)刷的快速升降動作，將毛條纖維層壓入大小圓梳的針隙中。由于小圓梳的梳針密度高，當(dāng)纖維層轉(zhuǎn)出切點時，大小圓梳以梳針對纖維所產(chǎn)生的摩擦阻力握持針隙中的纖維，相互分扯，逐步分開，實現(xiàn)對纖維須叢頭端的分梳。在分梳過程中，由于梳針加有溫度，纖維上的油脂受熱增加潤滑、增進(jìn)纖維抱合和防止纖維飛散的作用。已被分梳的纖維露出在大圓梳內(nèi)側(cè)和小圓梳外側(cè)，當(dāng)遇到固定于機架中部的拔取機構(gòu)時，露出的纖維頭端受到拔取拑口的積極握持，繼而纖維的尾端從大小圓梳的梳針間拔出受到分梳。拔取機構(gòu)有兩組，分別處于大小圓梳內(nèi)外側(cè)，固定在機中對稱位置上。每組拔取機構(gòu)由拔取羅拉和拔取皮圈形成兩個拑口，與大小圓梳相對應(yīng)，分別從大小圓梳上拔取纖維。小圓梳的挑毛刀有利于拔取作用。皮圈有疊合輸送作用，出口處設(shè)有假拈器，給精梳毛網(wǎng)附加一定假拈，然后經(jīng)導(dǎo)條壓輥將其輸出機外并引向圈條器和毛條筒中。大圓梳針隙內(nèi)未被拔取的毛條纖維層，由固定在大圓梳近旁的起毛鏟刀提升到固定的托條板上，接受下一個分梳循環(huán)的重復(fù)作用。排雜機構(gòu)從環(huán)狀梳針中起出短纖維，并推入落毛斗中。

　　精梳前的準(zhǔn)備機械　

　　棉紡精梳有并條機、條卷機、并卷機和條并卷聯(lián)合機等。

　?、贄l卷機將并條機制成的棉條或梳棉條平行排列制成小卷，供精梳機使用。機器的主要結(jié)構(gòu)有喂條、牽伸、緊壓和成卷等四個部分。常用16～24根棉條，從機器后部兩側(cè)條筒中引出，先經(jīng)導(dǎo)條羅拉，再轉(zhuǎn)向90°沿導(dǎo)條板平行排列，然后進(jìn)入羅拉牽伸區(qū)，經(jīng)過緊壓輥，再導(dǎo)向小卷筒管上制成小卷。

　?、诓⒕頇C將條卷機做成的小卷6只放在通軸的導(dǎo)卷羅拉上,各自經(jīng)過牽伸區(qū)，牽伸成纖維薄層，再通過90°轉(zhuǎn)角的曲面導(dǎo)板，沿平臺6層疊合引入緊壓輥,然后經(jīng)成卷機構(gòu)制成小卷。
　?、蹢l并卷聯(lián)合機將條卷機和并卷機合并成一臺機器，故稱聯(lián)合機。一般將喂條部分分成三組，各組喂入16根棉條，經(jīng)過羅拉牽伸機構(gòu)牽伸成纖維薄層。在輸送帶上將3層疊合，并經(jīng)緊壓輥壓緊,最后通過成卷機構(gòu)制成小卷。這種小卷橫向均勻度和纖維平行伸直度較好，但由于牽伸倍數(shù)大，在精梳機上也會產(chǎn)生粘卷現(xiàn)象，且機臺占地面積較大。毛紡精梳前，應(yīng)先經(jīng)過幾道針梳機理條。

　　直型棉精梳機和毛精梳機的技術(shù)發(fā)展都以提高車速為重點。如適當(dāng)縮短有效輸出長度、降低拔取和鉗板構(gòu)件的轉(zhuǎn)動慣量、研制整體鋸齒錫林、自動清潔錫林等。