江蘇東華紡織有限公司 繆定蜀
 

　　目前，解決重不勻問題從過去由清花、梳棉兩道單獨(dú)的工序分別考慮，發(fā)展為將清梳合為一個(gè)總系統(tǒng)來考慮。從清棉依靠洋琴機(jī)械式調(diào)整重不勻率發(fā)展為清梳一體依靠機(jī)、電、氣、光、智能來控制重不勻。因此，抓好重不勻就是要通過精細(xì)管理使現(xiàn)代化、自動(dòng)化、電氣化、智能化的紡織設(shè)備能夠始終完美、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　抓好重不勻問題要突出管理化、系統(tǒng)化、勻整化、持久化。重不勻控制好的企業(yè)一定是管理上檔次高水平的企業(yè)，如安徽華茂紡織股份有限公司。這是因?yàn)橐粫r(shí)控制住重不勻容易做到，但長(zhǎng)年累月將重不勻始終控制在范圍內(nèi)的企業(yè)只怕鳳毛麟角。這就要通過精細(xì)管理達(dá)到長(zhǎng)期、持久的控制重不勻水平。

　　目前多數(shù)企業(yè)做不到重視系統(tǒng)性，往往頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，將重不勻不好歸罪于梳棉機(jī)不好開，調(diào)勻整性能不好、難以調(diào)節(jié)，不能從全面系統(tǒng)的角度來考慮問題。要抓好重不勻，必須轉(zhuǎn)變思維方式，即用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)探尋清梳聯(lián)各個(gè)子系統(tǒng)對(duì)生條重量不勻率的影響因素。清梳聯(lián)是由至少8個(gè)系統(tǒng)構(gòu)建，包括開清棉系統(tǒng)、棉箱系統(tǒng)、梳棉系統(tǒng)、自調(diào)勻整系統(tǒng)、環(huán)境溫濕度系統(tǒng)、濾塵系統(tǒng)、空氣動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)、管理維護(hù)系統(tǒng)等子系統(tǒng)。清梳聯(lián)的各個(gè)子系統(tǒng)都會(huì)對(duì)生條重不勻率產(chǎn)生一定的影響，要改善清梳聯(lián)生條重量不勻率必須抓好各個(gè)子系統(tǒng)影響生條重量不勻率的因素，做好各方面的管理工作，才能充分發(fā)揮整個(gè)清梳聯(lián)的效能。

　　對(duì)于智能化清梳聯(lián)系統(tǒng)，應(yīng)該抓住三大自調(diào)勻整系統(tǒng)，一是清棉至棉箱控制棉流量均勻的勻整系統(tǒng)；二是控制棉箱輸出棉筵定量與縱橫向棉束均勻度的勻整系統(tǒng)；三是控制梳棉機(jī)長(zhǎng)短片段的自調(diào)勻整系統(tǒng)。抓住這三大勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定，重不勻的控制工作會(huì)達(dá)到事半功倍。紡紗企業(yè)還應(yīng)該注意利用實(shí)驗(yàn)室測(cè)試清梳聯(lián)的在線或離線數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析、整合、反饋、控制。

　　筵棉（縱向和橫向）均勻度直接和混棉、開松、除雜程度相關(guān)，確保混棉工序按成分比例抓取原料，否則就會(huì)影響生條重量不勻率。連接清棉和梳棉之間的棉箱要按規(guī)定定量，保持棉絮密度穩(wěn)定，使橫向均勻的棉層喂入梳棉機(jī)。同時(shí)充分發(fā)揮智能PID控制棉箱壓力穩(wěn)定的作用。對(duì)每臺(tái)梳棉機(jī)的落棉臺(tái)差、重量?jī)?nèi)不勻?qū)嵤┛茖W(xué)控制，才能保障外不勻率的可控性。同一品種還應(yīng)做到工藝統(tǒng)一，即機(jī)型統(tǒng)一，隔距齒輪、針布型號(hào)統(tǒng)一。

　　還要監(jiān)控環(huán)境溫濕度對(duì)生條重量不勻率的影響，特別是棉、粘及再生纖維等高吸濕性材料隨著吸、放濕環(huán)境變化，都容易產(chǎn)生體積的變化。自調(diào)勻整系統(tǒng)是以測(cè)量、控制體積為主，它控制喂棉箱的壓力就是控制輸出筵棉的密度和生條的體積。溫濕度一旦失控，利用自調(diào)勻整保證重不勻率就難以做到，生條重量外不勻率也會(huì)失控。同樣，保持濾塵系統(tǒng)正常運(yùn)行也很關(guān)鍵。進(jìn)口梳棉機(jī)一般都有安全開車最低壓力系統(tǒng)，若吸風(fēng)口風(fēng)壓偏低或不穩(wěn)定就開不了車。無論連續(xù)吸還是間歇吸壓力波動(dòng)均會(huì)影響生條重量不勻。