“我們公司有三利、爽顏、朦朦兔三個品牌，爽顏品牌定位于竹纖維系列，目前這個品牌銷售量達到1000多萬元，這種使用新材料織造的毛巾具有抗菌、無異味等多方面優(yōu)點，增加了產品的科技含量，受到越來越多消費者的青睞。”在三利公司爽顏品牌展廳內，總經理韓丹告訴筆者。

　　據統計，目前高陽的紡織類產品中，使用新型材料如竹纖維、木纖維、大豆纖維和超細纖維系列的產品基本上占到總產量的30%，而使用新設備生產的新產品約占到整個產量的40%，這極大豐富了高陽縣巾被類產品的種類和科技含量。這些新型科技材料生產、新技術織造、新染整技術處理的產品開始贏得更多客戶的青睞，成為高陽紡織上檔升級的新亮點。

　　由紡織大縣向紡織強縣轉變
　　科技創(chuàng)新是關鍵

　　近日，在河北宏潤公司的實驗室里，工程師王昆正在和工作人員對剛剛研發(fā)出的新產品的捻度、條干等指標進行測試，這是該公司2012年新產品開發(fā)中的一項，該產品是一種含5種材料按照一定比例進行混紡的產品，這種原料不僅能充分發(fā)揮每種原料的性能，而且用這種混紡材料比用單一原料做出的產品舒適度會更高。

　　該公司是一家以紗線生產為主的公司，2009年該公司成立了省級創(chuàng)新平臺“河北省新型紗線與針織品工程技術研究中心”，中心成立以來，通過與中國紡織科學研究院、河北科技大學、天津工業(yè)大學等科研院所、大專院校建立科技合作關系，在2011年引進開發(fā)功能性遠紅外紗、竹纖維紗、生態(tài)服裝電腦編制應用、竹節(jié)紗等新技術、新成果等4項。這為加快該縣乃至全省傳統紡織產業(yè)向高新技術產業(yè)的轉化進程，帶動高陽紡織業(yè)持續(xù)健康發(fā)展起到關鍵作用，也大力提升了該縣重點骨干企業(yè)的科技含量，使之成為技術優(yōu)勢明顯、經濟效益顯著的區(qū)域經濟龍頭企業(yè)。目前該中心已獲得上級科技部門70萬元的資金支持，進一步加大在此領域的科研力度。

　　談到今年的計劃，王坤介紹說，該中心今年將在新材料如竹纖維和蒙代爾等方面和石家莊天竹集團等合作，研發(fā)適合巾被類產品的新原料，并將加大在軍用、航天、高新醫(yī)學領域中具有耐熱、耐高溫、吸濕排汗的新材料方面的科研力度。

　　該縣魏家佐印染廠，去年與河北省自動化研究所共同研究開發(fā)的毛巾坯布自動開剪機設備，目前已經進入了試用階段，這種設備的關鍵技術是如何經過兩次整理和糾偏后，降低毛巾坯布的擺動幅度、保證準確的開剪位置。這項設備技術研制成功后將有力解決毛巾印染企業(yè)目前普遍存在的開剪速度慢、開剪破損率高、打捆不統一、人員勞動強度大等實際問題，并且該項目售價在15萬元左右，相對于國內外的同類產品，具有很高的性價比優(yōu)勢。

　　從上海回來不久的崔建明這些天心里也有了盼頭，他們公司發(fā)明的智能單雙向萬能紗線修復鍍膜機技術將和上海幾家相關設備制造企業(yè)通過技術融合進行合作，把紗線修復鍍膜機開發(fā)制造出來。此技術已成功申請發(fā)明、實用新型、外觀設計等20幾項專利,并榮獲全國專利技術發(fā)明博覽會金獎,該成果在國內國際紡織業(yè)紗線修復鍍膜技術方面具有領先水平。

