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如何實(shí)現(xiàn)細(xì)紗節(jié)能高效生產(chǎn)

                     

  在目前原料、用工成本不斷增加的情況,如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要,對(duì)原有設(shè)備、工藝進(jìn)行改造已經(jīng)成為一個(gè)熱點(diǎn)。本期“一線交流”欄目中,我們從采用高速錠子、改進(jìn)錠帶張力裝置、采用RS-6939BS型上銷等方面對(duì)一線企業(yè)的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié),希望能給面臨同樣問(wèn)題的企業(yè)以啟發(fā)。

  方法一 采用高速節(jié)能錠子

  5萬(wàn)錠紗廠可多產(chǎn)出691萬(wàn)元

  新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織工程系周獻(xiàn)珠

  高速節(jié)能錠子具有振程小、速度高、節(jié)省電能、噪聲低、長(zhǎng)期使用不需加油等優(yōu)點(diǎn)。這種錠子在使用周期內(nèi)很少加油和換油,大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中人為產(chǎn)生的油花和油污紗,提高了棉紗的品質(zhì),減少了棉紗在生產(chǎn)中的損失;高速節(jié)能錠子在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中還具有摩擦小、運(yùn)動(dòng)靈活等特點(diǎn),錠帶損耗也較低。

  在20000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下,每錠可節(jié)省用電約3瓦,也就是說(shuō),一臺(tái)420錠的細(xì)紗機(jī)一小時(shí)大約可以節(jié)約用電1260瓦,一天24小時(shí)一臺(tái)420錠的細(xì)紗機(jī)可以節(jié)省用電約30.24度,如果5萬(wàn)錠的紡織廠全部采用高速節(jié)能錠子,那么平均每天約節(jié)電3600度,平均每月可以節(jié)約用電約為108000度,全年可節(jié)電約1296000度,節(jié)省電費(fèi)約為58.32萬(wàn)元(電價(jià)按0.45元/度計(jì))。高速節(jié)能錠子在某紡織廠用了近3年時(shí)間,5萬(wàn)錠細(xì)紗機(jī)在15千轉(zhuǎn)/分鐘的條件下生產(chǎn)精梳18.22tex棉紗,也就是說(shuō)119臺(tái)細(xì)紗機(jī)在紡精梳18.22tex棉紗,如果棉紗的售價(jià)為24000元/噸,在24000小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)高速節(jié)能錠子與普通錠子各種損失的價(jià)值比較試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出,在24000小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)(2.74年),使用高速節(jié)能錠子的5萬(wàn)錠紡織廠比使用普通錠子可多產(chǎn)6910449.7元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,尤其是產(chǎn)量、油耗損失和電能損耗的差異特別明顯,它不僅對(duì)紡紗的經(jīng)濟(jì)價(jià)值產(chǎn)生影響,而且對(duì)后工序如染紗、織布也產(chǎn)生了較大的影響。

  方法二 改造細(xì)紗機(jī)錠帶張力裝置

  錠帶跑偏、滑脫現(xiàn)象大幅度減少

  江蘇常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院周鎖林

  生產(chǎn)過(guò)程中,錠子要達(dá)到振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功率低、磨損小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等效果,除與加強(qiáng)錠子自身檢查外,還要對(duì)滾盤、張力輪及重錘張力裝置等進(jìn)行改造。通過(guò)調(diào)查企業(yè)紡紗生產(chǎn)情況,并結(jié)合對(duì)學(xué)院試驗(yàn)室FA507型細(xì)紗機(jī)錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的研究,發(fā)現(xiàn)錠子在傳動(dòng)方面存在一些缺陷,如錠帶易出現(xiàn)跑偏和滑脫現(xiàn)象,重錘張力裝置易產(chǎn)生意外擺動(dòng),各錠帶間存在張力不勻等問(wèn)題,這些因素既會(huì)導(dǎo)致細(xì)紗機(jī)零配件的損壞與浪費(fèi),同時(shí)對(duì)細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量也有影響。

