隨著科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)廢氣與廢渣排放造成的環(huán)境污染，給人類生存與健康帶來了越來越大的危害。為此，近年來國內(nèi)外科技工作者均大力研制、開發(fā)新型優(yōu)質(zhì)過濾材料，以治理公害，保持生態(tài)平衡，維護(hù)人類健康。 　　工業(yè)發(fā)達(dá)國家大型科研機(jī)構(gòu)的一些專家、學(xué)者，為尋找新型過濾材料，在對合成纖維的耐高溫、抗腐蝕特性等進(jìn)行了細(xì)致的科學(xué)實(shí)驗(yàn)后認(rèn)為，尼龍及聚丙烯等合成纖維不宜用作高溫過濾材料，玻璃纖維及其復(fù)合材料是優(yōu)質(zhì)高溫、防腐過濾材料，可廣泛用于炭黑、電力、水泥、玻璃、冶金、鋼鐵、化學(xué)及醫(yī)藥等工業(yè)部門。 　　近年來美國杜邦公司研制成功的玻璃纖維針刺氈，它是用85％的聚四氟乙烯纖維與15％的紡織玻璃纖維針刺在100％的聚四氟乙烯網(wǎng)布上制成的。它能承受很強(qiáng)的化學(xué)侵蝕，可以在250℃的高溫條件下連續(xù)使用，壓力損失低，透氣性能好，耐腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長，收塵過濾效率可達(dá)99.9％以上。 　　奧地利一家公司研制成功的玻璃纖維針刺氈，可長期在260℃左右的高溫下使用，瞬間最高使用溫度可達(dá)287℃，濾袋使用壽命在兩年以上，是脈沖噴吹除塵和反吹風(fēng)除塵的優(yōu)質(zhì)過濾材料。 　　日本一家公司研制成功的玻璃纖維復(fù)合過濾材料，則是將聚四氟乙烯薄膜貼在玻璃纖維氈或玻璃纖維織物上。這種厚度為20—30微米的聚四氟乙烯過濾薄膜是經(jīng)過特殊處理的，能產(chǎn)生非常均勻的微孔結(jié)構(gòu)，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低。而玻璃纖維氈及織物，則對這種帶有微孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯薄膜起增強(qiáng)作用。這種復(fù)合過濾材料可以在－240℃及＋260℃的溫度條件下連續(xù)使用，具有較高的耐化學(xué)腐蝕性、壓力損失低、處理風(fēng)量大、使用壽命長等特點(diǎn)，過濾效率高達(dá)99.9％，被稱為新一代過濾材料。 　　我國用玻璃纖維作為過濾材料研究起步較晚，20世紀(jì)60年代，南京玻纖院研究成功經(jīng)表面浸漬處理的玻璃纖維圓筒過濾布袋，取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 　　在20世紀(jì)，從60年代的0.24毫米厚的玻纖圓筒過濾布到70年代的平幅縫接玻纖過濾布；再從80年代的玻纖膨體紗過濾布到90年代能適用于脈沖除塵的玻纖針刺氈濾材，針對玻璃纖維的特性并克服其脆性，南京玻纖院共研制成功四代玻纖表面處理和配方工藝。最近，又研制成功了玻璃纖維涂覆聚四氟乙烯的覆膜濾材及玻纖、特種化纖混合針刺氈濾材，可以滿足有關(guān)工業(yè)部門多種除塵工藝條件的需要。 　　在我國高溫?zé)煔膺^濾的工業(yè)部門中，玻璃纖維過濾材料已占主導(dǎo)地位。這是因?yàn)楹芏酂煔膺^濾溫度都超過200℃，如水泥、炭黑、高爐煤氣等的過濾溫度都在250℃左右，有時(shí)可達(dá)300℃，而玻璃纖維通過表面浸漬處理及其它特殊工藝處理后，大幅度提高了玻璃纖維的耐磨、耐折和耐腐蝕性，從而能極大地滿足有關(guān)工業(yè)部門的高溫?zé)煔獬龎m過濾的要求。 　　目前，玻璃纖維過濾材料已廣泛用于炭黑、水泥、電力、玻璃、化工、鋼鐵、冶金、醫(yī)藥及燃煤鍋爐等工業(yè)及其它消煙除塵的環(huán)保部門，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。據(jù)悉，全國生產(chǎn)玻璃纖維過濾材料的大中型廠家現(xiàn)有10多家，小型廠家有數(shù)十家，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)紅紅火火，市場日益看好。