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絡(luò)筒與并紗工序

                     

絡(luò)筒與并紗工序的任務(wù)
  一、絡(luò)筒與并紗工序的任務(wù)
  并紗是捻線的準(zhǔn)備工序,其任務(wù)是將兩根或多根(一般不超過(guò)5根)單紗并合后卷繞成筒子。經(jīng)過(guò)并紗,可以保證單紗股數(shù),均衡各單紗張力,減少股線捻不勻,提高股線強(qiáng)力,改善外觀。
絡(luò)筒與并紗工序有下列要求:
(1)筒子卷繞應(yīng)滿足捻線工序?qū)ν沧映叽缫约巴死@的要求,少損傷原紗的物理性能。
(2)筒子表面紗線分布均勻,在適當(dāng)卷繞張力下,保持一定的密度,并盡可能增加筒子容量。
(3)筒子應(yīng)大小一致,成形良好。
(4)保證并紗股數(shù)與單紗張力均勻。

  二、工序的特點(diǎn)
  絡(luò)筒機(jī)和并紗機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)有:
  (1)卷裝形式主要有圓錐形筒子與圓柱形筒子。
  (2)防疊方法有周期性改變滾筒轉(zhuǎn)速、導(dǎo)紗往復(fù)速度、移動(dòng)筒子托架以及采用防疊槽筒等。
  (3)為了維持單紗一定的張力,可采用多種形式的張力裝置,如重力圓盤(pán)式或彈簧圓盤(pán)式張力裝置。
  (4)絡(luò)筒機(jī)和并紗機(jī)上使用清紗裝置,以清除粗節(jié)、雜質(zhì)等。
清紗裝置有機(jī)械式和電子式兩種。常用的機(jī)械式清紗裝置有清紗板式和梳針式等。電子式清紗器多用于絡(luò)筒機(jī)上,有光電式電子清紗器和電容式電子清紗器兩種。光電式檢測(cè)紗疵側(cè)面的投影與纖維種類和濕度變化無(wú)關(guān),但對(duì)扁平形的紗疵可能漏切。電容式檢測(cè)單位長(zhǎng)度的紗線質(zhì)量與纖維種類和濕度變化有關(guān),對(duì)扁平形的紗疵漏切的可能性較小。光電式檢測(cè)器在紗線通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)與紗線直徑成正比;電容式紗線通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)與紗線截面積的質(zhì)量成正比。
  (5)為了保證并紗股數(shù),在每根單紗均裝有斷頭自停裝置。
絡(luò)筒機(jī)

 ?。ㄒ唬⒔j(luò)筒機(jī)的工藝過(guò)程

  1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)的工藝過(guò)程如圖8—2—1所示。紗線自管紗(線)1退繞下來(lái),經(jīng)導(dǎo)紗桿2引入導(dǎo)紗板凳,再經(jīng)過(guò)圓盤(pán)張力器和清紗板5的縫隙以及張力桿6引入槽筒7的溝槽。由于槽筒摩擦傳動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)和溝槽的往復(fù)導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng),從而使紗線交叉地卷繞在筒子上。
車頂板上可存放落下的筒子,換下的空管投放在兩側(cè)的輸送帶上,自動(dòng)輸送到機(jī)尾的空管箱中。備用的管紗(線)存放在兩側(cè)的儲(chǔ)紗庫(kù)中。國(guó)產(chǎn)1332型絡(luò)筒機(jī)為雙面車,兩側(cè)分別由兩只電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)槽筒軸,兩側(cè)可采用不同速度或絡(luò)不同品種。
圖8—2—1 1332M型絡(luò)筒機(jī)工藝過(guò)程

  (二)清紗張力裝置 清紗張力裝置是用來(lái)消除紗線上的雜質(zhì),并給予紗線一定的張力,以便獲得品質(zhì)優(yōu)良的筒子紗。
墊圈式張力裝置如圖8—2—2所示,由兩片圓盤(pán)形張力盤(pán)1和芯軸2所組成,在上張力盤(pán)內(nèi)裝有毛氈墊圈3和張力墊圈
  4。紗線在上下兩片張力盤(pán)之間通過(guò)時(shí),由于張力盤(pán)與紗線的摩擦作用,上張力盤(pán)及張力墊圈隨著紗線的前進(jìn)而回轉(zhuǎn),紗線上落下的塵屑被拋出,同時(shí)由于摩擦阻力而使紗線具有一定的張力。毛氈墊圈的作用是吸收上張力盤(pán)和張力墊圈在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng),使紗線張力均勻,從而得到良好的成形。
圖8—2—2 墊圈式張力裝置
為了張力墊圈不致失落和便于更換,在芯軸2的上端裝有彈簧控制桿5,更換張力墊圈時(shí),可將控制桿向上抬起并轉(zhuǎn)過(guò)90°,由于其上銷釘及彈簧7的作用,將控制桿緊壓于另一側(cè),因此可從芯軸2上取出張力墊圈進(jìn)行調(diào)換,更換結(jié)束后將控制桿再抬起轉(zhuǎn)回90°,復(fù)位到原來(lái)位置壓在芯軸上,防止張力墊圈跳出。
絡(luò)筒時(shí),依據(jù)上張力盤(pán)及張力墊圈的重量大小來(lái)控制紗線的張力。在保證筒子成形良好的前提下,紗線張力應(yīng)盡量小,以免損傷紗線的彈性和強(qiáng)力。如果張力過(guò)大,會(huì)使紗線伸長(zhǎng),失去彈性且增加織造斷頭;如張力過(guò)小,做成的筒子松弛,斷頭時(shí)紗頭易嵌入紗層里面,接頭時(shí)尋頭困難,而且在后道工序退繞時(shí)可能造成紗圈成疊脫落。

 ?。ㄈ?、清紗裝置
  清紗裝置有機(jī)械式和電子式兩種。常用的機(jī)械式清紗裝置有清紗板式和梳針式等。絡(luò)筒機(jī)上常采用電子式清紗器,電子清紗器按檢測(cè)方式不同可分為光電式和電容式兩種。光電式檢測(cè)紗疵側(cè)面的投影,較接近視覺(jué),檢測(cè)訊號(hào)與纖維種類的回潮率無(wú)關(guān)。檢測(cè)頭由光源、光敏接收器、光學(xué)系統(tǒng)組成。紗線通過(guò)時(shí),若直徑變化,則光敏接受器輸出的訊號(hào)亦相應(yīng)起變化,此訊號(hào)經(jīng)放大輸送給紗疵識(shí)別電路,如果紗疵大小達(dá)到清除要求,則驅(qū)動(dòng)電路推動(dòng)剪刀切斷紗線,但對(duì)扁平狀紗疵可能漏切。電容式檢測(cè)單位長(zhǎng)度紗線的質(zhì)量,檢測(cè)訊號(hào)與纖維種類和回潮率變化有關(guān)。檢測(cè)頭是兩塊金屬板組成的空氣電容器,紗線通過(guò)時(shí)若質(zhì)量變化,則調(diào)制了振蕩器的幅度,該訊號(hào)經(jīng)放大輸送給紗疵識(shí)別電路,如果紗疵達(dá)到切除程度,則紗線被剪刀切斷,對(duì)扁平狀紗疵漏切的可能性較少。這兩種電子清紗器的主要區(qū)別在于檢測(cè)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換特性,光電式檢測(cè)器在紗線通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電訊號(hào)與紗線直徑成比例,電容式檢測(cè)器在紗線通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電訊號(hào)與紗線短

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