1.綠色纖維
隨著社會的發(fā)展,人們對于人類的生存環(huán)境和質(zhì)量的認(rèn)識日益提高,開始注意保護(hù)自然界動(dòng)植物的多樣性和自然生態(tài),重視地球上有限資源的合理利用和可再生循環(huán)。人們認(rèn)為,21世紀(jì)最理想的纖維必須具備三個(gè)條件;一是原材料必須可以再生的;二是制造工藝應(yīng)是有利環(huán)保的;三是最終產(chǎn)品是可降解的,這種纖維稱為綠色纖維。目前的綠色纖維有Lyocell 纖維、聚乳酸纖維(PLA)、甲殼素纖維、海藻纖維等。
?、?Lyocell纖維
Lyocell纖維是一種新型的纖維素纖維,除了具有纖維素纖維的所有天然性能,如良好的吸濕性、舒適的穿著性、自然的光澤、極好的染色性能和可生物降解性等;還具有很好的干濕強(qiáng)度,基本與滌綸纖維相同,而濕強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粘膠和棉花。Lyocell 纖維的原料來自于自然并可再生的速生林,不會對資源造成掠奪性開發(fā)。Lyocell 纖維采用NMMO溶劑法生產(chǎn),這是一種不經(jīng)在化學(xué)反應(yīng)的新工藝,NMMO溶劑可被回收精制而重復(fù)使用,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)回收再循環(huán)系統(tǒng),沒有廢物排放,對環(huán)境無污染,因此其生產(chǎn)過程是清潔的。
由于Lyocell 良好的性能,其產(chǎn)品能滿足人們回歸自然、崇尚自然的需求和對天然纖維素纖維的偏愛,所以該纖維一面世,即在全球范圍內(nèi)受到普遍歡迎。目前英國、美國、奧地利、德國都已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),據(jù)專家預(yù)測,到2050年總產(chǎn)值將達(dá)到1600-2000萬噸。
我國東華大學(xué)自1994年起開始對Lyocell 纖維進(jìn)行研究,現(xiàn)已搞成了一套100噸/年Lyocell 纖維的國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線。四川大學(xué)對NMMO的合成及NMMO的回收進(jìn)行了十余年的系統(tǒng)研究,目前NMMO已建成50噸/年的小規(guī)模生產(chǎn)裝置。
?、?聚乳酸(PLA)纖維
聚乳酸(PLA)纖維是采用可再生的玉米、小麥等淀粉原料,經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸,再經(jīng)聚合、熔融紡絲而制成的。PLA纖維在土壤或水中,會在微生物的作用下分解成CO2 和水,隨后在陽光的光合作用下,又會成為淀粉的起始原料。由于這是個(gè)循環(huán)過程,很多專家把PLA纖維稱為"21世紀(jì)的環(huán)境循環(huán)材料"。
PLA纖維具有與滌綸相似的性能和真絲般的光澤,其回潮和芯吸性都優(yōu)于滌綸,因此其織物的舒適性很好;它雖然不是阻燃的,但確具有低可燃性和低發(fā)煙量;它的彈性恢復(fù)和卷曲保持性很好,因此其織物具有很好的保形性和抗折縐性,并且手感和懸垂性很好;它的染色性能很好,可在常壓下用分散染料沸染,并且具有良好的抗褪色和抗紫外線。
PLA纖維可制成長絲、短纖、復(fù)絲和非織造布等多種產(chǎn)品。由于它的良好的性能,被廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生(醫(yī)用縫線、外科手術(shù)植入材料、創(chuàng)面敷料、尿布、衛(wèi)生巾等),服裝(內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣),家具裝飾布,人造草坪,地質(zhì)工用紡織品等。據(jù)預(yù)測,今后它的用途將更為廣泛。
