片段的質(zhì)量成正比。

　　三、精密卷繞并紗機
　　
　?。ㄒ唬?精密卷繞并紗機的工藝流程 圖8—2—3為精密卷繞并紗機工藝過程，喂人單紗筒子1放在擱架上，在紗筒之間有隔紗器。紗線由筒子退繞后，經(jīng)過氣圈控制器2、導(dǎo)紗器3，穿過機械式預(yù)清紗器4、紗線張力裝置6、斷頭探測器5、切紗與夾紗裝置7，由支撐羅拉10支撐，并由導(dǎo)紗裝置8導(dǎo)向卷繞成精密筒子9。
圖8—2—3 精密卷繞并紗機工藝過程
紗線通道呈一條直線，即張力裝置、切紗與夾紗裝置、導(dǎo)紗裝置與卷繞位置呈一直線。絡(luò)紗機上的紗管應(yīng)平行接觸在支撐羅拉上，導(dǎo)紗裝置也必須與支撐羅拉平行。

　?。ǘ┚芫砝@并紗機技術(shù)特點 精密卷繞并紗機，普遍采用定長(定徑)自停、空氣打結(jié)、變頻電動機直接傳動、變頻防疊、精密卷繞等技術(shù)，使并紗質(zhì)量達到較高的水平。
精密卷繞并紗機的每個錠子上均裝有定長(定徑)裝置，當(dāng)卷繞至一定長度(直徑)時，傳感器發(fā)出信號，紗被切斷并被夾紗裝置夾持保留。卷繞筒管被剎停后抬起，信號燈發(fā)出指示信號，擋車工落筒子。
由于并紗機一般以筒子喂入，且卷繞張力較小，故在并紗機上出現(xiàn)的斷頭較絡(luò)筒機少，需要打結(jié)的機會也較少，所以，在并紗機上一般只配備可移動的空氣捻接器。該捻接器安裝在軌道上，沿機器長度方向可以移動，壓縮空氣通過管道供給捻接器，需要接頭時，由擋車工將捻接器移動至需要接頭的錠位即可操作。一般20~40錠配備一只空氣捻接器。