  為提高張力輪動(dòng)作的精確性,可在原有重錘張力裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn),使重錘張力裝置只繞張力架軸徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng),錠帶在張力輪上不會(huì)左右滑移,以滿足穩(wěn)定錠帶張力的需要。具體方法:卸下張力架軸上的支圈,由于張力架軸的直徑為25毫米,所以選用內(nèi)徑為25毫米的緊定襯套,裝上滾珠軸承以代替原來(lái)的支圈。另外,調(diào)節(jié)架改造成能裝進(jìn)滾珠軸承的軸承座,兩邊加裝軸承定位密封端蓋,將改造好的緊定襯套結(jié)合件與重錘、支臂、張力輪支架及張力輪按照原來(lái)的方法連接好,依次套到張力架軸上。注意零配件的安裝順序,然后調(diào)整好緊定襯套結(jié)合件的左右位置,旋緊緊定襯套的螺母,并將緊定襯套的止退墊圈卡在螺母開(kāi)口處,軸承加好潤(rùn)滑油,將軸承兩邊定位密封端蓋固定,裝上錠帶時(shí)再調(diào)整好張力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。改造好的重錘張力裝置充分利用了原有的細(xì)紗機(jī)零配件,這種改造快捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修保養(yǎng)方便,與原來(lái)的重錘張力裝置相比,動(dòng)作準(zhǔn)確性更高,前后轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如,不會(huì)出現(xiàn)左右擺動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)張力輪的控制平穩(wěn)可靠,基本達(dá)到了預(yù)期效果。上述改造方案在FA507型細(xì)紗機(jī)上實(shí)施后,經(jīng)實(shí)際運(yùn)行觀察,錠帶運(yùn)行平穩(wěn)、張力均衡,錠帶跑偏、滑脫現(xiàn)象大幅度減少,錠速穩(wěn)定,成紗捻度不勻率降低,獲得了預(yù)期的良好效果。該改造方案充分利用原有的細(xì)紗機(jī)零配件,具有較好的實(shí)用性與可行性,能夠在提高細(xì)紗機(jī)產(chǎn)質(zhì)量方面發(fā)揮較好的作用。

  方法三 應(yīng)用RS-6939BS型上銷

  有效提高成紗質(zhì)量

  江蘇大生集團(tuán)南通英實(shí)紡織有限公司殷高偉

  為了適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要,紡織企業(yè)通過(guò)采用成本低、效果好、見(jiàn)效快的專件器材來(lái)提高成紗質(zhì)量。

  雖然目前的金融和經(jīng)濟(jì)危機(jī)以及國(guó)內(nèi)的宏觀調(diào)控政策給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了困難,但也促使企業(yè)創(chuàng)新求變、尋求發(fā)展,危機(jī)雖意味著危險(xiǎn),但企業(yè)亦面臨著機(jī)遇。針對(duì)影響成紗質(zhì)量的三大因素:棉花、關(guān)鍵性工藝元件、車間管理水平而言,棉花對(duì)棉紡廠來(lái)講無(wú)法改變,而對(duì)于控制纖維能否有序運(yùn)動(dòng)和按規(guī)律分布的關(guān)鍵性元件,以及保證纖維正常運(yùn)動(dòng)和分布提供基礎(chǔ)的車間管理水平來(lái)講,通過(guò)努力和不斷創(chuàng)新會(huì)有明顯的提高和改善。為此,我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真對(duì)比篩選,采用了RS-6939S、RS-6939BS系列上銷,經(jīng)過(guò)將近一年的應(yīng)用,在普梳紗上使用效果一直很好;但隨著大面積推廣到混紡、精梳以及純化纖品種上,新型RS-6939BS型上銷對(duì)紗線質(zhì)量的改善能力逐漸減弱,而在純化纖紗上的使用效果與SX-6833型上銷基本相同,感覺(jué)是隨著纖維長(zhǎng)度整齊度越來(lái)越好,RS-6939BS型上銷對(duì)紗線質(zhì)量的改善能力變得越來(lái)越弱。后來(lái),通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間不斷地摸索試驗(yàn),改變了這種狀況。

  通過(guò)試驗(yàn)可以看出,利用RS-6939BS型上銷結(jié)構(gòu)的特殊性,針對(duì)不同的原料來(lái)改變RS-6939BS型上銷的位置,靈活運(yùn)用了“S形曲線牽伸”原理,可以提高成紗質(zhì)量,這也再次說(shuō)明了RS-6939BS系列曲線牽伸上銷是一種成本低、效果好、見(jiàn)效快,值得大力推廣的新型紡紗器材。


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