紗線染色的重現(xiàn)性問(wèn)題
1.2.7實(shí)驗(yàn)室對(duì)大生產(chǎn)的跟蹤
首先實(shí)驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)的支持方式，不是將工藝及處方傳遞到大生產(chǎn)，而是在實(shí)驗(yàn)室模擬大生產(chǎn)，做到大生產(chǎn)——實(shí)驗(yàn)室的高度重現(xiàn)性。當(dāng)大生產(chǎn)出現(xiàn)色相不符要修色時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)共同參加完成，實(shí)驗(yàn)室對(duì)大生產(chǎn)提供的信息（大小樣色光差異），應(yīng)進(jìn)行分析及試驗(yàn)，找出各只染料大小樣生產(chǎn)之間的相關(guān)關(guān)系，以減少修色。
另外，要做到大生產(chǎn)——實(shí)驗(yàn)室的高度重視，首先要做到實(shí)驗(yàn)室與實(shí)驗(yàn)室的重現(xiàn)性，以及大生產(chǎn)與大生產(chǎn)的重現(xiàn)性，否則大生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)室的重現(xiàn)性就差。
2 解決措施
紗線染色的重現(xiàn)性差，在紗線的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到，根據(jù)我廠紗線的染色情況及我對(duì)生產(chǎn)操作的部分了解，覺(jué)得應(yīng)在以下方面加強(qiáng)管理，盡量從基本保證紗線染色的重現(xiàn)：
（1） 設(shè)備的選用 應(yīng)選用能保證產(chǎn)品染色質(zhì)量和縮短染色時(shí)間功能，采用自落頂鎖裝置，利用設(shè)備的內(nèi)流進(jìn)行筒紗的自然壓縮的設(shè)備，以在設(shè)備上提供重現(xiàn)性的基本條件；
（2） 絡(luò)筒質(zhì)量 為保證染透，筒紗的密度一般控制在0.35～0.40之間，壓縮后的密度應(yīng)控制在0.41～0.46之間；
（3） 染化料 慎重選用染料的品種，注重染料批次間的檢驗(yàn)，保證染料室清潔通風(fēng)干燥，做好染料的防潮；
（4） 工藝參數(shù) 工藝參數(shù)的制定與控制是染色的關(guān)鍵，一個(gè)好的染色工藝必須有一組科學(xué)、合理的參數(shù)來(lái)支撐。如鹽、堿用量，我們應(yīng)注重加料的方式和加料的時(shí)間，可利用提前化好的鹽，減少因鹽未充分溶解造成染料聚集和沉淀，使染色出現(xiàn)重現(xiàn)性差現(xiàn)象；
（5） 打樣與放樣 化驗(yàn)室的小樣應(yīng)盡最大程度仿照大生產(chǎn)的實(shí)際情況，包括循環(huán)時(shí)間、升溫速率、鹽和堿的加入、染色后處理、對(duì)色光源等；所以大樣生產(chǎn)前必須做中樣實(shí)驗(yàn)，化驗(yàn)室技術(shù)人員做好跟蹤記錄，作為大生產(chǎn)時(shí)的參考資料；大樣投產(chǎn)時(shí)，工藝員要根據(jù)小樣與大樣的差異及以往的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)染料性能的掌握，對(duì)工藝進(jìn)行適度調(diào)整，得出大樣投產(chǎn)的工藝；小樣與投產(chǎn)的用紗要一致，前處理工藝、后處理工藝要一致，換紗線要復(fù)樣，打小樣的染料母液存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免染料濃度、力分變化；
（6） 操作因素 打小樣人員操作要規(guī)范，科學(xué)使用染料，另加大操作工的培訓(xùn)，減少助劑的使用種類(lèi)，使用精確的計(jì)量器具；
（7） 其他因素 小樣用水應(yīng)與大生產(chǎn)一致，盡量使用軟水，軟水的PH值應(yīng)控制在7.0左右，以保證染色是PH值的穩(wěn)定性，；加強(qiáng)助劑的質(zhì)量檢測(cè)；不同批次間的原棉和配棉使用，化驗(yàn)室要在染前復(fù)樣，若色光有變化，要及時(shí)調(diào)整；前處理是染色的基礎(chǔ)，前處理不好，基礎(chǔ)打不牢，染色一樣會(huì)出現(xiàn)重現(xiàn)性差，應(yīng)注重紗線的前處理。 紗線染色的重現(xiàn)性問(wèn)題
在相同的工藝處方、工藝染化料等條件下，結(jié)果卻是不同批次之間總有色差。而紡織企業(yè)，尤其是染紗工廠，其競(jìng)爭(zhēng)力就在于即時(shí)生產(chǎn)與一次成功，且兩者密不可分。即時(shí)生產(chǎn)能迅速反應(yīng)市場(chǎng)，在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品，一次成功是指產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量一般包括兩方面：內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量主要要求重現(xiàn)性。染色紗線色光重現(xiàn)性差，其實(shí)質(zhì)就是不同批次染色時(shí)所上染的染料重現(xiàn)性差。為實(shí)現(xiàn)紗線染色的重現(xiàn)性，必須對(duì)染色過(guò)程中所有因素進(jìn)行控制。
一般重現(xiàn)性差（即缸差）是指間歇式染色時(shí)，相同的被染物（紗線）用相同的染化料、處方、工藝進(jìn)行染色，但不同染批被染物之間存在色差（色光不一、深淺不一或兩者兼有之）的現(xiàn)象。
經(jīng)常出現(xiàn)重現(xiàn)性差的場(chǎng)合一般為：小樣之間，小樣與中樣之間，中樣與大樣之間，小樣與大樣之間；不同染機(jī)之間，或兩只染機(jī)容量不同，或容量相同但制造廠家不同，甚至制造廠容量完全相同的染機(jī)之間；同一染機(jī)不同染批之間。
1 染色重現(xiàn)性差的原因
產(chǎn)生色光重現(xiàn)性差的原因有很多，紗線筒子染色中出現(xiàn)色差的原因大致有：紗線、染化料、工藝設(shè)計(jì)及控制、操作、儀器設(shè)備、水質(zhì)等，總的說(shuō)來(lái)是分為外在的客觀因素和人為的主觀因素。
1.1客觀因素
1.1.1 紗線
棉纖維在其生長(zhǎng)過(guò)程中的某種差異，會(huì)產(chǎn)生纖維品質(zhì)的差異，故不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的紗線的品質(zhì)是不一樣的，導(dǎo)致紗線吸收染料的性能也不一樣，染色后的重現(xiàn)性就會(huì)有差異。另外，棉纖維的粗細(xì)（線密度）不同，染色后表觀深度也有差異。如棉紗線7S與40S經(jīng)染色后，7S的表觀就顯深，粗者深，細(xì)者淺。紗線的捻度、配棉、回潮率等也會(huì)影響色光的重現(xiàn)性。即使是同組分、同規(guī)格纖維，由于生產(chǎn)工藝的波動(dòng)，也會(huì)造成染色性能差異，至于用回收廢料重新紡紗的纖維，染色性能與常規(guī)纖維也不同。對(duì)染紗來(lái)說(shuō)，當(dāng)纖維批次變化，應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行處方調(diào)整，才能正式投產(chǎn)。
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