隨著社會和科技的進(jìn)步, 人們的環(huán)保意識越來越強, 綠色紡織產(chǎn)品已逐步成為世界主導(dǎo)紡織品和服飾消費的新寵。人們追求穿著更舒適、健康, 外在質(zhì)感和內(nèi)在保健功能的有機(jī)統(tǒng)一。麻、棉都是天然紡織材料, 棉麻混紡織物具有手感滑爽、透氣、粗獷等獨特的風(fēng)格, 越來越受到消費者的青睞。根據(jù)市場的需要, 江蘇大生集團(tuán)有限公司在劍桿織機(jī)上開發(fā)生產(chǎn)麻棉混紡交織物, 織物門幅175cm , 經(jīng)緯紗C14s 竹節(jié)+ 16s 苧麻棉×16s 苧麻, 經(jīng)緯密度276 ×189 根/ 10cm。在漿料配方的選擇和漿紗工藝上進(jìn)行了攻關(guān)和研究, 采用先試驗再投產(chǎn)的生產(chǎn)程序, 取得了較好的效果。 1 麻纖維及棉麻混紡紗的特性 a) 麻纖維因為半纖維素及木質(zhì)素的存在, 決定了其分子結(jié)晶度及整列度較高, 剛性大, 在漿紗性能上影響了漿料對纖維的親和力及貼服性。 b) 麻纖維的纖維長度比棉纖維要長, 特別是苧麻纖維, 其平均纖維長度也達(dá)到60mm , 其細(xì)度比棉纖維顯得粗、強度大, 且麻纖維表面光滑無天然卷曲, 纖維與纖維之間的抱合力差, 故其混紡紗表觀毛羽多且長, 質(zhì)硬且挺, 彈性差, 伸長變形小, 條干不勻, 細(xì)節(jié)多。 2 漿料的選擇 為了能有效地貼伏毛羽, 減少二次毛羽的再生, 保證漿紗的耐磨性。除普通變性淀粉外, 我們選用了伊埃斯公司生產(chǎn)的CP2L 和GM8260 漿料。CP2L 是一種高性能的復(fù)合型馬鈴薯變性淀粉, 適用于滌、滌棉及纖維素纖維的上漿, 屬低粘度漿料, 用以提高漿液的粘著力和漿紗耐磨性。GM8260 是一種醚化復(fù)合型馬鈴薯變性淀粉, 特別適用于纖維素纖維的上漿, 屬中粘度漿料, 成膜機(jī)械性好、彈性高, 對漿紗可產(chǎn)生負(fù)伸長, 有利于保伸,降低經(jīng)紗在上漿過程中的彈性損失。 211 　CP2L 及GM8260 的理化性能 a) CP2L 的理化性能指標(biāo)及測試結(jié)果見表1。 表1 　CP2L 的理化性能指標(biāo)及測試結(jié)果 項　目指標(biāo)實測 外觀白色粉末狀白色粉末狀 粘度(95 ℃, 6 %濃度) / mPa·s 7 ±1 7 pH值5～7 615 含水量/ % < 14 1012 b) GM8260 的理化性能指標(biāo)及測試結(jié)果見表2。 表2 　GM8260 的理化性能指標(biāo)及測試結(jié)果 項　目指標(biāo)實測 外觀淡黃色顆粒淡黃色顆粒 粘度(95 ℃, 6 %濃度) / mPa·s 13 ±2 14 pH值9～11 1015 含水量/ % 12～14 1318 212 　CP2L 及GM8260 漿料成膜性 由于CP2L 與GM8260 漿料與棉和苧麻纖維分子結(jié)構(gòu)中均含有羥基, 因此它們間有良好的親和性,有利于提高它們的結(jié)合性能, 加上這種復(fù)合型漿料成膜性好, 具有優(yōu)良的柔韌性和適度的強力, 有利于分紗輕快, 不會產(chǎn)生二次毛羽。而且這類漿料可適用于低溫、中溫上漿, 不易結(jié)漿皮, 大大減少了漿紗疵點, 為織造效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高創(chuàng)造了很好的條件。漿料粘度屬中等偏低, 較好地滿足"二高一低"的上漿要求。 3 　調(diào)漿配方及漿紗工藝 a) 調(diào)漿配方 CP2L/ kg 　　　1215 ; GM8260/ kg 1215 ; TB2225/ kg 50 ; CD2P18/ kg 3 ; CD2W55/ kg 3 ; 甘油/ L 1 ; 水x 合計800L b) 漿紗工藝 在貝寧格雙漿槽漿紗機(jī)上漿紗, 棉14s 竹節(jié)與16s 苧麻棉分在a1b 兩漿槽, 采用"二高一低"的上漿工藝。主壓漿輥的壓力為12～15kN。 16s 苧麻棉紗的漿紗工藝參數(shù)如下: 上漿率/ % 　8～9 ; 回潮率/ % 　8～9 ; 伸長率/ % 　≤2 ; 漿槽溫度/ ℃　92 ; 預(yù)烘溫度/ ℃　130～140 主烘溫度/ ℃　100。 因麻棉紗回潮率大, 在織造時處于放濕狀態(tài),且麻纖維無自然卷曲, 纖維之間抱合力較差, 為了使?jié)B透進(jìn)紗線內(nèi)的漿料對麻纖維有更好粘結(jié)作用,防止織造時發(fā)生紗線脆斷, 在不產(chǎn)生再粘的前提下, 其回潮率應(yīng)適當(dāng)增大, 麻棉紗的回潮率為10 % , 故漿紗回潮率設(shè)定為9 %。 上漿工藝的有關(guān)數(shù)據(jù)實測結(jié)果如下: 漿槽溫度/ ℃　92 ; 漿槽粘度/ s 　10 ; 回潮率/ % 　8155 ; 增強率/ % 　3318 ; 漿槽固體量/ % 　9138 ; 退漿率/ % 　8151 ; 伸長率/ % 　113 ; 減伸率/ % 　1316。 4 布機(jī)工藝配置及織造效果 將該品種安排在GA7472200 劍桿織機(jī)上織造,為了保證梭口清晰, 減少三跳疵點, 選用的后梁高度為85mm , 后梁位置85mm , 停經(jīng)架位置55mm ,開口時間(287 ±3)°, 使用電子護(hù)經(jīng)停片架, 015g的停經(jīng)片。織造時因為其他品種的存在, 綜合考慮, 相對濕度控制在(76 ±2) %。織造效果實測數(shù)據(jù)如表3。 表3 　優(yōu)化工藝后的織造效果 項　目結(jié)　果 好軸率/ % 70 經(jīng)向斷頭/ (根/ 臺·h) 0165 緯向斷頭/ (根/ 臺·h) 0176 開口清晰度清晰 織疵率/ % 1166 下機(jī)一等品率/ % 6815 生產(chǎn)效率/ % 8815 這次苧麻棉織物的開發(fā)是成功的, 特別是在摸索漿紗工藝、漿料選用、上漿操作、布機(jī)工藝等方面, 取得了實踐經(jīng)驗, 為以后麻類織物的生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。 5 結(jié)　語 a) 使用CP2L 和GM8260 漿料, 對苧麻棉混紡紗的上漿效果佳, 不僅保證了漿紗的耐磨性, 且有效地貼伏了毛羽, 減小了干分絞的阻力, 減少了二次毛羽的再生。 b) GM8260 漿料的應(yīng)用, 有利于苧麻棉紗線的保伸作用。 c) CP2L 和GM8260 為綠色環(huán)保漿料, 避免了使用PVA 漿料帶來的環(huán)境污染。