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染缸基本知識(shí)及操作規(guī)范

                     
 11.煮布保溫時(shí),要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑?!?
    12.當(dāng)煮布保溫完結(jié)后,就要過HAC中和,此HAC不可太早取用,因會(huì)揮發(fā)﹝過HAC 0.9% 60℃×10'﹞測(cè)PH值6.5-7.5.?!?
    13.當(dāng)過HACPH OK后,要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l,泠行15分鐘,測(cè)H2O2含量﹝打水拿到辦公室測(cè)試﹞
    14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度辦交對(duì)色臺(tái)對(duì)白度,白度直接影響2并色,淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
    15.正常煮布所需時(shí)為150分鐘,故各環(huán)節(jié)要抓緊運(yùn)作,不能拖長(zhǎng)時(shí)間,否則影響進(jìn)度和產(chǎn)量。
    16.各煮布工序要記錄行機(jī)狀況﹝組長(zhǎng)寫﹞?!?
    17.所有助劑桶要分類裝助劑?!?
    四、染色操作規(guī)范. 
    1.檢查圈速,正常一圈為2'30",超出此范圍的要向上級(jí)舉手處理,拉缸一圈30"-50"秒。
    2.觀察有否扭布,有無(wú)打氣不良﹝打氣缸﹞,各類閥門有否關(guān)閉。 
    3.確認(rèn)染色程序,要工作單方子要求去選擇,選擇后技工或組長(zhǎng)還要復(fù)檢,檢查水位時(shí)一定要停下主泵,讓水在水尺內(nèi)穩(wěn)定下看,檢查顏料,要用試樣﹝即一般用一塊紙物試看色水﹞顏色符合才可落缸染色:助劑要檢查數(shù)量有否少或多,質(zhì)量同名稱是否與單上方子一致,以上檢查無(wú)誤,組長(zhǎng)簽名確認(rèn)。 
    4.染料只可在副缸用清水開浴,不淮熱水或蒸氣開料。 
    5.染料抽入缸時(shí)間要按編定的計(jì)算機(jī)被抽入,不可快亦不可慢?!?
    6.在抽入染料時(shí),如遇行機(jī)不順,要停止入料,向上級(jí)舉手處理?!?
    7.落完染料泠行5分鐘后開始加鹽﹝Nacl、元明粉﹞。 
    8.正常下元明粉分四次,每次份量按工作單的要求份量加入,一般用40分鐘抽入缸內(nèi),加完元明粉Na2SO4后行五分鐘,要取染液到公務(wù)室測(cè)染液密度比重,嚴(yán)禁私自測(cè),有專人,如比重不OK由對(duì)色調(diào)方人員決定加水或加助劑,加完后再測(cè)比重直到OK為止?!?
    9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3,次數(shù)同元明粉?!?
    10.加完染料助劑時(shí),要留意起泡情況,若起泡嚴(yán)重,要取除泡劑來(lái)除泡,取用FFC要經(jīng)車間領(lǐng)班批準(zhǔn)?!?
    11.染色升溫、保溫,按規(guī)定50℃升溫速率0.5℃/min,60℃升溫速率0.7℃/min保溫時(shí)間要按單上方子規(guī)定時(shí)間選擇。 
    12.加染料、助劑到保溫時(shí)段,行機(jī)一定要正常,否則很易造成染花疵項(xiàng)出來(lái)?!? 
    五、后處理及其它 
    1.保完溫后,要過HAC中和,50℃×10' 0.5g/lHAC,此HAC不要太早取,其特性是揮發(fā) 
    2.過HAC中和后,下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除,有缸花灑的,要在煮第一次熱水開花灑沖一次?!?
    3.煮完堿后,取車出缸,要剪對(duì)色辦到對(duì)色臺(tái)對(duì)色,OK后再做后處理,直通車要做完后處理工序才剪辦對(duì)色。 
    4.對(duì)色辦烘干時(shí)間不過太長(zhǎng),特別是漂白布,干完辦后要吹蒸氣回色,送對(duì)色臺(tái)對(duì)色?!?
    5.對(duì)色OK后,洗水干凈,有固色要求的要做固色,一般固色油作用是改善干濕牢度?!?
    6.固色后要制軟,無(wú)要求不用制軟﹝如印花布就不用﹞泠行15'或10'染色用TEXC堿油,漂白用S─150軟油,有時(shí)染色單亦會(huì)用S-150做
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