PLA是在1932年由杜邦公司發(fā)明的,近年來西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家的PLA纖維的發(fā)展非常迅速,到2001年P(guān)LA的產(chǎn)品將達(dá)到12.5萬噸/年。我國的南開大學(xué)、華南理工大學(xué)、浙江省醫(yī)學(xué)科學(xué)院、青島大學(xué)都已對PLA進(jìn)行了研究,但目前還沒有工業(yè)化生產(chǎn)。
?、羌讱に乩w維
甲殼素纖維是將蝦、蟹、昆蟲等甲殼動(dòng)物的甲殼粉碎干燥后,經(jīng)化學(xué)和生物處理后可得到一種殼聚糖,將其溶于適當(dāng)?shù)娜軇┲校捎脻穹徑z工藝制成的。這種纖維呈現(xiàn)堿性并具有高度的化學(xué)活性,耐熱耐堿耐腐蝕,但可生物降解,且它與人體有極好的生物相容性,可被生物體內(nèi)的溶解酶分解而被吸收,還具有消炎、止血、鎮(zhèn)痛、抑菌,促進(jìn)傷口愈合等作用,所以用甲殼素纖維制成的紡織品可以防治皮膚病,并能抗菌、防臭、吸汗保濕,穿著也很舒適,用其制成的醫(yī)用敷料可止血,促進(jìn)肉芽新生,具有鎮(zhèn)痛、止血和治愈效果,另外還可用它制做人造皮膚。
2.聚酯纖維新品種
聚酯纖維是化纖中最重要的纖維之一,具有很多優(yōu)良的性能,但普通聚酯纖維也存在一些缺點(diǎn),為此人們針對聚酯纖維的缺點(diǎn),通過分子結(jié)構(gòu)改性,合成新的聚酯纖維。
?、?ECDP纖維
普通滌綸纖維織物需要高溫高壓染色,這不僅生產(chǎn)效率低,而且生產(chǎn)成本較高。針對聚酯纖維這一缺點(diǎn),人們在常規(guī)滌綸二元單體的基礎(chǔ)上增加少量3、5-間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉(SIPM)作為第三單體,再增加少量一定分子量的聚乙二醇作為第四單體,通過縮聚方式聚合,并經(jīng)熔融紡絲所制得的滌綸新品種,就是ECDP纖維。
ECDP纖維可用陽離子染料在常壓沸染條件下染色,染色不僅方便,而且上染率高,色譜廣,色彩鮮艷。ECDP纖維與普通滌綸相比,手感更為柔軟,纖維力學(xué)性能更趨向于中強(qiáng)中伸型或低強(qiáng)高伸型,服用性能更為優(yōu)良;但其最大的缺點(diǎn)是耐熱性較差,反復(fù)熨燙后強(qiáng)力損失較明顯。目前ECDP纖維已廣泛用于與棉混紡或純紡的服裝和裝飾織物中。
⑵ PEN纖維
PEN纖維是聚酯家族的又一個(gè)新成員,其發(fā)展正在國外悄然興起。由于其強(qiáng)度、摸量、耐熱性和耐水解等基本性能優(yōu)于聚酯,因此被稱為聚酯產(chǎn)業(yè)的"希望之星"。
PEN纖維是萘二甲酸二甲酸二甲酯(NDC)與乙二醇通過縮聚,再經(jīng)熔融紡絲而制成的。其突出的強(qiáng)度和剛性、以及熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、抗紫外線性、耐化學(xué)藥品性、耐水解等優(yōu)良的性能,使其能夠用于輪胎簾子線、高溫場合的地毯、高溫氣體過濾器、絲網(wǎng)印刷和電氣絕緣材料等。
⑶ PTT纖維
PTT纖維是以1、3-丙二醇作為第二單體,經(jīng)聚合、熔融紡絲而制成的新一代聚酯纖維。PTT纖維兼具聚酰胺和聚酯的優(yōu)點(diǎn),即有聚酯的耐化學(xué)性又有聚酰胺纖維的良好回彈性,不但有很好抗污性,還有良好的易染性、耐磨性。被專家們預(yù)測為21世紀(jì)最主要的新纖維品種之一。
