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放心棉供不應(yīng)求--山東臨沂市供銷棉花加工廠產(chǎn)品質(zhì)量令人折服


來源:《經(jīng)濟(jì)日報》     發(fā)布時間:2002-2-27  

  棉紡織企業(yè)最感頭痛的莫過于購進(jìn)摻假質(zhì)劣的原棉,經(jīng)常因其損失慘重。各級政府有關(guān)部門年年三令五申,這種現(xiàn)象還是屢禁不止。近日,記者在山東臨沂采訪中偶然聽說,臨沂市供銷棉花加工廠生產(chǎn)的“無三絲”棉花,全部被國內(nèi)知名紡織大企業(yè)包銷,至今產(chǎn)品供不應(yīng)求。為解開這個謎底,記者饒有興趣地前往這個廠,看個仔細(xì),問個明白。   心系紡織痛定思痛   原來,現(xiàn)任臨沂供銷棉花加工廠的劉宗寶廠長,早年是山東省一家大型國有棉紡織企業(yè)的供應(yīng)科長、副廠長,分管為企業(yè)進(jìn)購生產(chǎn)用棉。平時把關(guān)即使再謹(jǐn)慎小心,原棉中仍難免夾雜三絲。如果生產(chǎn)前不能全部剔除,即使是一根化纖絲也會大大影響純棉織品的印染質(zhì)量。因此,他原所在的企業(yè)先后被兩家外商索賠48萬元,令企業(yè)苦不堪言。自從劉廠長調(diào)至棉花加工企業(yè)以后,他痛下決心帶領(lǐng)全體員工,為棉紡織企業(yè)提供“無三絲”的放心棉。經(jīng)過近八年的努力,終于探索出一條科學(xué)而嚴(yán)明的管理制度,產(chǎn)品成為遠(yuǎn)近聞名、名副其實的“無三絲”棉花。1997年被山東省纖維檢驗局確認(rèn)為全省首家質(zhì)量信得過單位。   培訓(xùn)上崗辛勤勞作   產(chǎn)品質(zhì)量好,首先要求員工素質(zhì)高。為了提高員工綜合素質(zhì),公司從千里之外請來聊城貿(mào)易學(xué)校的老師定期授課,從棉花專業(yè)知識、文化素質(zhì)、職業(yè)道德等各方面進(jìn)行培訓(xùn)。一支業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高的精英隊伍,為企業(yè)向著現(xiàn)代化、科技化、規(guī)模化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。   質(zhì)量的提高,需要嚴(yán)格的管理制度來保障。為防止“三絲”混進(jìn)棉花中,他們總結(jié)出“過五關(guān)、除三絲”的管理制度,并且嚴(yán)格執(zhí)行,不流于形式。第一關(guān):收購關(guān)。由棉檢部門按現(xiàn)行國標(biāo)將籽棉分級分垛,做到優(yōu)劣分明,杜絕摻混。第二關(guān):初檢關(guān)。初檢過程分為三道工序,由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的撿棉人員挑揀三遍,確認(rèn)無誤,方可上筐過秤,然后上垛。第三關(guān):復(fù)檢關(guān)。由復(fù)檢人員對初檢過的棉花進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)格考核,做到賞罰分明。第四關(guān):巡查關(guān)。為防止初檢或復(fù)檢過程中有人“偷工減料、違規(guī)作弊”違反操作法,專門成立巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,嚴(yán)格考核,并勒令其返工。第五關(guān):抽檢關(guān)。企業(yè)管理辦公室及質(zhì)檢科人員對復(fù)檢后的棉花不定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題,層層考核,決不手軟,直至確認(rèn)無任何問題后方可進(jìn)入車間,加工生產(chǎn)。   為提高各工序員工的責(zé)任心,增強(qiáng)考核力度,他們規(guī)定如果在復(fù)檢和抽查中,再發(fā)現(xiàn)雜質(zhì),則當(dāng)場罰現(xiàn)金0.5元至5元。特別的考核形式,形成了特別的效果,這不能不說是他們在長期運(yùn)作過程中總結(jié)出的一條行之有效的方法。   記者在加工現(xiàn)場耳聞目睹,從皮棉到籽棉,從籽棉到原棉,是一個又一個仔細(xì)而辛苦的過程??吹?00多名員工,在攝氏零下8度的低溫中,為生產(chǎn)出“無三絲”放心棉,一絲不茍地工作著,確實令人感動。   開拓進(jìn)取走向國際   在科室里,記者看到的是既簡單又科學(xué)的工作流程。籽棉收購日報表和皮棉出庫日報表在每天下班之前送達(dá)廠長辦公桌。廠長每日憑這兩張表即可經(jīng)營決策,考慮企業(yè)未來如何發(fā)展?,F(xiàn)總公司年加工棉花15000噸,因質(zhì)量信得過,已暢銷全國各地,如安徽華茂紡織集團(tuán)、山東招遠(yuǎn)市針織有限公司、魏橋紡織股份有限公司、江蘇清棉集團(tuán)、張家港華棉集團(tuán)、三聯(lián)銀宇集團(tuán),濰坊一、二、三、四棉紡織有限公司等全國70多家知名棉紡企業(yè),都優(yōu)先使用這個廠的棉花。雖然每噸棉花售價比一般的加工廠高100至200元,產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。企業(yè)今年爭取將加工能力達(dá)到30000噸,實現(xiàn)銷售收入3億元,同時投資購置新型質(zhì)量檢測儀器,使產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階。   我國已經(jīng)加入WTO,國內(nèi)棉花市場逐步放開,棉價基本上與國際接軌,棉紡織企業(yè)可以在更大范圍內(nèi)選購棉花。發(fā)達(dá)國家是靠機(jī)械收棉,棉花皮雜質(zhì)多,棉紡織廠很難清除。而我國是人工摘棉桃,只要按照我們的方法加工的棉花,含雜率肯定低于發(fā)達(dá)國家。目前,全廠正在積極組織外貿(mào)骨干人員,學(xué)習(xí)WTO有關(guān)貿(mào)易細(xì)則,準(zhǔn)備在國際市場上打出自己的品牌。


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