我國首創(chuàng)的大豆蛋白纖維制造技術(shù)取材于榨過油的豆粕，用浸泡法將其中的蛋白質(zhì)提取，經(jīng)過提純?nèi)〕銎渲械那蛐偷鞍?，與羥基高分子聚合物接枝，通過助劑達(dá)到相溶共聚共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲溶液，利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備，經(jīng)濕法紡絲工藝，制成含有豐富大豆蛋白的纖維。整個(gè)生產(chǎn)過程對環(huán)境、空氣、人體、土壤、水質(zhì)無污染，由于我國具有豐富的大豆蛋白資源，且可以再生，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。大豆蛋白纖維含有多種對人體有益的氨基酸，具有多種纖維的特點(diǎn)，如羊絨般的手感，蠶絲的光澤，棉纖維的吸濕透氣，羊毛的保暖性等，被稱為新世紀(jì)的健康舒適型纖維。

　　目前，工程開發(fā)明顯滯后于工藝開發(fā)，已成為大豆蛋白纖維生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的一個(gè)瓶頸。據(jù)介紹，作為目前全國規(guī)模最大的大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，江河公司在實(shí)施產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的過程中碰到了一系列問題，其中制液工段較為突出，如在連續(xù)生產(chǎn)中怎樣做到工藝指標(biāo)控制的穩(wěn)定，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和一致等等。隨著纖維生產(chǎn)的發(fā)展，后道各加工企業(yè)在開發(fā)和應(yīng)用中又提出了一系列問題，如提高纖維的可紡性、紗線和織品的可染性，及最終產(chǎn)品的有關(guān)性能等問題，在一定程度上都與纖維生產(chǎn)有關(guān)聯(lián)。因此，實(shí)施控制手段自動化的改造，成為大豆蛋白纖維生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的需要，也成為大豆蛋白纖維發(fā)展和拓展市場的需要。

　　為此，江河公司投資約1050萬元，由原中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院三位資深專家和總工組成項(xiàng)目專家組，花費(fèi)近兩年時(shí)間實(shí)施DCS改造項(xiàng)目。經(jīng)檢測，驗(yàn)收委員會認(rèn)為該項(xiàng)目已經(jīng)完成了合同規(guī)定的主要任務(wù)，一致同意通過驗(yàn)收。驗(yàn)收意見認(rèn)為，該項(xiàng)目控制手段采用國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的元器件，精度達(dá)到國際先進(jìn)水平，有效、可控、可靠，達(dá)到了合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求；其產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量優(yōu)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化的穩(wěn)定控制。大豆蛋白纖維產(chǎn)品經(jīng)用戶使用反映良好，累計(jì)實(shí)現(xiàn)了100多噸的產(chǎn)量，產(chǎn)品合格率為96%。

　　具體地說，該項(xiàng)目大大提高了大豆蛋白纖維紡絲原液的質(zhì)量一致性等，解決了間接法生產(chǎn)中存在的罐差、批差問題。項(xiàng)目在實(shí)施過程中，根據(jù)控制顯示的數(shù)據(jù)，優(yōu)化了蛋白溫度曲線，原液溫度曲線和紡絲烘箱的溫度曲線，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效控制。與會者一致認(rèn)為，項(xiàng)目立項(xiàng)準(zhǔn)確，實(shí)施良好，成功探索了具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目進(jìn)一步提升科技含量的新路子，具有現(xiàn)實(shí)意義。

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲對DCS改造項(xiàng)目成功通過驗(yàn)收給予了高度評價(jià)。他指出，改造項(xiàng)目的成功意義重大，可以說是大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中一個(gè)重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。它使大豆蛋白纖維工藝有了敏感的、健全的、集散型的“神經(jīng)控制系統(tǒng)”，既為進(jìn)一步進(jìn)化工藝、挖掘大豆蛋白纖維的可紡性創(chuàng)造了條件，也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理、降低生產(chǎn)成本提供了可能性。他希望江河公司在工程、設(shè)備、質(zhì)量、管理等方面不斷進(jìn)步，搞好產(chǎn)品開發(fā)和市場開發(fā)，讓大豆蛋白纖維產(chǎn)品盡快走向國內(nèi)、國際市場。

