紗線染色的重現(xiàn)性問題
不少染廠新機(jī)到廠后，或溫度指示器新裝時(shí)，并未對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)定，日常使用中也不定期標(biāo)定，當(dāng)指示不正確時(shí)，溫度表面一致，其實(shí)并不一致，從而影響染料的上染速度及平衡上染百分率，產(chǎn)生缸差，所以溫度的指示一定要正確，溫度的控制一定要準(zhǔn)確。
1.1.4 對(duì)樣光源
物體的顏色與物體對(duì)光的反射、照射光源的光譜組成有關(guān)，不同光源照射在同一物體上時(shí)，表現(xiàn)出的顏色經(jīng)常不同，如果在訂貨、小樣、大生產(chǎn)，調(diào)色時(shí)用的光源不一，由于目標(biāo)不同，結(jié)果肯定不同。為此，染廠對(duì)色光應(yīng)有約定的同一光源。
1.1.5 水質(zhì)
筒子紗染色（包括前處理）對(duì)水質(zhì)要求很高，應(yīng)該使用軟水。有的企業(yè)受條件限制，使用僅經(jīng)過濾沉淀的地面水，其水質(zhì)受自然狀況的變化波動(dòng)很大，造成半制品白度及染色色光的差異，因而企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件使用軟水。
1.2 主觀原因
1.2.1 絡(luò)筒質(zhì)量
我廠筒子紗染色是采用浸染法染色，表觀色澤深淺很大程度上決定于染料與被染物的重量比。一般筒染裝紗時(shí)只計(jì)筒子的只數(shù)，不再另行稱重，所以絡(luò)筒重量決定裝紗重量，因而絡(luò)筒必須對(duì)所有松筒100％稱重。還有由于筒管和經(jīng)軸盤管上布滿孔眼，以供染液穿行，當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng)，或往復(fù)距離不夠，會(huì)造成“露眼”，染液會(huì)從“露眼”時(shí)“短路”，不僅使筒子端面沖毛，也會(huì)影響其它筒子的流量。再者，松筒的密度與染液循環(huán)時(shí)的阻力有著直接的關(guān)系，密度大、阻力大，以致影響染液的循環(huán)流量發(fā)生變化，隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)等一系列參數(shù)都發(fā)生變化，從而造成被染物色澤深淺不一。
1.2.2前處理
前處理的除雜程度、毛效高低、白度、洗后PH值、漂后雙氧水去凈情況等因素都會(huì)影響染料上染率和色光。一般染廠對(duì)染料力分的測定和稱量比較重視，但忽視對(duì)其它化學(xué)品的測定及計(jì)量，對(duì)所用的燒堿、純堿、雙氧水濃度不進(jìn)行分析，只按說明書標(biāo)示的計(jì)算，染液也很少進(jìn)行滴定，因而前處理效果就會(huì)不一造成染色物色澤深淺和色相的差異。
1.2.3 染料的選用
棉紗線的染料選用一般有：活性染料、還原染料、直接染料等。但在我廠，棉紗線的染色一般是以活性染料為主，滌棉混紡紗是分散染料、活性染料，所以選用時(shí)要注意它們的相容性、敏感性及質(zhì)量穩(wěn)定性，才能保證重現(xiàn)性。
1.2.4染色工藝的合理性
盡管選用了合適的染料，但染色工藝設(shè)計(jì)不合理，同樣會(huì)出現(xiàn)缸差。如溫度設(shè)計(jì)、升溫速率、保溫速率、保溫時(shí)間、助劑用量及加入方式的科學(xué)性和后處理工藝設(shè)計(jì)的合理性等，都會(huì)影響染料上染量的差異，從而造成色差。如活性染料的固色及水解與染浴的PH值有很大關(guān)系，科學(xué)的加料方式是維持PH值在一個(gè)固定值(如PH值為11.5)，這與加料方式與加料速率有很大關(guān)系，如果一次性加入，或忽快忽慢，則造成PH值波動(dòng)不一，使固色和水解染料不一，從而出現(xiàn)色光深淺不一（而在本廠，操作工大多是此錯(cuò)誤的操作）。
1.2.5 操作因素
操作工的操作沒有按照工藝要求，有些甚至是錯(cuò)誤的操作，但操作者和管理者都沒有意識(shí)到。如打樣工觀察移液管的刻度時(shí)，移液管處于45°左右（應(yīng)垂直）；染色工不是專人負(fù)責(zé)染同一色澤，多人操作；稱料工用同一只勺子取不同的染料，期間只用干抹布擦一擦；各只處方的染料都放在同一容器中，稱后再倒入桶中。
還有，操作工操作不認(rèn)真。如裝筒時(shí)筒子間密封不良不去糾正；絡(luò)筒重量超標(biāo)不進(jìn)行處理；化料時(shí)料桶未認(rèn)真清洗；助劑不進(jìn)行正確稱量以及由于管理人員未制定正確嚴(yán)格的操作方法，操作工自行其是，更何況，在手動(dòng)或半自動(dòng)的設(shè)備上，也常會(huì)發(fā)生工藝變更，工藝的不重現(xiàn)，會(huì)造成染色重現(xiàn)性差。
1.2.6管理問題
染色重現(xiàn)性，不僅涉及染色工序，而且涉及生產(chǎn)全過程，是一個(gè)系統(tǒng)工程，其中與管理也有密切關(guān)系，如坯紗和半制品管理、染料管理、計(jì)量管理、技術(shù)管理和化驗(yàn)室管理：同一色號(hào)應(yīng)使用同一批坯紗，若要更換就得重新復(fù)樣，應(yīng)做到“先練先用”、“后練后用”、“同色同批”；不同生產(chǎn)廠制造的染料，即使同廠不同批次的染料也會(huì)出現(xiàn)重現(xiàn)性問題等等這些由于在管理上的不注重，也易使筒子紗線的染色出現(xiàn)批次間生產(chǎn)的重現(xiàn)性差。
1.2.7實(shí)驗(yàn)室對(duì)大生產(chǎn)的跟蹤
首先實(shí)驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)的支持方式，不是將工藝及處方傳遞到大生產(chǎn)，而是在實(shí)驗(yàn)室模擬大生產(chǎn)，做到大生產(chǎn)——實(shí)驗(yàn)室的高度重現(xiàn)性。當(dāng)大生產(chǎn)出現(xiàn)色相不符要修色時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)共同參加完成，實(shí)驗(yàn)室對(duì)大生產(chǎn)提供的信息（大小樣色光差異），應(yīng)進(jìn)行分析及試驗(yàn)，找出各只染料大小樣生產(chǎn)之間的相關(guān)關(guān)系，以減少修色。
另外，要做到大生產(chǎn)——實(shí)驗(yàn)室的高度重視，首先要做到實(shí)驗(yàn)室與實(shí)驗(yàn)室的重現(xiàn)性，以及大生產(chǎn)與大生產(chǎn)的重現(xiàn)性，否則大生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)室的重現(xiàn)性就差。
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