PTT纖維是服裝和家用裝飾領(lǐng)域非常理想的纖維材料,由于其良好的回彈性,可以取代氨綸用于彈性織物,而且使用起來更方便,性能更好,用這種纖維制成的裝飾布或地毯等具有永久的抗污能力,還有優(yōu)良的手感與膨松性。
目前PTT的聚合物工業(yè)化迅速發(fā)展。美國、歐洲、日本、韓國、中國臺灣等都已開始工業(yè)化生產(chǎn)PTT纖維,預(yù)計(jì)2010年P(guān)TT纖維的總需求量將達(dá)110萬噸。我國PTT開發(fā)目前幾乎還是一片空白,大連理工大學(xué)、中國紡織大學(xué)、中石化集團(tuán)等正在進(jìn)行研究,且已列為我國紡織近期殛待研發(fā)的重點(diǎn)項(xiàng)目。
3.高性能纖維
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,纖維材料的應(yīng)用范圍早已打破了服裝和裝飾領(lǐng)域,高性能纖維不僅用于航天、航空及軍事等尖端領(lǐng)域,而且已擴(kuò)展到了體育、衛(wèi)生、汽車工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、海洋開發(fā)、能源、環(huán)境保護(hù)等各個(gè)行業(yè)。由高性能纖維作為強(qiáng)化材料組成的尖端復(fù)合材料在21世紀(jì)將更加深入地進(jìn)入更加廣闊的領(lǐng)域,促進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)更快地發(fā)展。
高性能纖維主要包括:碳纖維、芳綸、高強(qiáng)聚乙烯纖維、PBO纖維、聚酰亞胺纖維等。
?、?碳纖維
碳纖維從其生產(chǎn)原料來分類,可分為粘膠基碳纖維、聚丙烯睛(PAN)基礎(chǔ)纖維和瀝青基碳纖維。
碳纖維品種規(guī)格可分為通用型GP和高性能型HP。高性能又分為高強(qiáng)型HT、高模型HM、超高強(qiáng)型UHT、超高模型UTM、超高強(qiáng)高模型UMS。
碳纖維在物理性能上具有強(qiáng)度大,模量高的特點(diǎn);有由于碳纖維完全是由碳元素組成的,因此它不燃燒,化學(xué)性能穩(wěn)定,不受酸、鹽等溶媒侵蝕;碳纖維的線膨脹系數(shù)小,在高溫下機(jī)械性能變化??;碳纖維有良好的導(dǎo)電性,可反射電磁波,電磁波密封性能好,X射線通過性能良好。
由于碳纖維具有這些優(yōu)良的性能,使它應(yīng)用范圍極為廣闊。用碳纖維制成的復(fù)合材料,可用于航天、航空、汽車業(yè)等,這種復(fù)合材料強(qiáng)度高,耐沖擊,重量輕,可以大副減少航天器、飛機(jī)、汽車等的運(yùn)行能源消耗,從而降低運(yùn)行成本;另外在風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)翼、海洋油田支架平臺、升降架及管結(jié)構(gòu)、石油開采器材軟質(zhì)螺旋管、劍桿織機(jī)的劍桿、劍頭、釣魚桿、高爾夫球棒、網(wǎng)球拍框、滑雪板、賽車車架、賽艇,在建筑業(yè)替代鋼筋等方面,碳纖維都有廣泛的應(yīng)用。
?、?芳綸
芳綸主要有間位芳綸和對位芳綸(聚對苯二甲酰對苯二胺),其中對位芳綸在性能上更優(yōu)越一些,因此應(yīng)用更廣些。對位芳綸代表品種是Kevlar和Technora。
芳綸除了在物理性能上具有高強(qiáng)高模的特點(diǎn)外,還具有耐高溫、耐沖擊、低比重、加工性能好等優(yōu)點(diǎn),芳綸以其耐沖擊力的優(yōu)點(diǎn)與拉伸強(qiáng)度高的碳纖維組合成為高性能的尖端復(fù)合材料,用于航天、航空業(yè),由于其耐沖擊力的性能,使芳綸大量用于防彈背心、防彈頭盔等防護(hù)用品;另外它還廣泛用于制做繩索、網(wǎng)、簾子線、輸送帶等工業(yè)用品。