　　作為我國在應(yīng)用纖維領(lǐng)域惟一原創(chuàng)技術(shù)，大豆蛋白纖維的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程受到業(yè)界的普遍關(guān)注。而一段時(shí)間以來，這一進(jìn)程中遇到的困難也不禁讓人對其產(chǎn)業(yè)前景心存疑惑。就在此時(shí)，常熟江河天絨絲纖維有限責(zé)任公司對大豆蛋白纖維生產(chǎn)線成功進(jìn)行了控制自動化改造，無疑給大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化事業(yè)注入了新的活力。

　　另外，山東如意科技集團(tuán)研制與開發(fā)了大豆蛋白纖維毛織物，項(xiàng)目采用大豆蛋白纖維，與優(yōu)質(zhì)澳毛及天絲等纖維混紡，采用低溫染色、數(shù)碼印花技術(shù)和復(fù)合紡紗技術(shù)，研制開發(fā)了大豆/羊毛/天絲、大豆/羊毛/滌綸、大豆/羊毛等數(shù)碼印花面料。項(xiàng)目將大豆蛋白纖維的優(yōu)良性能充分的體現(xiàn)到產(chǎn)品中去，做到物盡其用，物現(xiàn)其值，拓展了毛精紡布料的開發(fā)及使用領(lǐng)域，同時(shí)賦予了織物特殊的風(fēng)格，滿足了市場需求，符合人們崇尚自然，綠色消費(fèi)的理念。

　　國家非織造材料工程技術(shù)研究中心與欣龍控股(集團(tuán))企業(yè)技術(shù)中心聯(lián)合開發(fā)的牛奶蛋白纖維水刺無紡布及大豆蛋白纖維水刺無紡布，獲得了成功。此項(xiàng)產(chǎn)品開發(fā)的成果，將為水刺無紡布賦予新的功能，有利于進(jìn)一步拓展水刺無紡材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　此次試制成功的牛奶蛋白纖維水刺布及大豆蛋白纖維水刺布，利用牛奶蛋白纖維及大豆蛋白纖維為原材料，采用特殊的梳理及水刺工藝，并結(jié)合功能性整理技術(shù)試制而成，目前產(chǎn)品克重在30～70g／m2之間，可以根據(jù)用戶的特殊需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　牛奶蛋白纖維水刺布不僅保持了天然纖維親膚、不過敏的特點(diǎn)，而且具有手感柔軟，吸濕透氣性好，親膚性極佳等特點(diǎn)。同時(shí)牛奶蛋白纖維水刺布含有多種人體所必需的氨基酸，纖維PH值呈微酸性，與人體皮膚相一致，具有優(yōu)異的保健功能，是美容、潔膚產(chǎn)品的理想材料。

　　大豆蛋白纖維水刺布是采用大豆蛋白纖維經(jīng)先進(jìn)的水刺工藝加工而成。該產(chǎn)品具有消除臭味、阻斷紫外線、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線等功能，而且導(dǎo)濕快、透氣好，干爽舒適、輕柔蓬松，具有卓越的呵護(hù)肌膚等特點(diǎn)；產(chǎn)品具有優(yōu)異的保健功能，且有天然的淡黃色，是美容、日用以及衛(wèi)生產(chǎn)品的理想材料。目前欣龍控股(集團(tuán))股份有限公司旗下的海南欣龍無紡制品公司正在應(yīng)用該材料進(jìn)行延伸加工與開發(fā)，準(zhǔn)備用于試制美容面膜、美容濕巾以及各種婦嬰用、醫(yī)用保健產(chǎn)品。