　　據崔建明介紹，該技術一旦投入使用，將為高陽縣紡織業(yè)年節(jié)約因為紗線磨損造成的損失4.1382億元，而此項紗線鍍膜修復機生產線不用漿鍋，節(jié)水、節(jié)電70%，更能大大降低織造車間因飛花造成火災發(fā)生機率，這項技術很值得推廣。

　　企業(yè)是市場經濟的主體，整個市場經濟創(chuàng)新需要企業(yè)創(chuàng)新。為了推動企業(yè)成為技術創(chuàng)新的主體，進一步確立企業(yè)技術創(chuàng)新的主體地位，該縣重點抓了三利、瑞春、亞華紡織品公司、佳利紡織品公司等企業(yè)的研發(fā)機構建設，并積極落實企業(yè)技術創(chuàng)新的各項優(yōu)惠政策，在技術、人才、資金上予以支持，激發(fā)了企業(yè)的創(chuàng)新活力。該縣《關于推進工業(yè)企業(yè)技術改造的實施意見》明確提出，全力實施工業(yè)企業(yè)技術改造工程，依托紡織主導產業(yè)建立紡織研發(fā)中心，鼓勵支持規(guī)模企業(yè)建立科技研發(fā)機構，加大自主創(chuàng)新力度，采用新技術、新設備、新工藝，研發(fā)新產品，努力構建產業(yè)、技術結構更加合理的現代產業(yè)體系。

　　科技成果應用到企業(yè)形成生產力
　　推廣服務是關鍵

　　在該縣科技局，這些天瑞春紡織品公司總經理張瑞春成了這里的常客，他們公司的打緯設備改造、機臺的廢邊改造兩項技術改造成果得到縣科技部門的認可，并依托科技服務部門開始在全縣范圍內推廣。據張瑞春介紹，這兩項技術不僅解決了布面易出現不平、高低毛的問題，并且降低了易損件的消耗，并且機臺的廢邊設備改造降低了廢邊用線的成本，還有效避免了火災隱患。

　　圍繞存在的產業(yè)發(fā)展技術難題及共性問題，該縣多次到京津有關大專院校進行考察，尋找解決辦法，最終與中國紡織科學院達成共識，依靠中科院人才資源和技術優(yōu)勢，共同建設高陽縣紡織業(yè)生產力促進中心這一科技服務平臺，成為中小企業(yè)可依賴的科技服務平臺。去年，平臺引進紡織科技人才5名，新成果3項。

　　去年年底，該縣舉辦了毛巾產業(yè)升級論壇，旨在通過調整技術裝備，提升產品品質，降低單位勞動力成本和能耗，實現整個產業(yè)的技術性轉型，這次論壇使很多企業(yè)認識到新技術裝備對于提高生產效率的重要性。從今年開始，在該縣科技部門的推廣服務中，很多新型的技術裝備投入到企業(yè)生產中。據統計，僅去年就有將近2000余臺新技術設備投入生產，真正開啟了高陽紡織設備的技術革命，這些設備不論在生產效率，還是在提高產品質量方面都是普通織機無法比擬的，據估算這些新設備節(jié)約能源近30%，提高近60%的生產效率。新設備、新工藝的應用，使該縣紡織印染行業(yè)的整體水平得到新的提升，產品更符合國家標準。

　　針對“三巾”產品細節(jié)性設計不足導致的產品檔次低的問題，從根本上改變許多企業(yè)產品設計人員的設計理念，該縣多次與河北科技大學、天津工業(yè)大學等單位溝通聯系，去年，由該縣縣紡織業(yè)生產力促進中心與河北科技大學聯合向省科技廳申報了“高檔三巾織物快速設計與實現的研究與開發(fā)”項目，該項目旨在建立一個三巾生產的快速反應機制，即在短時間內完成產品的設計到小樣加工的任務，以解決企業(yè)產品創(chuàng)新成本高的問題，為企業(yè)大規(guī)模生產新產品提供支撐。該項目現已獲得省廳立項，并爭取了20萬元的資金支持。目前，該項目正在實施中。