?、?高強(qiáng)聚乙烯纖維
高強(qiáng)聚乙烯纖維是以二、三百萬超高分子量的聚乙烯溶液凝膠狀紡絲而得的纖維。高強(qiáng)聚乙烯纖維的比重是所有高性能纖維中最小的,因此它具有最高的比強(qiáng)度;另外它的比模量和耐沖擊性能比芳綸還要好;同時(shí)它還具有耐低溫、耐疲勞、耐磨,抗紫外線及電絕緣等優(yōu)良的性能。這些優(yōu)良的性能使它與碳纖維、芳綸并列為當(dāng)今世界的三大高性能纖維。
高強(qiáng)聚乙烯纖維廣泛用于國防軍需、航空、航天、安全防護(hù)、海洋工程、體育器材、電力通訊、醫(yī)用材料等領(lǐng)域,如作為復(fù)合材料的增強(qiáng)纖維,用于防彈衣、防彈頭盔;或與芳綸并用制做高強(qiáng)、耐磨、耐疲勞的繩索、釣魚線、魚網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)等;由于高強(qiáng)聚乙烯重量輕、耐疲勞,它還大量用于各種震動(dòng)板;另外在雷達(dá)架復(fù)合材料,土工建筑中也用它作補(bǔ)強(qiáng)材料。
?、?聚苯并雙惡唑(PBO)纖維
PBO纖維是由4、6-二氨基苯酚鹽酸鹽與對苯二甲酸以多磷酸為溶劑進(jìn)行縮聚而制得的。PBO纖維在性能上具有四個(gè)特點(diǎn),即高強(qiáng)、高模量、耐熱性、阻燃性。其強(qiáng)力、量模為Kevlar 纖維的2倍,并兼具有間位芳綸的耐熱阻燃的性能。PBO纖維的限氧指數(shù)為68,在有機(jī)纖維中阻燃性最高。PBO纖維柔軟性良好,織成的織物柔軟性近似于滌綸纖維織物,對于紡織編織加工極為有利。PBO纖維的耐藥品性,耐切割性較好,作為保護(hù)材料有良好的效果。PBO的缺點(diǎn)是耐光性差,受紫外線照射影響纖維的強(qiáng)度,因此使用時(shí)應(yīng)避光。
PBO纖維的用途可分兩類,即耐熱性的應(yīng)用和力學(xué)特性增強(qiáng)材料的應(yīng)用。耐熱材料應(yīng)用中最適宜用作制鋁工業(yè)和玻璃工業(yè)制造過程出料時(shí)的緩沖墊料;還可用于消防服、爐前工作服、焊接工作服等耐熱工作服;高溫過濾用耐熱過濾材料。而力學(xué)特性增強(qiáng)材料的應(yīng)用范圍很廣,可用于輪胎、運(yùn)輸帶、膠管等橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)材料,混凝土的補(bǔ)強(qiáng)材料,防切傷的保護(hù)服、安全手套、安全欄、賽車服、飛行員服等各種運(yùn)動(dòng)服和活動(dòng)性運(yùn)動(dòng)裝備,用PBO纖維制作的復(fù)合材料可用于導(dǎo)彈、航天器、飛機(jī)、賽艇、震動(dòng)板等。
⑸聚酰亞胺纖維
聚酰亞胺纖維是由均苯四酸二酐和芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸預(yù)聚體,再通過溶液紡絲而制得的纖維。聚酰亞胺纖維具有良好的機(jī)械力學(xué)性能,強(qiáng)度高;它的耐高輻射性極強(qiáng),用高能的γ射線照射8000次后,纖維強(qiáng)度和電性能基本不變;另外它的耐熱性極強(qiáng),不僅耐高溫,而且耐低溫;該纖維的電絕緣性極為優(yōu)秀;聚酰亞胺無毒,具有阻燃性。
聚酰亞胺纖維織物可用于宇航、核動(dòng)力站、可燃?xì)怏w過濾器、強(qiáng)熱源輻射熱的絕熱屏地毯、高溫防火保護(hù)服、賽車防燃服、裝甲部隊(duì)的防護(hù)服和飛行服等。聚酰亞胺纖維復(fù)合材料可廣泛地用于高科技行業(yè),如航空電纜、高溫絕緣電器、航空火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管,原子能設(shè)施中的結(jié)構(gòu)材料,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)材料等。
