銅氨纖維（Cuprammonuium）是一種再生纖維素纖維。因在制造過程中以氨及氫氧化銅處理而得名。它是將松散的棉短絨等天然纖維素溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液中，配成紡絲溶液；經(jīng)過過濾和脫泡后，在水或稀堿溶液的紡絲浴中凝固成形，再在含2%～3%硫酸溶液的第二浴液中使銅氨纖維素分子化合物發(fā)生分解而成再生出纖維素。生成的水合纖維素纖維經(jīng)水洗滌，再用稀酸液處理除去銅的殘跡，此后再經(jīng)洗滌、上油并干燥。
　  因?yàn)殂~氨纖維原料為棉花中棉籽的短絨毛所提煉而來，又由于每年都可由棉花提煉，因此，不會(huì)造成森林砍伐的破壞，是一種對(duì)人類、地球生態(tài)環(huán)境最溫和的纖維。銅氨纖維易受土壤及水中細(xì)菌分解，不會(huì)破壞自然環(huán)境，就算燃燒也不會(huì)有毒性氣體出現(xiàn)，是迎合當(dāng)今環(huán)保趨勢(shì)的“綠色紡織品”。
　　銅氨纖維的截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得的單絲較細(xì)，一般在1.33dtex以下（1.2旦），可達(dá)0.44dtex（0.4旦）。它的性能在許多方面與粘膠纖維相似，特別是用堿法成形的長(zhǎng)、短纖維，幾乎和粘膠纖維完全一樣。但用水法成形時(shí)，由于采用了粘度高、纖維素聚合度高的溶液，所以它的斷裂強(qiáng)度也較粘膠纖維要高，一般干態(tài)下斷裂強(qiáng)度為2.3～2.4g/D，濕態(tài)下斷裂強(qiáng)度為1.2～1.3g/D。水法成形的纖維結(jié)構(gòu)均勻，表層沒有定向?qū)尤Γ虼嗽谕瑯拥娜旧珬l件下，染色親和力較大，上色較深。銅氨纖維回潮率較高，公定回潮率為11%，在一般大氣條件下回潮率可達(dá)到12%～13%，僅次于羊毛，與絲相等，而高于棉及其他化纖，因而吸濕效率高，使人們穿著更具舒適感。銅氨纖維容易燃燒，在80℃就枯焦。濃硫酸和熱稀酸能溶解銅氨纖維，稀堿對(duì)其有輕微損傷，強(qiáng)堿則可使銅氨纖維膨脹及強(qiáng)度損失，直至溶解。銅氨纖維不溶于一般有機(jī)溶劑，而溶于銅氨溶液。
　　銅氨纖維比較昂貴，具有會(huì)呼吸、清爽、抗靜電、懸垂性佳四大功能，其最吸引人的特性為具吸濕、放濕性，屬呼吸、清爽的纖維。銅氨纖維的用途與粘膠纖維大體一樣，但銅氨纖維的單纖比粘膠纖維更細(xì)，其產(chǎn)品的服用性能極佳，性能近似于絲綢，極具懸垂感。加上其具有較好的抗靜電的功能，即使在干燥的地區(qū)穿著仍然具有良好的觸感，可避免產(chǎn)生悶熱的不舒適感，這是使之成為一直受歡迎的內(nèi)衣里布的重要原因，且至今仍然處于無可取代的地位。目前銅氨纖維已從里布推向面料，成為高級(jí)套裝的最佳素材。作為面料它手感柔軟，光澤柔和，符合環(huán)保服飾潮流，所以常用做高級(jí)織物原料，特別適用于與羊毛、合成纖維混紡或純紡，做高檔針織物，如做針織和機(jī)織內(nèi)衣、女用襪子以及絲織緞綢女裝襯衣、風(fēng)衣、褲料、外套等。
　　目前在世界上有美國、英國、日本、德國、意大利等國家生產(chǎn)銅氨纖維產(chǎn)品。日本旭化成工業(yè)開發(fā)的一種銅氨纖維，該纖維素的銅氨絡(luò)合物含均勻分散的電氣石的銅氨纖維經(jīng)葡萄糖處理而制成。該纖維增大活性電子的放出量，由身體細(xì)胞給予高活化作用。
　　我國江蘇奧神集團(tuán)有限責(zé)任公司以合資方式，在位于連云港的經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)引進(jìn)國外具有先進(jìn)技術(shù)水平的銅氨纖維生產(chǎn)線、設(shè)備及成套技術(shù)，投資4億元。項(xiàng)目完成后將形成年生產(chǎn)能力3000噸/年銅氨纖維規(guī)模，計(jì)劃銷售額24000萬元/年，實(shí)現(xiàn)利稅8400萬元/年。預(yù)計(jì)投資回報(bào)率為30%，投資回收年限為6年。
　　銅氨短纖與粘膠纖維性能相近，在紡制過程中，只要掌握好各工序關(guān)鍵工藝就能紡出高質(zhì)量的紗。保定依棉可生產(chǎn)短纖純紡或混紡紗10支到80支紗；山東基德生態(tài)科技有限公司生產(chǎn)的銅氨纖維與富強(qiáng)粘膠纖維混紡的20支機(jī)織紗試紡成功；江蘇省南通二棉集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的銅氨短纖紗質(zhì)量達(dá)到了開發(fā)商的預(yù)期要求，價(jià)格低于Tencel纖維紗，有一定的市場(chǎng)推廣價(jià)值。