高性能纖維普遍存在價(jià)格高的缺點(diǎn),影響在民用上的應(yīng)用,相信隨著高性能纖維技術(shù)的發(fā)展,其價(jià)格會逐漸降低,使其應(yīng)用前景更為廣泛。
4.高功能纖維
隨著社會和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們的物質(zhì)生活水平越來越高,人們開始追求舒適、美好的生活空間,對于服裝材料除了要求接近自然,賦予真絲柔軟感和纖細(xì)感、光澤優(yōu)雅以外,還要求具有特殊的功能,如吸濕透濕、抗靜電、防微波、防紫外、抗菌防臭、阻燃、保健醫(yī)療等功能。高功能纖維就是為滿足這一需求而發(fā)展起來的新一代化學(xué)纖維。
高功能纖維按其功能屬性可分為四類:
① 物理性功能:如導(dǎo)電性、抗靜電性、高絕緣性、電磁屏蔽性、
耐高溫性、絕熱性、防火阻燃性、耐光耐候性、防紫外性等。
?、诨瘜W(xué)性功能:如光降解性,消臭功能等。
③物質(zhì)分離性功能:如中空分離性、反滲透性、微孔分離性、離
子交換性、高吸水性等。
?、苌镞m應(yīng)性功能:如抗菌性、芳香性、生體適應(yīng)性、人工透析性、生物吸收性、生物相容性等。
高功能纖維一般都是應(yīng)用高分子化合物改性、特殊異形截面化、超細(xì)纖維化、混纖化、表面處理等纖維制造高技術(shù)制得的。高功能纖維品種繁多,在這只能作一簡要介紹。
?、?超細(xì)纖維
超細(xì)纖維起初是為仿制皮革制品、真絲而研究開發(fā)仿制的細(xì)纖度纖維,纖度在1.11-2.22 dtex左右,隨著紡絲成型技術(shù)的提高,可紡制出更細(xì)的纖維(0.111-0.222dtex)。日本如今采用高新技術(shù),已能紡制成0.001dtex的超微細(xì)纖維。
纖維越細(xì)就越柔軟,用超細(xì)纖維可以制做用于高檔時(shí)裝、運(yùn)動(dòng)服、休閑服的仿真絲織物、仿麂皮;由超細(xì)纖維織制的高密織物,由于外層表面形成超細(xì)凹凸的結(jié)構(gòu),能使水滴象在荷葉上來回滾動(dòng)一樣而達(dá)到拒水功能,但同時(shí)還具有透氣透濕功能。
⑵ 抗靜電纖維和導(dǎo)電纖維
針對化纖織物易起靜電問題,人們研制出抗靜電纖維和導(dǎo)電纖維??轨o電纖維主要是采用抗靜電劑與成纖的高聚物共混、復(fù)合紡絲的方法制得的。其抗靜電效果顯著、耐久,具有實(shí)用性。但一般抗靜電劑都是親水性聚合物,對濕度依賴性很大,在相對濕度較低的環(huán)境下,抗靜電性能就急劇下降。抗靜電纖維主要用于解決一般服裝的靜電問題。
導(dǎo)電纖維根據(jù)導(dǎo)電成分不同,可分為四大類:
?、俳饘賹?dǎo)電纖維:主要導(dǎo)電成分有銀、銅、鎳、鋁、不銹鋼等,其制造方法或是采用直接噴鍍法或化學(xué)鍍法,將金屬鍍在纖維表面而制成導(dǎo)電纖維;或是將金屬拉成金屬纖維,如不銹鋼纖維。
?、谔亢趯?dǎo)電纖維:可以將炭黑與高聚物混合后紡絲;或在纖維表面涂上炭黑;或與高聚物制成皮芯結(jié)構(gòu);或由丙烯腈纖維、瀝青系纖維炭化處理制得。
?、蹖?dǎo)電高分子型纖維:將導(dǎo)電高分子材料(如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等)直接紡絲或通過化學(xué)反應(yīng)使導(dǎo)電高分子吸附沉積于高聚物表面。
?、芙饘倩衔镄蛯?dǎo)電纖維:將是有良好導(dǎo)電性的金屬化合物(如硫化銅、硫化亞銅、碘化亞銅等)與成纖的高聚物混合紡絲或通過吸附法及浸漬化學(xué)反應(yīng)使金屬化合物覆蓋于纖維表面。
這些導(dǎo)電纖維可以通過與普通纖維混紡而織制成抗靜電織物或?qū)щ娍椢?,也可與普通紗交織制成抗靜電織物或?qū)щ娍椢?。這種織物廣泛用于無塵、抗靜電、防爆工作服及工業(yè)用材料;在半導(dǎo)體、精密儀器、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有著廣泛的市場。這里有些導(dǎo)電纖維除具有抗靜電導(dǎo)電功能外,還同時(shí)具有防微波或抗菌防臭功能。
?、?抗菌防臭纖維
隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高,人類期盼健康、追求舒適的愿望日益增長,發(fā)展具有衛(wèi)生保健功能的抗菌、防臭纖維已成為世界性的發(fā)展趨勢。
抗菌防臭纖維一般可通過把抗菌劑與成纖聚合物共混紡絲,或?qū)⒖咕鷦┙又Φ嚼w維上,或采用皮芯結(jié)構(gòu)將抗菌劑摻到芯層,或在并列型復(fù)合結(jié)構(gòu)中把抗菌劑摻到其中一個(gè)并列組分內(nèi)等方法制成。常用的抗菌劑有無機(jī)類、季胺鹽類、胍類、酚類、有機(jī)金屬化合物類,脂肪酸系列及天然系列。其中甲殼胺是一種天然抗菌劑,對人體無害且能在自然界循環(huán)再生,備受矚目。近年在無機(jī)類中,納米材料的應(yīng)用又異軍突起,這方面的情況在納米材料中再作介紹。
⑷ 阻燃纖維
因化纖維制品燃燒引起火災(zāi)已成為現(xiàn)代社會中重大災(zāi)害之一,嚴(yán)重威脅著人類生命財(cái)產(chǎn)的安全。世界各國均已制定了法規(guī),規(guī)定公共場所用纖維用品,老人、兒童、殘疾人的服裝等都要達(dá)到一定的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。這進(jìn)一步促進(jìn)了阻燃纖維的研究開發(fā)。
阻燃纖維可以通過將阻燃劑與成纖維高聚物的單體共聚紡絲制成;或通過成纖高聚物單體接枝共聚阻燃單體,紡絲制成;或者將阻燃劑與成纖高聚物共混紡絲制成。阻燃劑中有效元素有:磷、氮、銻、溴、氯、硫等。不同阻燃劑的阻燃機(jī)理一般是不同的。
?、?抗紫外線纖維
近年在氣象預(yù)報(bào)中增加了防紫外線指數(shù),人們對紫外線輻射的關(guān)心急劇高漲。紫外線(UV)可導(dǎo)致皮膚老化變黑生斑,甚至誘發(fā)皮膚癌變,抗紫外纖維便應(yīng)運(yùn)而生。
抗紫外線纖維主要是將TiO2微粒(一般粒子大小在0.2-0.7μm 左右)與成纖聚合物共混紡絲制成的。使用TiO2微粒不僅能阻擋紫外線,還使光透過率大大降低,使織物感到?jīng)鏊?br />
?、?吸濕透濕纖維
一般化纖是疏水性的,穿著不舒適。采用物理或化學(xué)的方法可以開發(fā)眾多具有吸濕透濕的纖維。如中空多微孔纖維,除了中空部分的毛細(xì)孔作用可吸水透濕外,纖維表面還有許多微孔,增加吸水排汗的速度。用這種纖維做的面料,質(zhì)量輕、干爽保暖,是一種相當(dāng)流行的面料。又如將特殊的高吸濕聚合物與尼龍6混合共紡制得的纖維,吸濕和放濕特性大大提高,水分和汗汽在纖維中擴(kuò)散速度很高,用這種纖維做衣服,透氣比普通尼龍纖維的衣服提高2倍,悶熱感下降,人體舒適性提高了。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,功能性纖維越來越豐富,人們的要求也越來越高,人們不僅要求單項(xiàng)功能的纖維,更要求同時(shí)具有多項(xiàng)功能的纖維,這也是功能性纖維的一個(gè)發(fā)展方向。
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